ПОСТАНОВЛЕНИЕ МИНИСТЕРСТВА ИНОСТРАННЫХ ДЕЛ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
    И ГОСУДАРСТВЕННОГО ТАМОЖЕННОГО КОМИТЕТА РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
                     26 декабря 2001 г. № 9/64

ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПЕРЕЧНЕЙ СПЕЦИФИЧЕСКИХ ТОВАРОВ (РАБОТ,
УСЛУГ)
         ___________________________________________________________
         Утратило силу постановлением Министерства иностранных дел и
         Государственного таможенного комитета от 15 августа 2002 г.
         №  8/73 (зарегистрировано в Национальном реестре - № 8/8534
         от 06.09.2002 г.) <W20208534> 

 _   Во  исполнение международных обязательств Республики Беларусь и
постановления Совета Министров Республики Беларусь от 10 января 1998
г.   №   27   "О   совершенствовании  государственного  контроля  за
перемещением   через   таможенную   границу   Республики    Беларусь
специфических  товаров  (работ,  услуг)" (Собрание декретов,  указов
Президента и постановлений Правительства Республики  Беларусь,  1998
г.,  №  1,  ст.22;  Национальный  реестр  правовых  актов Республики
Беларусь,  1999 г.,  №  48,  5/1091)  Министерство  иностранных  дел
Республики  Беларусь и Государственный таможенный комитет Республики
Беларусь постановляют:
     1. Утвердить перечни специфических товаров (работ, услуг):
     1.1. перечень  ядерных  материалов,  оборудования,  специальных
неядерных  материалов  и  соответствующих технологий,  которые могут
быть применены при создании ядерного оружия, согласно приложению 1;
     1.2. перечень  химикатов,  оборудования  и технологий,  которые
имеют мирное  назначение,  но  могут  быть  применены  при  создании
химического оружия, согласно приложению 2;
     1.3. перечень  возбудителей  заболеваний  (патогенов) человека,
животных  и  растений,  их  генетически  измененных форм, фрагментов
генетического материала и оборудования, которые могут быть применены
при  создании  бактериологического  (биологического)  и токсического
оружия, согласно приложению 3;
     1.4. перечень    оборудования,    материалов    и   технологий,
применяемых при создании ракетного оружия, согласно приложению 4;
     1.5. перечень   товаров  (работ,  услуг)  военного   назначения
согласно приложению 5;
     1.6. перечень товаров и технологий двойного применения согласно
приложению 6;
     1.7. перечень  шифровальных  средств  (работ,  услуг),  включая
шифровальную  технику,  а  также  специальных  технических  изделий,
предназначенных   для  негласного  получения  информации,   согласно
приложению 7.
     2. Установить, что:
     2.1. вывоз за пределы Республики Беларусь специфических товаров
(работ,  услуг) осуществляется по лицензиям Министерства иностранных
дел Республики Беларусь;
     2.2. ввоз в Республику Беларусь товаров (работ, услуг) военного
назначения    и    шифровальных  средств  (работ,  услуг),   включая
шифровальную  технику,  а  также  специальных  технических  изделий,
предназначенных  для негласного получения информации, осуществляется
по лицензиям Министерства иностранных дел Республики Беларусь;
     2.3. временный  вывоз  специфических  товаров (работ, услуг) за
пределы    Республики    Беларусь  для  демонстрации  на   выставках
(ярмарках),  ремонта,  модернизации,  испытаний, стыковочных работ и
проведения  обучения осуществляется без лицензий на экспорт (импорт)
специфических  товаров  (работ,  услуг)  по  разрешению Министерства
иностранных    дел   Республики  Беларусь  и  по  согласованию   при
необходимости    с    заинтересованными  республиканскими   органами
государственного управления;
     2.4. временный  ввоз товаров (работ, услуг) военного назначения
и шифровальных средств (работ, услуг), включая шифровальную технику,
а   также  специальных  технических  изделий,  предназначенных   для
негласного получения информации, на таможенную территорию Республики
Беларусь    для  демонстрации  на  выставках  (ярмарках),   ремонта,
модернизации,  испытаний,  стыковочных  работ  и проведения обучения
осуществляется  без  лицензий  на  экспорт  (импорт)   специфических
товаров  (работ,  услуг)  по разрешению Министерства иностранных дел
Республики    Беларусь   и  по  согласованию  при  необходимости   с
заинтересованными    республиканскими    органами   государственного
управления;
     2.5. вывоз  специфических  товаров  (работ,  услуг)  после   их
временного размещения на таможенной территории Республики Беларусь в
целях   переработки   осуществляется   без  лицензий  по  разрешению
Министерства иностранных дел Республики Беларусь и при необходимости
по   согласованию   с  заинтересованными  республиканскими  органами
государственного управления;
     2.6. транзитное    перемещение   через  таможенную   территорию
Республики    Беларусь    специфических    товаров  (работ,   услуг)
осуществляется    в  порядке,  предусмотренном  иными   нормативными
правовыми  актами  Республики Беларусь и международными соглашениями
Республики Беларусь.
     3. Порядок  ввоза  на таможенную территорию Республики Беларусь
товаров,  указанных  в  подпунктах  1.1, 1.2, 1.3, 1.4, 1.6 пункта 1
настоящего  постановления, определяется иными нормативными правовыми
актами Республики Беларусь.
     4. Относить  товары  к категории специфических, перечисленные в
приложениях   1-7  к  настоящему  постановлению,  по  их   описанию,
техническим    характеристикам    и    по    Товарной   номенклатуре
внешнеэкономической деятельности Содружества Независимых Государств.
В   спорных  случаях  решение  об  отнесении  товаров  к   категории
специфических   принимается  на  основании  письменного   заключения
Министерства    иностранных    дел   Республики  Беларусь,   которое
направляется  в  адрес  заявителя  и  в  Государственный  таможенный
комитет Республики Беларусь.
     5. Порядок  таможенного  оформления  и контроля за перемещением
через  таможенную  границу Республики Беларусь специфических товаров
(работ,    услуг)    определяется   нормативными  правовыми   актами
Государственного таможенного комитета Республики Беларусь.
     6. Признать утратившим силу приказ Министерства иностранных дел
Республики    Беларусь   и  Государственного  таможенного   комитета
Республики Беларусь от 29 апреля 1999 г. № 43/164-ОД "Об утверждении
перечней  специфических товаров (работ, услуг)" (Национальный реестр
правовых актов Республики Беларусь, 1999 г., № 86, 8/438).

Министр иностранных дел                 Председатель
Республики Беларусь                     Государственного таможенного
М.М.ХВОСТОВ                             комитета Республики Беларусь
                                        А.Ф.ШПИЛЕВСКИЙ

                                        Приложение 1
                                        к постановлению
                                        Министерства иностранных дел
                                        Республики Беларусь и
                                        Государственного
                                        таможенного комитета
                                        Республики Беларусь
                                        06.12.2001 № 9/64

                              ПЕРЕЧЕНЬ
           ядерных материалов, оборудования, специальных
         неядерных материалов и соответствующих технологий,
     которые могут быть применены при создании ядерного оружия

                    РАЗДЕЛ 1. ЯДЕРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

---------------T-------------------------------------T-----------------------¬
¦              ¦                                     ¦     Код товарной      ¦
¦  № позиции   ¦             Наименование            ¦     номенклатуры      ¦
¦              ¦                                     ¦  внешнеэкономической  ¦
¦              ¦                                     ¦     деятельности      ¦
L--------------+-------------------------------------+------------------------

 1.1.           Исходный материал:

 1.1.1.         Уран с содержанием изотопов в том     2844 10
                отношении, в каком они находятся в
                природном уране, в виде металла,
                сплава, химического соединения или
                концентрата

 1.1.2.         Уран, обедненный изотопом 235 в       2844 30 110;
                виде металла, сплава, химического     2844 30 190
                соединения или концентрата

 1.1.3.         Торий в виде металла, сплава,         2844 30 510;
                химического соединения или            2844 30 690
                концентрата

 1.2.           Специальный расщепляющийся материал:

 1.2.1.         Плутоний-239                          2844 20 890

 1.2.2.         Уран-233                              2844 40 190

 1.2.3.         Уран, обогащенный изотопами 235 или   2844 20 290;
                233                                   2844 20 390

                Определение. Термин "уран,
                обогащенный изотопами 235 или 233"
                означает уран, содержащий изотопы
                235 или 233 или тот и другой вместе
                в таком количестве, чтобы отношение
                суммы этих изотопов к изотопу 238
                было больше отношения изотопа 235 к
                изотопу 238 в природном уране.

 1.2.4.         Любой материал, содержащий одно       284420 -
                или несколько веществ, указанных в    2844 50 000;
                пунктах 1.2.1-1.2.3 в виде металла,   8401 30 000
                сплава, химического соединения,
                концентрата, свежего или
                отработавшего реакторного топлива

 1.2.5.         Технологии, связанные со всеми
                включенными в раздел 1 настоящего
                Перечня материалами

                Примечание. Экспортный контроль
                плутония с изотопной концентрацией
                плутония-238 свыше 80% осуществляется
                в соответствии с порядком,
                установленным федеральным
                законодательством в отношении
                экспорта оборудования и материалов
                двойного использования и
                соответствующих технологий,
                применяемых в ядерных целях.

 1.3.           Нептуний-237                          2844 40 200;
                                                      2844 40 300

                             РАЗДЕ Л 2.
                 ОБОРУДОВАНИЕ И НЕЯДЕРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

 2.1.           Ядерные реакторы и специально
                разработанные или подготовленные
                оборудование и составные части для
                них:

 2.1.1.         Комплектные ядерные реакторы          8401 10 000
                Ядерные реакторы, способные работать
                в режиме контролируемой
                самоподдерживающейся цепной реакции
                деления

                Пояснительное замечание. Ядерный
                реактор в основном включает узлы,
                находящиеся внутри реакторного
                корпуса или непосредственно
                приданные ему, оборудование, которое
                контролирует уровень мощности в
                активной зоне, и их части, которые
                обычно содержат теплоноситель первого
                контура реактора, вступают с ним в
                непосредственный контакт или
                регулируют его.

