Технологическая оснастка: отдельные вопросы учета

Материал подготовлен с использованием правовых актов по состоянию на 12 июня 2025 г.

На примере практических ситуаций рассматривается порядок отражения в бухгалтерском учете организации технологической оснастки.

ПРАВОВОЕ РЕГУЛИРОВАНИЕ

● Инструкция по бухгалтерскому учету основных средств, утв. постановлением Минфина от 30.04.2012 № 26 (далее – Инструкция № 26)

● Инструкция о порядке начисления амортизации основных средств и нематериальных активов, утв. постановлением Минэкономики, Минфина, Минстройархитектуры от 27.02.2009 № 37/18/6 (далее – Инструкция № 37/18/6)

● Национальный стандарт бухгалтерского учета и отчетности «Запасы», утв. постановлением Минфина от 28.12.2022 № 64 (далее – НСБУ № 64)

● Методические рекомендации по прогнозированию, учету и калькулированию себестоимости продукции (товаров, работ, услуг) в промышленных организациях Министерства промышленности Республики Беларусь, утв. приказом Минпрома от 05.06.2015 № 273 (далее – Методические рекомендации № 273)

● постановление Минэкономики от 30.09 2011 № 161 «Об установлении нормативных сроков службы основных средств и признании утратившими силу некоторых постановлений Министерства экономики Республики Беларусь» (далее – Постановление № 161)

● ГОСТ 3.1109-82 «Единая система технологической документации. Термины и определения основных понятий», введенный в действие постановлением Комитета по стандартизации, метрологии и сертификации при Совете Министров от 17.12.1992 № 3 (далее – Постановление № 3; ГОСТ 3.1109-82)

● ГОСТ 31.010.01-84 «Приспособления станочные. Термины и определения», введенный в действие Постановлением № 3 (далее – ГОСТ 31.010.01-84)

● ГОСТ 23165-78 «Пресс-формы для резинотехнических изделий. Термины и определения», введенный в действие Постановлением № 3 (далее – ГОСТ 23165-78)

● ГОСТ 27284-87 «Калибры. Термины и определения», введенный в действие Постановлением № 3 (далее – ГОСТ 27284-87)

● ГОСТ 27.002-89 «Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения», введенный в действие Постановлением № 3 (далее – ГОСТ 27.002-89)

● ГОСТ 18322-2016 «Система технического обслуживания и ремонта техники. Термины и определения», введенный в действие Постановлением № 3 (далее – ГОСТ 18322-2016)

● ГОСТ 27358-87 «Пресс-формы для изготовления изделий их пластмасс. Общие технические условия», введенный в действие Постановлением № 3 (далее – ГОСТ 27358-87)

● ГОСТ 2601-84 «Сварка металлов. Термины и определения основных понятий», введенный в действие Постановлением № 3 (далее – ГОСТ 2601-84)

Классификация технологической оснастки

Основная цель технологической оснастки – автоматизация и оптимизация производственных процессов. Ее применение способствует сокращению трудозатрат, улучшению качества продукции, повышению производительности и сокращению времени производства. Технологическая оснастка разрабатывается с учетом эффективной работы и повышения точности выполнения задач.

Технологическая оснастка классифицируется в зависимости от функциональных особенностей, в частности, по:

● принципу применения – ручная, станочная, контрольно-измерительная;

● области применения – основная или вспомогательная оснастка;

● специализации – стандартная, специализированная;

● степени автоматизации – ручная, механизированная, полуавтоматическая, автоматическая;

● функциональности – зажимная, монтажная, направляющая, резцовая, сварочная и др.

Термины и определения в части технологической оснастки

Согласно терминологии, приведенной в ГОСТ 3.1109-82:

● средства технологического оснащения – совокупность орудий производства, необходимых для осуществления технологического процесса;

● технологический процесс – часть производственного процесса, содержащая целенаправленные действия по изменению и (или) определению состояния предмета труда;

● технологическая оснастка – средства технологического оснащения, дополняющие технологическое оборудование для выполнения определенной части технологического процесса;

● приспособление – технологическая оснастка, предназначенная для установки или направления предмета труда или инструмента при выполнении технологической операции;

● инструмент – технологическая оснастка, предназначенная для воздействия на предмет труда с целью изменения его состояния.

На основании ГОСТ 31.010.01-84:

● станочное приспособление – приспособление, применяемое на металлорежущем и (или) деревообрабатывающем станке;

● специальное станочное приспособление – станочное приспособление для установки заготовок одного типоразмера;

● универсальное станочное приспособление – станочное приспособление для установки заготовок различной конструкции в установленном диапазоне размеров.

В ГОСТ 23165-78 приведены следующие определения:

● пресс-форма – технологическая оснастка для обработки давлением при повышенной температуре, под воздействием которых термореактивный материал (пластмасса, резина и др.) приобретает форму и размеры, соответствующие контуру частей оснастки и заданные свойства;

● одноместная пресс-форма – пресс-форма с одной формообразующей полостью;

● многоместная пресс-форма – пресс-форма с несколькими формообразующими полостями;

● компрессионная пресс-форма – пресс-форма, в которой давление пресса передается на резиновую смесь, загруженную в формообразующую полость;

● компрессионно-литьевая пресс-форма – пресс-форма, в которой под давлением плунжера резиновая смесь продавливается из загрузочной камеры в формообразующую полость через литниковую систему;

● литьевая пресс-форма – пресс-форма, в которой резиновая смесь под давлением впрыскивается в формообразующую полость через литниковую систему;

● матрица пресс-формы – формообразующая деталь пресс-формы для оформления поверхности нижней части изделия;

● пуансон пресс-формы – формообразующая деталь пресс-формы для оформления поверхности верхней части изделия.

Бухгалтерский учет операций по отражению технологической оснастки

Ситуация 1. Принятие к учету кондуктора с пневматическим зажимом для сверления отверстий в цилиндрических заготовках диаметром от 8 до 22 мм

Организацией приобретен кондуктор с пневматическим зажимом для сверления отверстий в цилиндрических заготовках диаметром от 8 до 22 мм.

Как отразить кондуктор в бухгалтерском учете?

Кондуктор как объект основных средств относится к основным средствам с шифром 41021.

В ГОСТ 31.010.01-84 приведены следующие термины с соответствующими определениями:

● станочное приспособление – приспособление, применяемое на металлорежущем и (или) деревообрабатывающем станке;

● специальное станочное приспособление – станочное приспособление для установки заготовок одного типоразмера;

● универсальное станочное приспособление – станочное приспособление для установки заготовок различной конструкции в установленном диапазоне размеров;

● специализированное станочное приспособление – станочное приспособление для установки однотипных заготовок.

Таким образом, кондуктор относится к универсальным станочным приспособлениям.

Приспособления как материально-вещественный актив относятся к запасам. Запасы представляют собой активы, от использования (реализации) которых организация предполагает получение экономических выгод в течение периода не более 12 мес. или обычного операционного цикла, превышающего 12 мес., а также специальную (защитную), форменную и фирменную одежду и обувь (абз. 2 подп. 2.1 п. 2 НСБУ № 64).

Учитывая, что экономические выгоды от использования кондуктора организация будет получать в периоде, превышающем 12 мес., он не подлежит учету в составе запасов как отдельный предмет, а подлежит учету как объект основных средств.

В соответствии с Инструкцией № 26 организацией в качестве основных средств принимаются к бухгалтерскому учету активы, имеющие материально-вещественную форму, при одновременном выполнении условий признания, определенных п. 4 Инструкции № 26. Вне зависимости от использования (неиспользования) объектов основных средств в предпринимательской деятельности организацией определяется нормативный срок их службы (далее – НСС) на основании Постановления № 161 в зависимости от видов основных средств в соответствии с их классификацией (далее – классификация амортизируемых основных средств) (ч. 1 п. 17 Инструкции № 37/18/6).