 2.1.2.         Корпуса ядерных реакторов             8401 40 100
                Специально разработанные или
                подготовленные металлические корпуса
                или основные части заводского
                изготовления для размещения в них
                активной зоны ядерных реакторов, как
                они определены в пункте 2.1.1, и
                внутренних частей реакторов, как они
                определены в пункте 2.1.8

                Пояснительное замечание. Верхняя
                часть корпуса реактора охватывается
                пунктом 2.1.2 как основная,
                заводского изготовления, часть
                корпуса реактора.

 2.1.3.         Машины для загрузки и выгрузки        8426 19 000;
                топлива ядерных реакторов             8426 99 900
                Специально разработанное или
                подготовленное манипуляторное
                оборудование для загрузки или
                извлечения топлива из ядерных
                реакторов, как они определены в
                пункте 2.1.1

                Пояснительное замечание. Машины,
                определенные в пункте 2.1.3,
                используются, когда реактор находится
                под нагрузкой, или обладают
                техническими возможностями для
                точного позиционирования или
                ориентирования, позволяющими
                проводить на остановленном реакторе
                сложные работы по перегрузке
                топлива, при которых обычно
                невозможны непосредственное
                наблюдение или прямой доступ к
                топливу.

 2.1.4.         Управляющие стержни ядерных           8401 40 900
                реакторов и оборудование
                Специально разработанные или
                подготовленные стержни, опорные или
                подвесные конструкции для них,
                приводы или направляющие трубы для
                стержней, используемые для
                управления процессом деления в
                ядерных реакторах, как они определены
                в пункте 2.1.1

 2.1.5.         Трубы высокого давления для ядерных   7304;
                реакторов                             8401 40 900;
                Специально разработанные или          7507 12 000;
                подготовленные трубы для размещения в 7608 20;
                них топливных элементов и             8109 90 000
                теплоносителя первого контура в
                ядерных реакторах, как они определены
                в пункте 2.1.1, при рабочем давлении,
                превышающем 50 атмосфер

 2.1.6.         Циркониевые трубы                     8109 90 000
                Специально разработанные или
                подготовленные трубы или сборки труб
                из металлического циркония или его
                сплавов для использования в ядерных
                реакторах, как они определены в
                пункте 2.1.1, в которых отношение по
                весу гафния к цирконию меньше чем
                1:500

 2.1.7.         Насосы первого контура                8413 81 900
                теплоносителя
                Специально разработанные или
                подготовленные насосы для поддержания
                циркуляции теплоносителя первого
                контура ядерных реакторов, как они
                определены в пункте 2.1.1

                Примечание. Специально разработанные
                или подготовленные насосы могут
                включать сложные, уплотненные или
                многократно уплотненные системы для
                предотвращения утечки теплоносителя
                первого контура, герметичные насосы
                и насосы с системами инерциальной
                массы. Это определение касается
                насосов, аттестованных по классу
                NC-1 или эквивалентным стандартам.

 2.1.8.         Внутренние части ядерных реакторов    8401 40 900;
                Специально разработанные или          8401 40 100
                подготовленные внутренние части для
                использования в ядерных реакторах,
                как они определены в пункте 2.1.1,
                включающие поддерживающие колонны
                активной зоны, каналы для топлива,
                тепловые экраны, перегородки,
                трубные решетки активной зоны и
                пластины диффузора

                Пояснительное замечание. Внутренние
                части ядерных реакторов являются
                главными структурными элементами
                внутри корпусов реакторов и имеют
                одно или несколько назначений, таких,
                как поддержка активной зоны,
                удержание сборок топлива, направление
                потока теплоносителя первого контура,
                обеспечение радиационной защиты
                корпуса реактора и управление
                оборудованием внутри активной зоны.

 2.1.9.         Теплообменники                        8419 50 900;
                Специально разработанные или          8404 20 000;
                подготовленные теплообменники         8402 19 900
                (парогенераторы) для использования в
                первом контуре охлаждения ядерных
                реакторов, как они определены в
                пункте 2.1.1

                Пояснительное замечание. Специально
                разработанные или подготовленные
                парогенераторы для передачи тепла,
                генерируемого в реакторе (первый
                контур), воде (вторичный контур) для
                генерации пара. Для
                реакторов-размножителей на быстрых
                нейтронах, в которых имеется
                промежуточный контур с
                жидкометаллическим теплоносителем,
                теплообменники для передачи тепла от
                первого контура к контуру
                промежуточного охлаждения также
                подлежат контролю, как и
                парогенераторы. Контролю по данному
                пункту не подлежат теплообменники
                аварийной системы охлаждения или
                системы отвода остаточного
                тепловыделения.

 2.1.10.        Оборудование детектирования и         9030 10 900
                измерения потока нейтронов
                Специально разработанное или
                подготовленное оборудование для
                детектирования нейтронов и измерения
                уровня потока нейтронов внутри
                активной зоны реакторов, как они
                определены в пункте 2.1.1

                Пояснительное замечание. Экспортному
                контролю по этому пункту подлежит
                оборудование, размещаемое как
                внутри, так и вне активной зоны,
                которое пригодно для измерения
                высоких уровней потоков, обычно от
                1Е4 нейтрон/кв.см-с до 1Е10
                нейтрон/кв.см-с и выше. К
                оборудованию, размещаемому вне
                активной зоны, относится
                оборудование, размещенное внутри
                биологической защиты вне активной
                зоны реакторов, как они определены в
                пункте 2.1.1.

 2.2.           Неядерные материалы для реакторов:

 2.2.1.         Дейтерий и тяжелая вода               2845 10 000;
                Дейтерий, тяжелая вода (окись         2845 90 100
                дейтерия) и любое другое соединение
                дейтерия, в котором отношение
                дейтерия к атомам водорода превышает
                1:5000, предназначенные для
                использования в ядерных реакторах,
                как они определены в пункте 2.1.1

 2.2.2.         Ядерно-чистый графит                  3801
                Графит, имеющий степень чистоты выше
                5-миллионных борного эквивалента, с
                плотностью больше чем 1,50 г/куб.см,
                предназначенный для использования в
                ядерных реакторах, как они определены
                в пункте 2.1.1

                Пояснительное замечание. Значение
                борного эквивалента в миллионных
                долях (БЭ) может быть определено
                экспериментально или рассчитано как
                сумма значений борных эквивалентов
                примесей (БЭz), включая бор и
                исключая БЭ углерода (углерод не
                рассматривается как примесь), по
                формуле

                (БЭz)ppm = [(omegaz x Aв) / (omegaв х
                x Az)] x Zppm,

                где  omegaв и omegaz - значения
                эффективного сечения захвата тепловых
                нейтронов (в барн) природного бора и
                элемента Z,
                соответственно
                Ав и Аz - значения атомных масс
                природного бора и элемента Z,
                соответственно
                Zppm - концентрация элемента Z в
                долях на миллион.

 2.3.           Специально разработанные или
                подготовленные установки и
                оборудование для переработки
                облученных топливных элементов:

                Вводные замечания. При переработке
                облученного ядерного топлива
                плутоний и уран отделяются от
                высокоактивных продуктов деления и
                других трансурановых элементов. Для
                такого разделения могут
                использоваться различные
                технологические процессы, однако со
                временем процесс "Пурекс" стал
                наиболее распространенным и
                приемлемым. Этот процесс включает
                растворение облученного ядерного
                топлива в азотной кислоте с
                последующим выделением урана,
                плутония и продуктов деления
                экстракцией растворителем с помощью
                трибутилфосфата в органическом
                разбавителе. Технологические
                процессы на различных установках
                типа "Пурекс" аналогичны и включают:
                измельчение облученных топливных
                элементов, растворение топлива,
                экстракцию растворителем и хранение
                технологической жидкости. Может
                иметься также оборудование для
                тепловой денитрации нитрата урана,
                конверсии нитрата плутония в окись
                или металл, а также для обработки
                жидких отходов, содержащих продукты
                деления, до получения формы,
                пригодной для продолжительного
                хранения или захоронения. Однако
                конкретные типы и конфигурация
                оборудования, выполняющего эти
                функции, могут различаться на
                различных установках типа "Пурекс"
                по нескольким причинам, включая типы
                и количество облученного ядерного
                топлива, подлежащего переработке, и
                предполагаемый процесс осаждения
                извлекаемых материалов, а также
                принципы обеспечения безопасности и
                технического обслуживания, присущие
                конструкции данной установки. Эти
                процессы, включая полные системы для
                конверсии плутония и производства
                металлического плутония, могут быть
                идентифицированы по мерам,
                принимаемым для предотвращения
                опасностей в связи с критичностью
                (например, мерами, связанными с
                геометрией), облучением (например,
                путем защиты от облучения) и
                токсичностью (например, мерами по
                удержанию).

 2.3.1.         Установки для переработки облученных
                топливных элементов
                Установки для переработки облученных
                топливных элементов включают
                оборудование и компоненты, которые
                обычно находятся в прямом контакте с
                облученным топливом и основными
                технологическими потоками ядерного
                материала и продуктов деления и
                непосредственно управляют ими

 2.3.2.         Специально разработанное или
                подготовленное оборудование для
                использования на установках для
                переработки облученных топливных
                элементов:

 2.3.2.1.       Машины для измельчения облученных     8456;
                топливных элементов                   8462 31 000;
                Специально разработанное или          8462 39 990;
                подготовленное дистанционно           8479 82 000
                управляемое оборудование для
                использования на установке по
                переработке, как она определена в
                пункте 2.3.1, для резки, рубки или
                нарезки сборок, пучков или стержней
                облученного ядерного топлива

                Вводное замечание. Это оборудование
                используется для вскрытия оболочки
                топлива с целью последующего
                растворения облученного ядерного
                материала. Как правило, используются
                специально предназначенные,
                сконструированные для рубки металла
                устройства, хотя может
                использоваться и более совершенное
                оборудование, например, лазеры.

 2.3.2.2.       Диссольверы                           730900;
                Специально разработанные или          8479 89 950
                подготовленные безопасные с точки
                зрения критичности резервуары
                (например, малого диаметра, кольцевые
                или прямоугольные резервуары) для
                использования на установках по
                переработке, как они определены в
                пункте 2.3.1, для растворения
                облученного ядерного топлива,
                которые способны выдерживать
                горячую, высококоррозионную жидкость
                и могут дистанционно загружаться и
                технически обслуживаться

                Вводное замечание. В диссольверы
                обычно поступает измельченное
                отработавшее топливо. В этих
                безопасных с точки зрения критичности
                резервуарах облученный ядерный
                материал растворяется в азотной
                кислоте, и остающиеся обрезки
                оболочек выводятся из
                технологического потока.

 2.3.2.3.       Экстракторы и оборудование для        8479 89 950
                экстракции растворителем
                Специально разработанные или
                подготовленные экстракторы с
                растворителем такие, как насадочные
                или пульсационные колонны,
                смесительно-отстойные аппараты или
                центробежные контактные аппараты для
                использования на установке по
                переработке облученного топлива.
                Экстракторы с растворителем должны
                быть устойчивы к коррозионному
                воздействию азотной кислоты,
                изготавливаться с соблюдением
                чрезвычайно высоких требований
                (включая применение специальных
                методов сварки, инспекций,
                обеспечение и контроль качества) из
                малоуглеродистых нержавеющих сталей,
                титана, циркония или других
                высококачественных материалов

                Вводное замечание. В экстракторы с
                растворителем поступает как раствор
                облученного топлива из диссольверов,
                так и органический раствор, с
                помощью которого разделяются уран,
                плутоний и продукты деления.
                Оборудование для экстракции
                растворителем обычно конструируется
                таким образом, чтобы оно
                удовлетворяло жестким
                эксплуатационным требованиям, таким,
                как длительный срок службы без
                технического обслуживания или легкая
                заменяемость, простота в
                эксплуатации и управлении, а также
                гибкость в отношении изменения
                параметров процесса.

 2.3.2.4.       Химические резервуары для             7309 00 300;
                выдерживания или хранения             7310 10 000
                Специально разработанные или
                подготовленные резервуары для
                выдерживания или хранения для
                использования на установке по
                переработке облученного топлива,
                устойчивые к коррозионному
                воздействию азотной кислоты,
                изготовленные из малоуглеродистых
                нержавеющих сталей, титана или
                циркония или других
                высококачественных материалов.
                Резервуары для выдерживания или
                хранения могут быть сконструированы
                таким образом, чтобы их эксплуатация
                и техническое обслуживание
                производились дистанционно, и могут
                иметь следующие особенности с точки
                зрения контроля за ядерной
                критичностью:
                1) борный эквивалент стенок или
                внутренних конструкций равен по
                меньшей мере 2%, либо
                2) цилиндрические резервуары имеют
                максимальный диаметр 175 мм
                (7 дюймов), либо
                3) прямоугольный или кольцевой
                резервуар имеет максимальную ширину
                75 мм (3 дюйма)

                Вводные замечания. На этапе
                экстракции растворителем образуются
                три основных технологических потока
                жидкости. Резервуары для
                выдерживания или хранения
                используются в дальнейшей обработке
                всех трех потоков следующим образом:
                а) раствор чистого азотнокислого
                урана концентрируется выпариванием и
                происходит процесс денитрации, где
                он превращается в оксид урана.
                Этот оксид повторно используется в
                ядерном топливном цикле;
                б) раствор высокоактивных продуктов
                деления обычно концентрируется
                выпариванием и хранится в виде
                концентрированной жидкости.
                Этот концентрат может впоследствии
                пройти выпаривание или быть
                преобразован в форму, пригодную
                для хранения или захоронения;
                в) раствор чистого нитрата плутония
                концентрируется и хранится до
                поступления на дальнейшие этапы
                технологического процесса. В
                частности, резервуары для
                выдерживания или хранения растворов
                плутония конструируются таким
                образом, чтобы избежать связанных с
                критичностью проблем, возникающих в
                результате изменений в концентрации
                или форме данного потока.

 2.4.           Установки для изготовления топливных
                элементов для ядерных реакторов и
                специально разработанное или
                подготовленное оборудование для них

                Вводные замечания. Ядерные топливные
                элементы производят из одного или
                большего числа исходных или
                специальных делящихся материалов,
                поименованных в разделе 1 данного
                Перечня. Для наиболее типичного
                оксидного вида топлива установки
                представлены оборудованием для
                прессования, спекания, шлифовки и
                сортировки таблеток. Обращение со
                смешанным оксидным топливом
                осуществляют в перчаточных боксах
                или эквивалентном оборудовании до
                тех пор, пока оно не заключено в
                оболочку. Во всех случаях топливо
                герметически заваривается внутри
                подходящей оболочки, которая
                разработана как для первичной
                упаковки, заключающей в себе топливо,
                так и для обеспечения пригодных
                эксплуатационных характеристик и
                безопасности в течение эксплуатации
                в реакторе. Также во всех случаях
                необходим контроль на самом высоком
                уровне процессов, операций и
                оборудования, чтобы гарантировать
                прогнозируемые и безопасные
                эксплуатационные характеристики
                топлива.

                Пояснительное замечание. Виды
                оборудования, которые рассматриваются
                как подпадающие под значение фразы
                "и специально разработанное или
                подготовленное оборудование" для
                изготовления топливных элементов,
                включают следующее оборудование,
                которое:
                а) обычно вступает в непосредственный
                контакт или непосредственно
                обрабатывает или управляет
                технологическим потоком ядерного
                материала;
                б) осуществляет сварку оболочки,
                внутри которой находится ядерный
                материал;
                в) контролирует целостность оболочки
                или сварного шва;
                г) проверяет характеристики топлива,
                заключенного в оболочку.
                Такое оборудование или системы
                оборудования могут включать,
                например:
                1) специально разработанные или
                подготовленные полностью
                автоматизированные установки контроля
                таблеток для проверки конечных
                размеров и дефектов поверхности
                таблеток топлива;
                2) специально разработанные или
                подготовленные сварочные автоматы для
                наварки концевых заглушек на
                топливные стержни;
                3) специально разработанные или
                подготовленные автоматические
                установки испытания и контроля для
                проверки целостности топливных
                стержней в сборе.
                Данные установки обычно включают
                оборудование для:
                а) рентгеновской проверки сварных
                швов стержней и концевых заглушек;
                б) определения течи гелия из
                опрессованных стержней;
                в) гамма-сканирования стержней для
                проверки правильного наполнения
                топливными таблетками.

 2.5.           Специально разработанные или
                подготовленные установки и
                оборудование для разделения изотопов
                урана, кроме аналитических приборов:

 2.5.1.         Установки для разделения изотопов     8401 20 000
                урана

 2.5.2.         Специально разработанное или
                подготовленное оборудование для
                разделения изотопов урана, кроме
                аналитических приборов:

 2.5.2.1.       Специально разработанные или          8401 20 000
                подготовленные газовые центрифуги и
                узлы и компоненты для использования
                в газовых центрифугах:

                Вводные замечания. Газовая центрифуга
                обычно состоит из тонкостенного(ых)
                цилиндра(ов) диаметром от 75 мм
                (3 дюйма) до 400 мм (16 дюймов) с
                вертикальной центральной осью,
                который помещен в вакуум и вращается
                с высокой окружной скоростью порядка
                300 м/с или более. Для достижения
                большой скорости конструкционные
                материалы вращающихся компонентов
                должны иметь высокое значение
                отношения прочности к плотности, а
                роторная сборка и, следовательно,
                отдельные ее компоненты должны
                изготовляться с высокой степенью
                точности, чтобы разбаланс был
                минимальным. В отличие от других
                центрифуг газовая центрифуга для
                обогащения урана имеет внутри
                роторной камеры вращающуюся(иеся)
                перегородку(и) в форме диска и
                неподвижную систему подачи и отвода
                газа UF6, состоящую, по меньшей мере,
                из трех отдельных каналов, два из
                которых соединены с лопатками,
                отходящими от оси ротора к
                периферийной части роторной камеры.
                В вакууме находится также ряд важных
                невращающихся элементов, которые,
                хотя и имеют особую конструкцию,
                несложны в изготовлении и не
                изготавливаются из уникальных
                материалов. Центрифужная установка
                требует большого числа этих
                компонентов, так что их количество
                может служить важным индикатором
                конечного использования.

 2.5.2.1.1.     Вращающиеся компоненты:

 2.5.2.1.1.1.   Полные роторные сборки                8401 20 000
                Тонкостенные цилиндры или ряд
                соединенных между собой тонкостенных
                цилиндров, изготовленных из одного
                или более материалов с высоким
                значением отношения прочности к
                плотности, указанных в пояснительных
                замечаниях к пунктам
                2.5.2.1.1-2.5.2.1.1.5.
                Соединение цилиндров между собой
                осуществляется при помощи гибких
                сильфонов или колец, указанных в
                пункте 2.5.2.1.1.3. Собранный ротор
                имеет внутреннюю(ие) перегородку(и)
                и концевые узлы, указанные в пунктах
                2.5.2.1.1.4 и 2.5.2.1.1.5. Однако
                полная сборка может быть поставлена
                заказчику в частично собранном виде.
                Такая поставка также подлежит
                экспортному контролю

 2.5.2.1.1.2.   Роторные трубы                        8401 20 000
                Специально разработанные или
                подготовленные тонкостенные цилиндры
                с толщиной стенки 12 мм (0,50 дюйма)
                или менее, диаметром от 75 мм
                (3 дюйма) до 400 мм (16 дюймов),
                изготовленные из одного или более
                материалов, имеющих высокое значение
                отношения прочности к плотности,
                указанных в пояснительных замечаниях
                к пунктам 2.5.2.1.1-2.5.2.1.1.5

 2.5.2.1.1.3.   Кольца или сильфоны                   8307;
                Специально разработанные или          8401 20 000
                подготовленные компоненты для
                создания местной опоры для роторной
                трубы или соединения ряда роторных
                труб. Сильфоны представляют собой
                короткие цилиндры с толщиной стенки
                3 мм (0,125 дюйма) или менее,
                диаметром от 75 мм (3 дюйма) до
                400 мм (16 дюймов), имеющих один гофр
                и изготовленные из одного из
                материалов, имеющих высокое значение
                отношения прочности к плотности,
                указанных в пояснительных замечаниях
                к пунктам 2.5.2.1.1-2.5.2.1.1.5