Для определения НСС объекта основных средств его следует соотнести (распределить) с видами, группами и позициями основных средств, приведенными в приложении к Постановлению № 161.

Указанное распределение объектов основных средств согласно приложению 1 к Инструкции № 37/18/6 входит в функции комиссии по амортизационной политике организации (далее – комиссия), создаваемой в организации из числа имеющихся в штате специалистов технических, производственно-технологических, информационно-технологических, финансово-экономических, бухгалтерских и юридических подразделений организации.

Учитывая вышеизложенное и руководствуясь приложением к Постановлению № 161, кондуктор как объект основных средств относится к основным средствам с шифром 41021, НСС – 6 лет, как станочное приспособление.

Ситуация 2. Принятие к учету калибр-пробки

Организацией приобретен калибр-пробка, подлежащий учету как объект основных средств.

Как классифицировать калибр-пробку для целей бухгалтерского учета?

Калибр-пробка относится к основным средствам с шифром 60013.

В ГОСТ 27284-87 приведены следующие определения:

● калибр – средство контроля, воспроизводящее геометрические параметры элементов изделия, определяемые заданными предельными линейными или угловыми размерами и контактирующие с элементом изделия по поверхности, линиям или точкам;

● калибр-пробка – калибр с наружной цилиндрической или конической поверхностью для контроля отверстий.

Руководствуясь ГОСТ 3.1109-82, калибр относится к технологической оснастке.

В соответствии с ТН ВЭД ЕАЭС калибр относится к группе товаров с кодом 89017 300000, входит в товарную позицию 9017 «Инструменты для черчения, разметки или математических расчетов (например, чертежные машины, пантографы, транспортиры, чертежные наборы, логарифмические линейки, дисковые калькуляторы); инструменты ручные для измерения линейных размеров (например, измерительные стержни и рулетки, микрометры, кронциркули), в другом месте данной группы не поименованные или не включенные».

Руководствуясь приложением к Постановлению № 161, рекомендуется калибр-пробку отнести к основным средствам с шифром 60013, НСС – 5 лет, как прочий инструмент.

Ситуация 3. Принятие к учету пресс-формы для литья обода колеса для тележки и расчет амортизации

Организацией приобретена 4-местная пресс-форма для литья обода колеса для тележки стоимостью 5 650,00 руб. По данным эксплуатационной документации производителя, ресурс пресс-форм – не менее 200 000 смыканий. Организацией принято решение о начислении амортизации по пресс-форме производственным способом.

Как классифицировать пресс-форму и как рассчитать амортизацию по пресс-форме за месяц, если, к примеру, в течение месяца было изготовлено 10 000 ободов?

Пресс-форма относится к основным средствам с шифром 41021. Амортизация в пресс-формы за месяц, исходя из ресурса и изготовленной продукции, составит 70,62 руб.

В соответствии с приложением к Постановлению № 161 пресс-форма является технологической оснасткой и учитывается в составе объектов основных средств с шифром 41021, НСС – 6 лет, входящих в укрупненную группу «Машины и оборудование».

Производительный способ начисления амортизации объекта основных средств или нематериальных активов заключается в начислении организацией амортизации исходя из амортизируемой стоимости объекта (АС) и отношения натуральных показателей объема продукции (работ, услуг), выпущенной (выполненных) в текущем периоде (Пр (год), Пр (месяц), к ресурсу объекта (Р), определенному в соответствии с п. 23 Инструкции № 37/18/6) (п. 43 Инструкции № 37/18/6).

Определения основных понятий в области надежности приведены в ГОСТ 27.002-89, в частности:

● ресурс – суммарная наработка объекта от начала его эксплуатации или ее возобновления после ремонта до перехода в предельное состояние;

● предельное состояние – состояние объекта, при котором его дальнейшая эксплуатация недопустима или нецелесообразна либо восстановление его работоспособного состояния невозможно или нецелесообразно.