 2.5.2.1.1.4.   Перегородки                           8401 20 000
                Специально разработанные или
                подготовленные компоненты в форме
                диска диаметром от 75 мм до 400 мм
                (от 3 до 16 дюймов) для установки
                внутри роторной трубы центрифуги с
                целью изолировать выпускную камеру от
                главной разделительной камеры и в
                некоторых случаях для улучшения
                циркуляции газа UF6 внутри главной
                разделительной камеры роторной трубы
                и изготовленные из одного из
                материалов, имеющих высокое значение
                отношения прочности к плотности,
                указанных в пояснительных замечаниях
                к пунктам 2.5.2.1.1-2.5.2.1.1.5

 2.5.2.1.1.5.   Верхние/нижние крышки                 8401 20 000
                Специально разработанные или
                подготовленные компоненты в форме
                диска диаметром от 75 мм (3 дюйма) до
                400 мм (16 дюймов) для точного
                соответствия диаметру концов роторной
                трубы и возможности удерживать UF6
                внутри ее. Эти компоненты
                используются для того, чтобы
                поддерживать, удерживать или
                содержать в себе как составную часть
                элементы верхнего подшипника (верхняя
                крышка) или служить в качестве
                несущей части вращающихся элементов
                нижнего подшипника (нижняя крышка), и
                изготавливаются из одного из
                материалов, имеющих высокое значение
                отношения прочности к плотности,
                указанных в пояснительных замечаниях
                к пунктам 2.5.2.1.1-2.5.2.1.1.5

                Пояснительные замечания (к пунктам
                2.5.2.1.1-2.5.2.1.1.5). Для
                вращающихся компонентов центрифуг
                используются следующие материалы:
                а) мартенситностареющие стали,
                имеющие максимальный предел прочности
                на разрыв 2,05х1Е9 Н/кв.м
                (300000 фунт/кв.дюйм) или более;
                б) алюминиевые сплавы, имеющие
                максимальный предел прочности на
                разрыв 0,46х1Е9 Н/кв.м
                (67000 фунт/кв.дюйм) или более;
                в) волокнистые материалы, пригодные
                для использования в композитных
                структурах и имеющие значения
                удельного модуля 12,3х1Е6 м или
                более и максимального удельного
                предела прочности на разрыв
                0,3х1Е6 м или более ("удельный
                модуль" - это модуль Юнга в Н/кв.м,
                деленный на удельный вес в Н/куб.м;
                "максимальный удельный предел
                прочности на разрыв" - это
                максимальный предел прочности на
                разрыв в Н/кв.м, деленный на удельный
                вес в Н/куб.м).

 2.5.2.1.2.     Статические компоненты:

 2.5.2.1.2.1.   Подшипники с магнитной подвеской      8483 30 900
                Специально разработанные или
                подготовленные подшипниковые узлы,
                состоящие из кольцевого магнита,
                подвешенного в обойме, содержащей
                демпфирующую среду. Обойма
                изготавливается из стойкого к UF6
                материала (см.примечание). Магнит
                соединяется с полюсным наконечником
                или вторым магнитом, установленным
                на верхней крышке, указанной в
                пункте 2.5.2.1.1.5. Магнит может
                иметь форму кольца с соотношением
                между внешним и внутренним
                диаметрами меньшим или равным 1,6:1
                и форму, обеспечивающую:
                а) начальную проницаемость 0,15 Гн/м
                (120000 единиц СГС) или более, или
                б) остаточную намагниченность 98,5%
                или более, или
                в) произведение индукции на
                максимальную напряженность поля более
                80 кДж/куб.м (1Е7 Гс.Э).
                Кроме обычных свойств материала,
                необходимым предварительным условием
                является ограничение очень малыми
                допусками (менее 0,1 мм или 0,004
                дюйма) отклонения магнитных осей от
                геометрических осей или обеспечение
                особой гомогенности материала магнита

                Примечание. Стойкие к UF6 материалы
                включают нержавеющую сталь, алюминий,
                алюминиевые сплавы, никель или
                сплавы, содержащие 60% и более
                никеля.

 2.5.2.1.2.2.   Подшипники/демпферы                   8483 30 900
                Специально разработанные или
                подготовленные подшипники, содержащие
                узел ось/уплотнительное кольцо,
                смонтированный на демпфере. Ось
                обычно представляет собой вал из
                закаленной стали с одним концом в
                форме полусферы и со средствами
                подсоединения к нижней крышке,
                указанной в пункте 2.5.2.1.1.5, на
                другом.
                Вал, однако, может быть соединен с
                гидродинамическим подшипником.
                Кольцо имеет форму таблетки с
                полусферическим углублением на одной
                поверхности. Эти компоненты могут
                поставляться отдельно от демпфера.
                Такие поставки также подлежат
                экспортному контролю

 2.5.2.1.2.3.   Молекулярные насосы                   8414 10 300
                Специально разработанные или
                подготовленные цилиндры с выточенными
                или выдавленными внутри спиральными
                канавками и с высверленными внутри
                отверстиями. Типовыми размерами
                являются следующие: внутренний
                диаметр от 75 мм (3 дюйма) до 400 мм
                (16 дюймов), толщина стенки 10 мм
                (0,4 дюйма) или более, длина равна
                диаметру или больше. Канавки обычно
                имеют прямоугольное поперечное
                сечение и глубину 2 мм (0,08 дюйма)
                или более

 2.5.2.1.2.4.   Статоры двигателей                    8503 00 990
                Специально разработанные или
                подготовленные статоры кольцевой
                формы для высокоскоростных
                многофазных гистерезисных
                (или реактивных) электродвигателей
                переменного тока для синхронной
                работы в условиях вакуума в диапазоне
                частот 600-2000 Гц и в диапазоне
                мощностей 50-1000 ВА. Статоры состоят
                из многофазных обмоток на
                многослойном железном сердечнике с
                низкими потерями, составленном из
                тонких пластин обычно толщиной 2,0 мм
                (0,08 дюйма) или менее

 2.5.2.1.2.5.   Корпуса/приемники центрифуги          8401 20 000
                Специально разработанные или
                подготовленные компоненты для
                размещения в них сборки роторной
                трубы газовой центрифуги. Корпус
                состоит из жесткого цилиндра с
                толщиной стенки до 30 мм (1,2 дюйма)
                с прецизионно обработанными концами
                для установки подшипников и с одним
                или несколькими фланцами для монтажа.
                Обработанные концы параллельны друг
                другу и перпендикулярны продольной
                оси цилиндра в пределах 0,05 градуса
                или менее. Корпус может также
                представлять собой конструкцию
                ячеистого типа для размещения в нем
                нескольких роторных труб. Корпуса
                изготавливаются из материалов,
                коррозиестойких к UF6, или защищаются
                покрытием из таких материалов

 2.5.2.1.2.6.   Ловушки                               8401 20 000
                Специально разработанные или
                подготовленные трубки внутренним
                диаметром до 12 мм (0,5 дюйма) для
                извлечения газа UF6 из роторной трубы
                по методу трубки Пито (т.е. с
                отверстием, направленным на круговой
                поток газа в роторной трубе,
                например, посредством изгиба конца
                радиально расположенной трубки),
                которые можно прикрепить к
                центральной системе извлечения газа.
                Трубки изготавливаются из материалов,
                коррозиестойких к UF6, или защищаются
                покрытием из таких материалов

 2.5.2.2.       Специально разработанные или
                подготовленные вспомогательные
                системы, оборудование и компоненты
                для использования на газоцентрифужной
                установке по обогащению:

                Вводное замечание. Вспомогательные
                системы, оборудование и компоненты
                газоцентрифужной установки по
                обогащению представляют собой
                системы установки, необходимые для
                подачи UF6 в центрифуги, для связи
                отдельных центрифуг между собой с
                целью образования каскадов (или
                ступеней), чтобы достичь более
                высокого обогащения и извлечь
                "продукт" и "хвосты" UF6 из
                центрифуг, а также оборудование,
                необходимое для приведения в
                действие центрифуг или для управления
                установкой. Обычно UF6 испаряется из
                твердых веществ, помещенных внутри
                подогреваемых автоклавов, и подается
                в газообразной форме к центрифугам
                через систему коллекторных
                трубопроводов каскада. "Продукт" и
                "хвосты" UF6, поступающие из
                центрифуг в виде газообразных
                потоков, также проходят через
                систему коллекторных трубопроводов
                каскада к холодным ловушкам
                (работающим при температуре около
                203 К (-70°С), где они
                конденсируются и затем помещаются в
                соответствующие контейнеры для
                транспортировки или хранения. Так
                как установка по обогащению состоит
                из многих тысяч центрифуг, собранных
                в каскады, создаются
                многокилометровые коллекторные
                трубопроводы каскадов с тысячами
                сварных швов, причем схема основной
                части их соединений многократно
                повторяется. Оборудование,
                компоненты и системы трубопроводов
                изготавливаются с соблюдением
                высоких требований к вакуум-плотности
                и чистоте обработки.

 2.5.2.2.1.     Системы подачи/системы отвода         8401 20 000
                "продукта" и "хвостов"
                Специально разработанные или
                подготовленные технологические
                системы, включающие:

 2.5.2.2.1.1.   Питающие автоклавы (или станции),     8419 89 950
                используемые для подачи UF6 в
                каскады центрифуг при давлении до
                100 кПа (15 фунт/кв.дюйм) и при
                скорости 1 кг/ч или более, полностью
                изготовленные из материалов, стойких
                к UF6, или защищенные покрытием из
                них с соблюдением высоких требований
                к вакуум-плотности и чистоте
                обработки

 2.5.2.2.1.2.   Десублиматоры (или холодные           8419 89 950
                ловушки), используемые для выведения
                UF6 из каскадов при давлении до
                3 кПа (0,5 фунт/кв.дюйм), полностью
                изготовленные из материалов, стойких
                к UF6, или защищенные покрытием из
                них с соблюдением высоких требований
                к вакуум-плотности и чистоте
                обработки. Десублиматоры способны
                охлаждаться до 203 К (-70°С) и
                нагреваться до 343 К (70°С)

 2.5.2.2.1.3.   Станции "продукта" и "хвостов",       8419 89 950
                используемые для отвода UF6 в
                контейнеры, оборудование и
                трубопроводы которых полностью
                изготовлены из материалов, стойких к
                UF6, или защищены покрытием из них с
                соблюдением высоких требований к
                вакуум-плотности и чистоте обработки

 2.5.2.2.2.     Машинные системы коллекторных         8401 20 000
                трубопроводов
                Специально разработанные или
                подготовленные системы трубопроводов
                и коллекторов для удержания UF6
                внутри центрифужных каскадов. Эта
                сеть трубопроводов обычно
                представляет собой систему с
                "тройным" коллектором, и каждая
                центрифуга соединена с каждым из
                коллекторов. Следовательно, схема
                основной части их соединения
                многократно повторяется. Она
                полностью изготавливается из стойких
                к UF6 материалов с соблюдением
                высоких требований к вакуум-плотности
                и чистоте обработки

 2.5.2.2.3.     Масс-спектрометры/ионные источники    9027 80 980
                для UF6
                Специально разработанные или
                подготовленные магнитные или
                квадрупольные масс-спектрометры,
                способные производить прямой отбор
                проб подаваемой массы "продукта" или
                "хвостов" из газовых потоков UF6 и
                обладающие полным набором следующих
                характеристик:
                1) удельная разрешающая способность
                по массе свыше 320;
                2) содержат ионные источники,
                изготовленные из нихрома или монеля
                или защищенные покрытием из них, или
                никелированные;
                3) содержат ионизационные источники с
                бомбардировкой электронами;
                4) содержат коллекторную систему,
                пригодную для изотопного анализа

 2.5.2.2.4.     Преобразователи частоты               8502 39 990;
                Специально разработанные или          8502 40 900;
                подготовленные преобразователи        8504 40 990
                частоты (также известные как
                конверторы или инверторы) для питания
                статоров двигателей, указанных в
                пункте 2.5.2.1.2.4, или части,
                компоненты и подсборки таких
                преобразователей частоты, обладающие
                полным набором следующих
                характеристик:
                1) многофазный выход в диапазоне от
                600 до 2000 Гц;
                2) высокая стабильность (со
                стабилизацией частоты лучше 0,1%);
                3) низкие нелинейные искажения
                (менее 2%);
                4) коэффициент полезного действия
                свыше 80%

                Пояснительное замечание (к пунктам
                2.5.2.2-2.5.2.2.4). Оборудование,
                указанное в пунктах
                2.5.2.2-2.5.2.2.4, вступает в
                непосредственный контакт с
                технологическим газом UF6 или
                непосредственно управляет работой
                центрифуг и прохождением газа от
                центрифуги к центрифуге и из каскада
                в каскад.

                Примечание (к пунктам
                2.5.2.2.1-2.5.2.2.1.3; 2.5.2.2).
                Стойкие к UF6 материалы включают
                нержавеющую сталь, алюминий,
                алюминиевые сплавы, никель или
                сплавы, содержащие 60% и более никеля.

 2.5.2.3.       Специально разработанные или
                подготовленные сборки и компоненты
                для использования при
                газодиффузионном обогащении:

                Вводное замечание. При
                газодиффузионном методе разделения
                изотопов урана основной
                технологической сборкой является
                специальный пористый газодиффузионный
                барьер, теплообменник для охлаждения
                газа (который нагревается в процессе
                сжатия), уплотнительные клапаны и
                регулирующие клапаны, а также
                трубопроводы. Поскольку в
                газодиффузионной технологии
                используется шестифтористый уран
                (UF6), все оборудование, трубопроводы
                и поверхности измерительных приборов
                (которые вступают в контакт с газом)
                изготавливаются из материалов,
                сохраняющих стабильность при
                контакте с UF6. Газодиффузионная
                установка состоит из ряда таких
                сборок, так что их количество может
                быть важным показателем конечного
                предназначения.

 2.5.2.3.1.     Газодиффузионные барьеры:

 2.5.2.3.1.1.   Специально разработанные или          8401 20 000;
                подготовленные тонкие, пористые       8421 39 980
                фильтры с размером пор 100-1000 А
                (ангстрем), толщиной 5 мм (0,2 дюйма)
                или меньше, а для трубчатых форм
                диаметром 25 мм (1 дюйм) или меньше,
                изготовленные из металлических,
                полимерных или керамических
                материалов, стойких к коррозии,
                вызываемой UF6

 2.5.2.3.1.2.   Специально подготовленные соединения
                или порошки для изготовления
                фильтров, указанных в пункте
                2.5.2.3.1.1, размером частиц менее
                10 мкм и высокой однородностью их по
                крупности, которые специально
                подготовлены для газодиффузионных
                барьеров, изготовленные из:

 2.5.2.3.1.2.1. никеля или сплавов, содержащих 60%    7504 00 000
                или более никеля;

 2.5.2.3.1.2.2. оксида алюминия;                      2818 20 000

 2.5.2.3.1.2.3. стойких к UF6 полностью               2903 30 100
                фторированных углеводородных
                полимеров с чистотой 99,9% или более

 2.5.2.3.2.     Камеры диффузоров                     7310 10 000;
                Специально разработанные или          7508 90 000;
                подготовленные герметичные            7611 00 000
                цилиндрические сосуды диаметром       7612
                более 300 мм (12 дюймов) и
                длиной более 900 мм (35 дюймов) или
                прямоугольные сосуды сравнимых
                размеров, имеющие один впускной и
                два выпускных патрубка, диаметр
                каждого из которых более 50 мм (2
                дюйма), для помещения в них
                газодиффузионных барьеров,
                изготовленные из стойких к UF6
                материалов или покрытые ими и
                предназначенные для установки в
                горизонтальном или вертикальном
                положении

 2.5.2.3.3.     Компрессоры и газодувки               841480
                Специально разработанные или          (кроме
                подготовленные (осевые, центробежные  8414 80 100)
                или объемные компрессоры или
                газодувки с производительностью на
                входе 1 куб.м/мин или более UF6 и с
                давлением на выходе до нескольких
                сотен кПа (100 фунт/кв.дюйм),
                предназначенные для долговременной
                эксплуатации в среде UF6 с
                электродвигателем соответствующей
                мощности или без него, а также
                отдельные сборки таких компрессоров и
                газодувок. Эти компрессоры и
                газодувки имеют перепад давления от
                2:1 до 6:1 и изготавливаются из
                стойких к UF6 материалов или
                покрываются ими

 2.5.2.3.4.     Уплотнения вращающихся валов          8484 10 900;
                Специально разработанные или          8484 90 900;
                подготовленные вакуумные уплотнения,  8485 90 800
                установленные на стороне подачи и на
                стороне выхода для уплотнения вала,
                соединяющего ротор компрессора или
                газодувки с приводным двигателем с
                тем, чтобы обеспечить надежную
                герметизацию, предотвращающую
                натекание воздуха во внутреннюю
                камеру компрессора или газодувки,
                которая наполнена UF6. Такие
                уплотнения обычно проектируются на
                скорость натекания буферного газа
                менее 1000 куб.см/мин
                (60 куб.дюйм/мин)

 2.5.2.3.5.     Теплообменники для охлаждения UF6     8419 50 900
                Специально разработанные или
                подготовленные теплообменники,
                изготовленные из стойких к UF6
                материалов или покрытые ими (за
                исключением нержавеющей стали) или
                медью, или любым сочетанием этих
                металлов и рассчитанные на скорость
                изменения давления, определяющего
                утечку, менее 10 Па
                (0,0015 фунт/кв.дюйм) в час при
                перепаде давления 100 кПа
                (15 фунт/кв.дюйм)

 2.5.2.4.       Специально разработанные или
                подготовленные вспомогательные
                системы, оборудование и компоненты
                для использования при
                газодиффузионном обогащении:

                Вводные замечания. Вспомогательные
                системы, оборудование и компоненты
                для газодиффузионных установок по
                обогащению представляют собой
                системы установки, необходимые для
                подачи UF6 в газодиффузионную
                сборку, для связи отдельных сборок
                между собой и образования каскадов
                (или ступеней) с целью постепенного
                достижения более высокого обогащения
                и извлечения "продукта" и "хвостов"
                UF6 из диффузионных каскадов. Ввиду
                высокоинерционных характеристик
                диффузионных каскадов любое
                прерывание их работы, особенно их
                остановка, приводят к серьезным
                последствиям. Следовательно, на
                газодиффузионной установке важное
                значение имеют строгое и постоянное
                поддержание вакуума во всех
                технологических системах,
                автоматическая защита от аварий и
                точное автоматическое регулирование
                потока газа. Все это приводит к
                необходимости оснащения установки
                большим количеством специальных
                измерительных, регулирующих и
                управляющих систем. Обычно UF6
                испаряется из цилиндров, помещенных
                внутри автоклавов, и подается в
                газообразной форме к входным точкам
                через систему коллекторных
                трубопроводов каскада. "Продукт" и
                "хвосты" UF6, поступающие из
                выходных точек в виде газообразных
                потоков, проходят через систему
                коллекторных трубопроводов каскада
                либо к холодным ловушкам, либо
                к компрессорным станциям, где
                газообразный поток UF6 сжижается и
                затем помещается в соответствующие
                контейнеры для транспортировки или
                хранения. Поскольку газодиффузионная
                установка по обогащению имеет
                большое количество газодиффузионных
                сборок, собранных в каскады,
                создаются многокилометровые
                коллекторные трубопроводы каскадов с
                тысячами сварных швов, причем схема
                основной части их соединений
                многократно повторяется.
                Оборудование, компоненты и системы
                трубопроводов изготавливаются с
                соблюдением высоких требований к
                вакуум-плотности и чистоте обработки.