Согласно п. 23 Инструкции № 37/18/6 ресурс каждого объекта – количество продукции (работ, услуг) в натуральных показателях, которое в соответствии с технической документацией может быть выпущено (выполнено) на протяжении всего срока эксплуатации объекта. Период, в течение которого будет выпущено (выполнено) указанное количество продукции (работ, услуг) в натуральных показателях, определяется как срок полезного использования данного объекта.

Амортизационные отчисления производительным способом рассчитываются в каждом отчетном году по следующей формуле (ч. 2 п. 43 Инструкции № 37/18/6):

А (год) = АС / Р × Пр (год),

где АС – амортизируемая стоимость;

Р – ресурс объекта основного средства;

Пр (год) – натуральные показатели объема продукции (работ, услуг), выпущенной (выполненных) в текущем году.

Амортизационные отчисления в месяц:

А (месяц) = А / Р / Пр (месяц),

где Пр (год) – натуральные показатели объема продукции (работ, услуг), выпущенной (выполненных) в текущем месяце.

Ресурс устанавливается по решению комиссии по амортизационной политике исходя из технических характеристик объекта.

Учитывая, что за одно смыкание пресс-формы формируется 4 изделия, соответственно, ее ресурс определяется в 800 000 ободов (200 000 × 4).

Амортизация по пресс-форме за месяц, в течение которого изготовлено 10 000 ободов, составит 70,62 руб. (5 650 / 800 000 × 10 000), где:

● 5 650,00 руб. – первоначальная (амортизируемая) стоимость пресс-формы;

● 800 000 ед. – ресурс пресс-формы;

● 10 000 ед. – количество ободов, изготовленных за месяц.

Таким образом, пресс-форма для литья относится к основных средствам с шифром 41021, ее амортизация в месяц, согласно представленным выше данным, составит 70,62 руб.

Ситуация 4. Определение шифра и нормативного срока использования поворотной консоли для удержания и перемещения пневматического инструмента

Организация приобрела поворотную консоль для удержания и перемещения пневматического инструмента. Консоль крепится на стене анкерными болтами.

К какому шифру объектов основных средств отнести приобретенную консоль и какой срок ее полезного использования?

Консоль относится к основным средствам с шифром 70011. Срок полезного использования консоли может быть выбран из диапазона от 1 до 3 лет.

Консоль SP-3000 – изделие, предназначенное для подключения, перемещения и подвеса пневматического инструмента. Вылет консоли – 3 м.

В соответствии с определениями, приведенными в ГОСТ 3.1109-82, консоль относится к технологической оснастке.

Основная цель технологической оснастки – автоматизация и оптимизация производственных процессов. Ее применение способствует сокращению трудозатрат, улучшению качества продукции, повышению производительности и сокращению времени производства.

Вместе с тем, учитывая, что срок эксплуатации консоли превышает 12 мес., она подлежит учету как объект основных средств (абз. 2 подп. 2.1 п. 2 НСБУ № 64).

С учетом вышеизложенного и руководствуясь приложением к Постановлению № 161, рекомендуется консоль отнести к основным средствам с шифром 60011, НСС – 2 года, как вспомогательную технологическую оснастку.

Для объектов основных средств, используемых в предпринимательской деятельности, в соответствии с п. 19 Инструкции № 37/18/6 определяется срок полезного использования.

Срок полезного использования – ожидаемый или расчетный период эксплуатации основных средств в процессе предпринимательской деятельности в данной организации (ч. 1 п. 19 Инструкции № 37/18/6).

Срок полезного использования устанавливается в годах (соответствующем им количестве месяцев) в пределах между нижней и верхней границами диапазонов (с точностью до 2 знаков после запятой) по группам амортизируемых объектов основных средств и нематериальных активов согласно приложению 3 к Инструкции № 37/18/6 (ч. 1 п. 21 Инструкции № 37/18/6).