 2.5.2.4.1.     Системы подачи/системы отвода         8401 20 000
                "продукта" и "хвостов"
                Специально разработанные или
                подготовленные технологические
                системы, способные работать при
                давлениях 300 кПа (45 фунт/кв.дюйм)
                или менее, включая:

 2.5.2.4.1.1.   Питающие автоклавы (или системы),     8419 89 950
                используемые для подачи UF6 в
                газодиффузионные каскады

 2.5.2.4.1.2.   Десублиматоры (или холодные           8419 89 950
                ловушки), используемые для выведения
                UF6 из газодиффузионных каскадов

 2.5.2.4.1.3.   Станции ожижения, где UF6 в           8419 89 950
                газообразной форме из каскада
                сжимается и охлаждается до жидкого
                состояния

 2.5.2.4.1.4.   Станции "продукта" или "хвостов",     8419 89 950
                используемые для заполнения
                контейнеров UF6

 2.5.2.4.2.     Системы коллекторных трубопроводов    8401 20 000
                Специально разработанные или
                подготовленные системы трубопроводов
                и системы коллекторов для удержания
                UF6 внутри газодиффузионных
                каскадов. Эта сеть трубопроводов
                представляет собой систему с
                "двойным" коллектором, где каждая
                ячейка соединена с каждым из
                коллекторов

 2.5.2.4.3.     Вакуумные системы:

 2.5.2.4.3.1.   Специально разработанные или          8401 20 000
                подготовленные крупные вакуумные
                магистрали, вакуумные коллекторы и
                вакуумные насосы производительностью
                5 куб.м/мин (175 куб.фут/мин) или
                более

 2.5.2.4.3.2.   Вакуумные насосы, специально          8414 10 300;
                разработанные или подготовленные для  8414 10 500;
                работы в содержащей UF6 атмосфере и   8414 10 900
                изготовленные из алюминия, никеля
                или сплавов, содержащих более 60%
                никеля, или покрытые ими. Эти насосы
                могут быть или ротационными или
                поршневыми, иметь вытесняющие и
                фтористоуглеродные уплотнения, а
                также в них могут присутствовать
                специальные рабочие жидкости

 2.5.2.4.4.     Стопорные и регулирующие клапаны      8481 10;
                Специально разработанные или          8481 30 910;
                подготовленные ручные или             8481 30 990;
                автоматические стопорные и            8481 80
                регулирующие клапаны сильфонного
                типа, изготовленные из стойких к UF6
                материалов, диаметром от 40 до 1500
                мм (от 1,5 до 59 дюймов) для
                установки в основных и
                вспомогательных системах
                газодиффузионных установок по
                обогащению

 2.5.2.4.5.     Масс-спектрометры/ионные источники    9027 80 980
                для UF6
                Специально разработанные или
                подготовленные магнитные или
                квадрупольные масс-спектрометры,
                способные производить прямой отбор
                проб подаваемой массы "продукта" или
                "хвостов" из газовых потоков UF6 и
                обладающие всеми следующими
                характеристиками:
                1) удельная разрешающая способность
                по массе свыше 320;
                2) содержат ионные источники,
                изготовленные из нихрома или монеля
                или защищенные покрытием из них, или
                никелированные;
                3) содержат ионизационные источники с
                бомбардировкой электронами;
                4) содержат коллекторную систему,
                пригодную для изотопного анализа

                Пояснительное замечание (к пунктам
                2.5.2.4.1-2.5.2.4.5). Оборудование,
                указанное в пунктах
                2.5.2.4.1-2.5.2.4.5, вступает в
                непосредственный контакт с
                технологическим газом UF6 либо
                непосредственно регулирует поток в
                пределах каскада. Все поверхности,
                которые вступают в контакт с
                технологическим газом, целиком
                изготавливаются из стойких к UF6
                материалов или покрываются ими. Для
                целей разделов, относящихся к
                газодиффузионным устройствам,
                материалы, стойкие к коррозии,
                вызываемой UF6, включают нержавеющую
                сталь, алюминий, алюминиевые сплавы,
                оксид алюминия, никель или сплавы,
                содержащие 60% или более никеля, а
                также стойкие к UF6 полностью
                фторированные углеводородные
                полимеры.

 2.5.2.5.       Специально разработанные или
                подготовленные системы, оборудование
                и компоненты для использования на
                установках аэродинамического
                обогащения:

                Вводные замечания. В процессах
                аэродинамического обогащения смесь
                газообразного UF6 легкого газа
                (водород или гелий) сжимается и
                затем пропускается через разделяющие
                элементы, в которых изотопное
                разделение завершается посредством
                получения больших центробежных сил по
                геометрии криволинейной стенки.
                Успешно разработаны два процесса
                этого типа: процесс соплового
                разделения и процесс вихревой трубки.
                Для обоих процессов основными
                компонентами каскада разделения
                являются цилиндрические корпуса, в
                которых размещены специальные
                разделительные элементы (сопла или
                вихревые трубки), газовые компрессоры
                и теплообменники для удаления
                образующегося при сжатии тепла. Для
                аэродинамических установок требуется
                целый ряд таких каскадов, так что их
                количество может служить важным
                показателем конечного использования.
                Поскольку в аэродинамическом процессе
                используется UF6, поверхности всего
                оборудования, трубопроводов и
                измерительных приборов (которые
                вступают в контакт с газом) должны
                изготавливаться из материалов,
                сохраняющих устойчивость при
                контакте с UF6.

                Пояснительная записка (к пунктам
                2.5.2.5.1-2.5.2.5.12). Элементы,
                указанные в пунктах
                2.5.2.5.1-2.5.2.5.12, вступают в
                непосредственный контакт с
                технологическим газом UF6 либо
                непосредственно регулируют поток в
                пределах каскада. Все поверхности,
                которые вступают в контакт с
                технологическим газом, целиком
                изготавливаются из стойких к UF6
                материалов или защищаются покрытием
                из таких материалов. Для целей
                пунктов, относящихся к элементам
                аэродинамического обогащения,
                коррозиестойкие к UF6 материалы
                включают медь, нержавеющую сталь,
                алюминий, алюминиевые сплавы, никель
                или сплавы, содержащие 60% или
                более никеля, а также стойкие к UF6
                полностью фторированные
                углеводородные полимеры.

 2.5.2.5.1.     Разделительные сопла и их сборки      8401 20 000
                Специально разработанные или
                подготовленные разделительные сопла,
                состоящие из щелевидных изогнутых
                каналов с радиусом изгиба менее 1 мм
                (обычно от 0,1 до 0,05 мм),
                коррозиестойких к UF6 и имеющих
                внутреннюю режущую кромку, которая
                разделяет протекающий через сопло
                газ на две фракции

 2.5.2.5.2.     Вихревые трубки и их сборки           8401 20 000
                Специально разработанные или
                подготовленные вихревые трубки,
                имеющие цилиндрическую или
                конусообразную форму, изготовленные
                из коррозиестойких к UF6 материалов
                или защищенные покрытием из таких
                материалов и имеющие диаметр от 0,5
                см до 4 см при отношении длины к
                диаметру 20:1 или менее, а также
                одно или более тангенциальное
                входное отверстие. Трубки могут быть
                оснащены отводами соплового типа на
                одном или на обоих концах

                Пояснительное замечание. Питательный
                газ поступает в вихревую трубку по
                касательной с одного конца или через
                закручивающие лопатки, или через
                многочисленные тангенциальные
                входные отверстия вдоль трубки.

 2.5.2.5.3.     Компрессоры и газодувки               8414 80
                Специально разработанные или
                подготовленные осевые центрифужные
                компрессоры или газодувки или
                компрессоры и газодувки с
                положительным смещением,
                изготовленные из коррозиестойких к
                UF6 материалов или защищенные
                покрытием из таких материалов,
                производительностью на входе
                2 куб.м/мин или более смеси UF6 и
                несущего газа (водород или гелий)

                Пояснительное замечание. Компрессоры
                и газодувки, указанные в пункте
                2.5.2.5.3, обычно имеют перепад
                давлений от 1,2:1 до 6:1.

 2.5.2.5.4.     Уплотнения вращающихся валов          8484 10 900;
                Специально разработанные или          8484 90 900;
                подготовленные уплотнения             8485 90 800
                вращающихся валов, установленные на
                стороне подачи и на стороне выхода
                для уплотнения вала, соединяющего
                ротор компрессора или ротор
                газодувки с приводным двигателем с
                тем, чтобы обеспечить надежную
                герметизацию, предотвращающую выход
                технологического газа или натекание
                воздуха или уплотняющего газа во
                внутреннюю камеру компрессора или
                газодувки, которая заполнена смесью
                UF6, и несущего газа

 2.5.2.5.5.     Теплообменники для охлаждения газа    8419 50 900
                Специально разработанные или
                подготовленные теплообменники,
                изготовленные из коррозиестойких к
                UF6 материалов или защищенные
                покрытием из таких материалов

 2.5.2.5.6.     Кожухи разделяющих элементов          8401 20 000
                Специально разработанные или
                подготовленные кожухи, изготовленные
                из коррозиестойких к UF6 материалов
                или защищенные покрытием из таких
                материалов, для помещения в них
                вихревых трубок или разделительных
                сопел

                Пояснительное замечание. Кожухи,
                указанные в пункте 2.5.2.5.6,
                представляют собой цилиндрические
                камеры диаметром более 300 мм и
                длиной более 900 мм или прямоугольные
                камеры сравнимых размеров и могут
                быть предназначены  для установки в
                горизонтальном или вертикальном
                положении.

 2.5.2.5.7.     Системы подачи/системы отвода         8419 89 950
                "продукта" и "хвостов"
                Специально разработанные или
                подготовленные технологические
                системы или оборудование для
                обогатительных установок,
                изготовленные из коррозиестойких к
                UF6 материалов или защищенные
                покрытием из таких материалов,
                включающие:

 2.5.2.5.7.1.   Питающие автоклавы, печи или          8419 89 950
                системы, используемые для подачи UF6
                для процесса обогащения

 2.5.2.5.7.2.   Десублиматоры (или холодные           8419 89 950
                ловушки), используемые для выведения
                нагретого UF6 из процесса обогащения
                для последующего перемещения

 2.5.2.5.7.3.   Станции отверждения или               8419 89 950
                ожижения, используемые для выведения
                UF6 из процесса обогащения путем
                сжатия и перевода UF6 в жидкую или
                твердую форму

 2.5.2.5.7.4.   Станции "продукта" или "хвостов",     8419 89 950
                используемые для перемещения UF6 в
                контейнеры

 2.5.2.5.8.     Системы коллекторных трубопроводов    8401 20 000
                Специально разработанные
                или подготовленные системы
                коллекторных трубопроводов,
                изготовленные из коррозиестойких к
                UF6 материалов или защищенные
                покрытием из таких материалов, для
                удержания UF6 внутри
                аэродинамических каскадов. Эта сеть
                трубопроводов представляет собой
                систему с "двойным" коллектором, где
                каждый каскад или группа каскадов
                соединены с каждым из коллекторов

 2.5.2.5.9.     Вакуумные системы и насосы:

 2.5.2.5.9.1.   Специально разработанные              8401 20 000
                или подготовленные вакуумные системы
                производительностью на выходе
                5 куб.м/мин или более, состоящие
                из вакуумных магистралей, вакуумных
                коллекторов и вакуумных насосов и
                предназначенные для работы в
                содержащих UF6 газовых средах

 2.5.2.5.9.2.   Специально разработанные или          8414 10 300;
                подготовленные вакуумные насосы       8414 10 500;
                для работы в содержащих UF6 газовых   8414 10 900
                средах и изготовленные из
                коррозиестойких к UF6 материалов или
                защищенные покрытием из таких
                материалов. В этих насосах
                могут использоваться фторированные
                углеродные уплотнения и
                специальные рабочие жидкости

 2.5.2.5.10.    Специальные стопорные и регулирующие  8481 10;
                клапаны                               8481 30 910;
                Специально разработанные или          8481 30 990;
                подготовленные ручные или             8481 80
                автоматические стопорные и
                регулирующие клапаны сильфонного
                типа, изготовленные из
                коррозиестойких к UF6 материалов или
                защищенные покрытием из
                таких материалов, диаметром от 40 до
                1500 мм для монтажа в основных и
                вспомогательных системах
                установок аэродинамического
                обогащения

 2.5.2.5.11.    Масс-спектрометры/ионные источники    9027 80 980
                для UF6
                Специально разработанные или
                подготовленные магнитные или
                квадрупольные масс-спектрометры,
                способные производить прямой отбор
                проб подаваемой массы "продукта" или
                "хвостов" из газовых потоков UF6 и
                обладающие всеми следующими
                характеристиками:
                1) удельная разрешающая способность
                по массе свыше 320;
                2) содержат ионные источники,
                изготовленные из нихрома или монеля
                или защищенные покрытием из них, или
                никелированные;
                3) содержат ионизационные источники с
                бомбардировкой электронами;
                4) содержат коллекторную систему,
                пригодную для изотопного анализа

 2.5.2.5.12.    Системы отделения UF6 от несущего
                газа
                Специально разработанные или
                подготовленные системы для отделения
                UF6 от несущего газа (водорода или
                гелия)

                Пояснительные замечания. Системы,
                указанные в пункте 2.5.2.5.12,
                предназначены для сокращения
                содержания UF6 в несущем газе до
                одной части на миллион или менее и
                могут включать такое оборудование,
                как:
                а) криогенные теплообменники и
                криосепараторы, способные создавать
                температуры -120°С или менее, или
                б) блоки криогенного охлаждения,
                способные создавать температуры
                -120°С или менее, или
                в) блоки разделительных сопел или
                вихревых трубок для отделения UF6 от
                несущего газа, или
                г) холодные ловушки UF6, способные
                создавать температуры -20°С или
                менее.

 2.5.2.6.       Специально разработанные или
                подготовленные системы, оборудование
                и компоненты для использования на
                установках химического обмена
                или ионообменного обогащения:

                Вводные замечания. Незначительное
                различие изотопов урана по массе
                приводит к небольшим изменениям в
                равновесиях химических реакций,
                которые могут использоваться в
                качестве основы для разделения
                изотопов. Успешно разработано два
                процесса: жидкостно-жидкостный
                химический обмен и твердожидкостный
                ионный обмен. В процессе
                жидкостно-жидкостного химического
                обмена в противотоке происходит
                взаимодействие несмешивающихся жидких
                фаз (водных или органических), что
                приводит к эффекту каскадирования
                тысяч стадий разделения. Водная фаза
                состоит из хлорида урана в растворе
                соляной кислоты; органическая фаза
                состоит из экстрагента, содержащего
                хлорид урана в органическом
                растворителе. Контактными фильтрами
                в разделительном каскаде могут
                являться жидкостно-жидкостные
                обменные колонны (такие, как
                импульсные колонны с сетчатыми
                пластинами) или жидкостные
                центрифужные контактные фильтры. На
                обоих концах разделительного каскада
                в целях обеспечения рефлюкса на
                каждом конце необходимы химические
                превращения (окисление и
                восстановление). Главная задача
                конструкции состоит в том, чтобы не
                допустить загрязнения технологических
                потоков некоторыми ионами металлов.
                В связи с этим используются
                пластиковые, покрытые пластиком
                (включая применение фторированных
                углеводородных полимеров) и (или)
                покрытые стеклом колонны и
                трубопроводы. В твердожидкостном
                ионообменном процессе обогащение
                достигается посредством
                адсорбции/десорбции урана на
                специальной очень быстродействующей
                ионообменной смоле или адсорбенте.
                Раствор урана в соляной кислоте и
                другие химические реагенты
                пропускаются через цилиндрические
                обогатительные колонны, содержащие
                уплотненные слои адсорбента. Для
                поддержания непрерывности процесса
                необходима система рефлюкса в
                целях высвобождения урана из
                адсорбента обратно в жидкий поток с
                тем, чтобы можно было собрать
                "продукт" и "хвосты". Это достигается
                путем использования подходящих
                химических реагентов
                восстановления/окисления, которые
                полностью регенерируются в
                раздельных внешних петлях и которые
                могут частично регенерироваться в
                самих изотопных разделительных
                колоннах. Присутствие в процессе
                горячих концентрированных растворов
                соляной кислоты требует, чтобы
                оборудование было изготовлено из
                специальных коррозиестойких
                материалов или защищено покрытием из
                таких материалов.

 2.5.2.6.1.     Жидкостно-жидкостные обменные         8401 20 000
                колонны (химический обмен)
                Специально разработанные или
                подготовленные противоточные
                жидкостно-жидкостные обменные
                колонные, имеющие механический
                силовой ввод (т.е. импульсные колонны
                с сетчатыми тарелками, колонны с
                тарелками, совершающими
                возвратно-поступательные движения, и
                колонны с внутренними турбинными
                смесителями) для уранового обогащения
                с использованием процесса химического
                обмена. Для коррозионной устойчивости
                к концентрированным растворам соляной
                кислоты эти колонны и их внутренние
                компоненты изготовлены из подходящих
                пластиковых материалов (таких, как
                фторированные углеводородные
                полимеры) или стекла или защищены
                покрытием из таких материалов.
                Колонны спроектированы на короткое
                (30 с или менее) время прохождения в
                каскаде

 2.5.2.6.2.     Центрифужные жидкостно-жидкостные     8401 20 000
                контактные фильтры (химический обмен)
                Специально разработанные или
                подготовленные центрифужные
                жидкостно-жидкостные контактные
                фильтры для обогащения урана с
                использованием процесса химического
                обмена. В таких фильтрах используется
                вращение для получения и жидких
                потоков, а затем центробежная сила
                для разделения фаз. Для коррозионной
                стойкости к концентрированным
                растворам соляной кислоты контактные
                фильтры изготавливаются из
                соответствующих пластиковых
                материалов (таких, как фторированные
                углеводородные полимеры) или
                покрываются ими или стеклом.
                Центрифужные контактные фильтры
                спроектированы на короткое (30 с или
                менее) время прохождения в каскаде

 2.5.2.6.3.     Системы и оборудование для
                восстановления урана (химический
                обмен):

 2.5.2.6.3.1.   Специально разработанные              8401 20 000
                или подготовленные ячейки
                электрохимического восстановления для
                восстановления урана из одного
                валентного состояния в другое для
                обогащения урана с использованием
                процесса химического обмена.
                Материалы ячеек, находящиеся в
                контакте с технологическими
                растворами, должны быть
                коррозиестойкими к концентрированным
                растворам соляной кислоты

                Пояснительное замечание. Катодный
                отсек ячейки должен быть
                спроектирован таким образом, чтобы
                предотвратить повторное окисление
                урана до более высокого валентного
                состояния. Для удержания урана в
                катодном отсеке ячейка может иметь
                непроницаемую диафрагменную мембрану,
                изготовленную из специального
                катионообменного материала.
                Катод состоит из соответствующего
                твердого проводника, такого как графит.

 2.5.2.6.3.2.   Специально разработанные или
                подготовленные системы для извлечения
                 +4
                U   из органического потока,
                регулирования концентрации кислоты и
                для заполнения ячеек
                электрохимического восстановления на
                производственном выходе каскада

                Пояснительное замечание. Эти системы
                состоят из оборудования экстракции
                                              +4
                растворителем для извлечения U   из
                органического потока в жидкий
                раствор, оборудования выпаривания и
                (или) другого оборудования для
                достижения регулировки и контроля
                водородного показателя и насосов или
                других устройств переноса для
                заполнения ячеек электрохимического
                восстановления. Основная задача
                конструкции состоит в том, чтобы
                избежать загрязнения потока жидкости
                ионами некоторых металлов.
                Следовательно, те части оборудования
                системы, которые находятся в контакте
                с технологическим потоком,
                изготовлены из соответствующих
                материалов (таких, как стекло,
                фторированные углеводородные
                полимеры, сульфат полифенила, сульфон
                полиэфира и пропитанный смолой
                графит) или защищены покрытием из
                таких материалов.

 2.5.2.6.4.     Системы подготовки питания
                (химический обмен)
                Специально разработанные или
                подготовленные системы для
                производства питательных растворов
                хлорида урана высокой чистоты для
                химических обменных установок
                разделения изотопов урана

                Пояснительное замечание.
                Системы, указанные в пункте
                2.5.2.6.4., состоят из оборудования
                для  растворения, экстракции
                растворителем и (или) ионообменного
                оборудования для очистки, а также
                электролитических ячеек для
                                +6      +4    +3
                восстановления U   или U   в U  .
                В этих системах производятся
                растворы хлорида урана, в которых
                содержится лишь несколько частей на
                миллион металлических включений
                таких, как хром, железо, ванадий,
                молибден и других двухвалентных их
                катионов или катионов с большей
                валентностью. Конструкционные
                материалы для элементов системы, в
                                        +3
                которой обрабатывается U   высокой
                чистоты, включают стекло,
                фторуглеродные полимеры, графит,
                покрытый поливинилсульфатным или
                полиэфирсульфонным пластиком и
                пропитанный смолой.