При этом нижняя и верхняя границы диапазона срока полезного использования рассчитываются путем умножения НСС на соответствующий коэффициент, указанный в приложении 3 к Инструкции № 37/18/6 (ч. 2 п. 21 Инструкции № 37/18/6).

На основании приложения 3 к Инструкции № 37/18/6 диапазон сроков полезного использования для группы «Прочие основные средства»» составляет от 0,5 до 1,5 их НСС.

Таким образом, срок полезного использования консоли может быть выбран из диапазона от 1 (2 × 0,5) до 3 (2 × 1,5) лет.

Ситуация 5. Определение вида работ по мойке пресс-формы

На балансе организации числится пресс-форма для литья изделий из ПВХ на термопластавтомате. В процессе эксплуатации пресс-формы на формообразующих поверхностях в отдельных местах образовались нагар и накипь в каналах охлаждения (фильерах,) т.к. рабочая температура пресс-формы и фильеры достаточно высока, на рабочей поверхности скапливается сгоревший пластик в виде углерода, который можно удалить механическим путем либо мойкой. При оценке качества формируемого изделия отмечено наличие темных вкраплений и небольших вмятин, а при осмотре пресс-формы – наличие нагара. На основании осмотра принято решение очистить пресс-форму путем ее мойки в ультразвуковой ванне с подобранными специальными моющими средствами.

К какому виду работ следует отнести работу по мойке пресс-формы?

Работы по мойке пресс-формы рекомендуется рассматривать как затраты по ее техобслуживанию.

Пресс-форма для литья изделий из ПВХ как технологическая оснастка, относящаяся к станочным приспособлениям, относится к основным средствам с шифром 41021, НСС – 6 лет.

Общие признаки работ и критерии изменения характеристик объектов в результате их проведения содержатся в приложении 5 к Инструкции № 37/18/6, в частности:

● ремонт – совокупность работ по восстановлению исправности или работоспособности объекта или его составных частей с приведением объекта в соответствие с требованиями, определенными ТНПА, а также по предотвращению их дальнейшего интенсивного износа;

● модернизация – совокупность работ по усовершенствованию объекта путем замены его конструктивных элементов и систем более эффективными, приводящая к повышению технического уровня и экономических характеристик объекта.

Вместе с тем при определении вида работ по восстановлению машин и оборудования рекомендуется руководствоваться терминами и определениями, приведенными в ГОСТ 18322-2016, в частности:

● техобслуживание – комплекс технологических операций и организационных действий по поддержанию работоспособности или исправности объекта при использовании по назначению, ожидания, хранения и транспортировки;

● операция техобслуживания (ремонта) – отдельный вид работ, выполняемый при техобслуживании (ремонте) с целью поддержания или восстановления работоспособности объекта.

В ГОСТ 27358-87 определено, что пресс-формы должны подвергаться техническому межремонтному обслуживанию и планово-предупредительному ремонту (далее – ППР).

Система ППР прессовых и литьевых форм для изготовления изделий из пластмасс представляет собой совокупность организационно-технических мероприятий по надзору, уходу за пресс-формами и всем видам их ремонта.

К профилактическому осмотру и профилактическому межремонтному обслуживанию относится, в частности, техобслуживание, выполняемое после снятия пресс-формы с оборудования, перед отправкой на склад.

Техобслуживание пресс-формы после снятия ее с оборудования до отправки на склад предусматривает:

● наружный осмотр формы, выявление неисправностей в процессе эксплуатации, очистку, смазку;

● исправление мелких дефектов, подтягивание отдельных деталей и устройств, подналадку;

● замену легко демонтируемых и фиксирующих элементов;

● оценку качества формуемых изделий.

Учитывая вышеизложенное и руководствуясь определениями терминов «ремонт», «техническое обслуживание», рекомендуется работы по мойке пресс-формы рассматривать как затраты по техобслуживанию.

Согласно ч. 1 п. 20 Инструкции № 26 фактические затраты на поддержание основных средств в рабочем состоянии (техосмотр и уход, проведение всех видов ремонта) признаются расходами в том отчетном периоде, в котором они произведены.

Ситуация 6. Принятие к учету сварочного кондуктора, изготовленного собственными силами

Организацией собственными силами изготовлено изделие. В соответствии с внутренней накладной изделие называется «Сварочный кондуктор для сварки узла 1458КМ». Кондуктор предназначен для сварки отдельного узла к изделию «Рольганг». По конструкции кондуктор представляет собой металлическую рамку из уголков с установленными фиксаторами.

Как в бухгалтерском учете отразить принятие к учету кондуктора?

Сварочный кондуктор относится к основным средствам с шифром 70205.

Кондуктор сварочный (сварочно-сборочный кондуктор, сборочный кондуктор, кондуктор для сборки, кондуктор для сварки и т.д.) – специальное приспособление, предназначенное для фиксации и предварительной сборки металлоконструкций, для последующей сборки посредством сварки. С помощью сборочного кондуктора детали надежно фиксируются, что позволяет их удобно сваривать.

В ГОСТ 2601-84 приведены следующие определения:

● сварка – получение неразъемных соединений посредством установления межатомных связей между соединяемыми частями при из нагревании и (или) пластическом деформировании;

● ручная сварка – сварка, выполняемая человеком с помощью инструмента, получающего энергию от специального источника;

● сварочный кондуктор – приспособление для сборки и закрепления друг относительно друга свариваемых частей в определенном положении.

Таким образом, сварочный кондуктор:

● не относится к машинам и оборудованию;

● не относится к запасам, учитывая, что его срок службы, в течение которого организация будет получать экономические выгоды, более 12 мес.;

● является технологической оснасткой.

Учитывая изложенное и руководствуясь приложением к Постановлению № 161, рекомендуется сварочный кондуктор отнести к основным средствам с шифром 70205, НСС – 5 лет, как приспособление для сборки и сварки.

Ситуация 7. Отражение в бухгалтерском учете стоимости эксцентриковых зажимов

Для сверления отверстий в объемных заготовках, для их крепления организацией собственными силами были изготовлены эксцентриковые зажимы. Эксцентриковые зажимы основанием устанавливаются в Т-образные пазы рабочего стола вертикально-сверлильного станка.

Как в бухгалтерском учете отразить стоимость эксцентриковых зажимов?

Эксцентриковые зажимы как технологическая оснастка относятся к станочным приспособлениям с шифром 41021.

Эксцентриковый зажим представляет собой диск или цилиндр, который может вращаться вокруг оси, смещенной относительно его геометрического центра. При повороте эксцентрика происходит преобразование вращательного движения в возвратно-поступательное. За счет этого и осуществляется зажим детали.

Согласно ГОСТ 3.1109-82 и ГОСТ 31.010.01-84 эксцентриковый зажим относится к станочным приспособлениям, предназначенным для закрепления заготовок, в частности, при сверлении.

В Методических рекомендациях № 273 сменное оборудование – это многократно используемые в производственном процессе приспособления, применяемые для непосредственного воздействия на обрабатываемый материал, специализированные для производства определенных видов продукции и сменяемые при переходе на производство других видов продукции (новый сортамент, типоразмер и т.п.) (подп. 91.3.12 п. 91 Методических рекомендаций № 273).

Перечень сменного оборудования разрабатывается на предприятии (ч. 2, 3 подп. 91.3.12 п. 91 Методических рекомендаций № 273).

Учитывая вышеизложенное, эксцентриковый зажим:

● является сменным оборудованием, что не позволяет рассматривать его стоимость как затраты, формирующие первоначальную стоимость вертикально-сверлильного станка;

● соответствует всем условиям признания его как объекта основных средств (п. 4 Инструкции № 26).

На основании приложения к Постановлению № 161 зажим как станочное приспособление относится к основным средствам с шифром 41021, НСС – 6 лет.