 2.5.2.6.5.     Системы окисления урана
                (химический обмен)
                Специально разработанные или
                подготовленные системы для окисления
                 +3    +4
                U   в U   для возвращения в
                каскад разделения изотопов урана в
                процессе химического обмена

                Пояснительные замечания. Системы,
                указанные в пункте 2.5.2.6.5, могут
                включать такие элементы, как:
                а) оборудование для контактирования
                хлора и кислорода с водными
                эффлюентами из оборудования
                разделения изотопов и экстракции
                                 +4
                образовавшегося U   в обедненный
                органический поток, возвращающийся
                из производственного выхода каскада;
                б) оборудование, которое отделяет
                воду от соляной кислоты, чтобы вода и
                концентрированная соляная кислота
                могли бы быть вновь введены в
                процесс в нужных местах.

 2.5.2.6.6.     Быстрореагирующие ионообменные        3824 90 150;
                смолы/абсорбенты (ионный обмен)       3914 00 000
                Специально разработанные или
                подготовленные быстрореагирующие
                ионообменные смолы/абсорбенты для
                обогащения урана с использованием
                процесса ионного обмена, включая
                пористые смолы макросетчатой
                структуры и (или) мембранные
                структуры, в которых активные группы
                химического обмена ограничены
                покрытием на поверхности неактивной
                пористой вспомогательной структуры,
                и другие композитные структуры в
                любой приемлемой форме, включая
                частицы волокон. Эти ионообменные
                смолы/абсорбенты имеют диаметры 0,2
                мм или менее и должны быть химически
                стойкими по отношению к растворам
                концентрированной соляной кислоты, а
                также достаточно прочны физически с
                тем, чтобы их свойства не ухудшались
                в обменных колоннах.
                Смолы/абсорбенты специально
                предназначены для получения кинетики
                очень быстрого обмена изотопов урана
                (длительность полуобмена менее 10 с)
                и обладают возможностью работать
                при температуре в диапазоне от 100°С
                до 200°С

 2.5.2.6.7.     Ионообменные колонны (ионный обмен)   8421 29 900
                Специально разработанные или
                подготовленные цилиндрические
                колонны диаметром более 1000 мм для
                удержания и поддержания заполненных
                слоев ионообменных смол/абсорбентов
                для обогащения урана с использованием
                ионообменного процесса. Эти колонны
                изготавливаются из материалов (таких
                как титан или фторированные
                углеводородные полимеры), стойких к
                коррозии, вызываемой растворами
                концентрированной соляной кислоты,
                или защищаются покрытием из таких
                материалов и способны работать при
                температуре в диапазоне от 100°С до
                200°С и давлениях выше 0,7 МПа
                (102 фунт/кв.дюйм)

 2.5.2.6.8.     Ионообменные системы рефлюкса
                (ионный обмен):

 2.5.2.6.8.1.   Специально разработанные или
                подготовленные системы химического
                или электрохимического восстановления
                для регенерации реагента(ов)
                химического восстановления,
                используемого(ых) в каскадах
                ионообменного обогащения урана

 2.5.2.6.8.2.   Специально разработанные или
                подготовленные системы химического
                или электрохимического окисления для
                регенерации реагента(ов) химического
                окисления, используемого(ых) в
                каскадах ионообменного обогащения
                урана

                Пояснительные замечания. В процессе
                ионообменного обогащения в качестве
                восстанавливающего катиона может
                использоваться, например,
                                       +3
                трехвалентный титан (Ti  ), и в
                этом случае восстановительная система
                                     +3
                будет вырабатывать Ti   посредством
                                 +4
                восстановления Ti  . В процессе в
                качестве окислителя может
                использоваться, например,
                                        +3
                трехвалентное железо (Fe  ), и в
                этом случае система окисления будет
                               +3
                вырабатывать Fe   посредством
                            +2
                окисления Fe  .

 2.5.2.7.       Специально разработанные или
                подготовленные системы, оборудование
                и компоненты для использования в
                лазерных обогатительных установках:

                Вводные замечания. Существующие
                системы для обогатительных процессов
                с использованием лазеров делятся на
                две категории: те, в которых рабочей
                средой являются пары атомарного
                урана, и те, в  которых рабочей
                средой являются пары уранового
                соединения. Общими названиями для
                таких процессов являются: первая
                категория - лазерное разделение
                изотопов по методу атомарных паров
                (ALVIS или SILVA); вторая
                категория - молекулярный метод
                лазерного  разделения изотопов (MLIS
                или MOLIS) и химическая реакция
                посредством избирательной по
                изотопам лазерной активации
                (CRISLA). Системы, оборудование и
                компоненты для установок лазерного
                обогащения включают:
                а) устройства для подачи паров
                металлического урана (для
                избирательной фотоионизации) или
                устройства для подачи паров
                уранового соединения (для
                фотодиссоциации или химической
                активации);
                б) устройства для сбора
                обогащенного и обедненного
                металлического урана в качестве
                "продукта" и "хвостов" в первой
                категории и устройства для сбора
                разложенных или вышедших из реакции
                соединений в качестве "продукта" и
                необработанного материала в качестве
                "хвостов" во второй категории;
                в) рабочие лазерные системы для
                избирательного возбуждения изотопов
                урана-235;
                г) оборудование для подготовки
                питания и конверсии продукта.
                Вследствие сложности спектроскопии
                атомов и соединений урана может
                потребоваться использование любой из
                ряда имеющихся лазерных технологий.

                Пояснительные замечания. Многие из
                компонентов, указанных в пунктах
                2.5.2.7-2.5.2.7.13, вступают в
                непосредственный контакт с парами
                металлического урана или с
                жидкостью, или с технологическим
                газом, состоящим из UF6 или смеси из
                UF6 и других газов. Все поверхности,
                которые вступают в контакт с ураном
                или UF6, полностью изготовлены из
                коррозиестойких материалов или
                защищены покрытием из таких
                материалов. Для целей раздела,
                относящегося к компонентам
                оборудования для лазерного
                обогащения, материалы, стойкие к
                коррозии, вызываемой парами или
                жидкостями, содержащими
                металлический уран или урановые
                сплавы, включают покрытый оксидом
                иттрия графит и тантал; материалы,
                стойкие к коррозии, вызываемой UF6,
                включают медь, нержавеющую сталь,
                алюминий, алюминиевые сплавы, никель
                или сплавы, содержащие 60% никеля и
                более, и стойкие к UF6 полностью
                фторированные углеводородные
                полимеры.

 2.5.2.7.1.     Системы выпаривания урана (ALVIS)
                Специально разработанные или
                подготовленные системы выпаривания
                урана, которые содержат высокомощные
                полосовые или растровые
                электронно-лучевые пушки с
                передаваемой мощностью на мишень
                более 2,5 кВт/см

 2.5.2.7.2.     Системы для обработки
                жидкометаллического урана (ALVIS)
                Специально разработанные или
                подготовленные системы для обработки
                жидкого металла для расплавленного
                урана или урановых сплавов,
                состоящие из тиглей и охлаждающего
                оборудования для тиглей

                Пояснительное замечание. Тигли и
                другие компоненты этой системы,
                которые вступают в контакт с
                расплавленным ураном или урановыми
                сплавами, изготовлены из
                коррозиестойких и термостойких
                материалов или защищены покрытием из
                таких материалов. Приемлемые
                материалы включают тантал, покрытый
                оксидом иттрия графит, графит,
                покрытый окислами других
                редкоземельных элементов (входящих в
                Перечень оборудования и материалов,
                в отношении которых федеральным
                законодательством установлен
                специальный порядок экспорта и
                импорта оборудования и материалов
                двойного использования и
                соответствующих технологий,
                применяемых в ядерных целях) или их
                смесями.

 2.5.2.7.3.     Агрегаты для сбора "продукта"         8419 89 950
                и "хвостов" металлического урана
                (ALVIS)
                Специально разработанные или
                подготовленные агрегаты для сбора
                "продукта" и "хвостов" металлического
                урана в жидкой или твердой форме

                Пояснительное замечание. Компоненты
                для этих агрегатов изготовлены из
                материалов, стойких к нагреву и
                коррозии, вызываемой парами
                металлического урана или жидкостью,
                или защищены покрытием из этих
                материалов (таких, как покрытый
                оксидом иттрия графит или тантал) и
                могут включать в себя трубопроводы,
                клапаны, штуцера, "желоба", вводы,
                теплообменники и коллекторные
                пластины для магнитного,
                электростатического или других
                методов разделения.

 2.5.2.7.4.     Кожухи разделительного модуля (ALVIS) 8401 20 000
                Специально разработанные или
                подготовленные цилиндрические или
                прямоугольные камеры для помещения
                в них источника паров металлического
                урана, электронно-лучевой пушки и
                коллекторов "продукта" и "хвостов"

                Пояснительное замечание. Эти кожухи
                имеют множество входных отверстий
                для подачи электропитания и воды,
                окна для лазерных пучков, соединений
                вакуумных насосов, а также для
                диагностики и контроля
                контрольно-измерительных приборов.
                Они имеют приспособления для
                открытия и закрытия, чтобы
                обеспечить обслуживание внутренних
                компонентов.

 2.5.2.7.5.     Сверхзвуковые расширительные          8401 20 000
                сопла (MLIS)
                Специально разработанные или
                подготовленные сверхзвуковые
                расширительные сопла для охлаждения
                смесей UF6 и несущего газа до 150 К
                или ниже и коррозиестойкие к UF6

 2.5.2.7.6.     Коллекторы продукта                   8401 20 000
                пятифтористого урана (MLIS)
                Специально разработанные или
                подготовленные коллекторы твердого
                продукта пятифтористого урана UF5,
                состоящие из фильтра, коллекторов
                ударного или циклонного типа или их
                сочетаний и коррозиестойкие к среде
                UF5/UF6

 2.5.2.7.7.     Компрессоры UF6/несущего газа         8414 80
                (MLIS)                                (кроме
                Специально разработанные или          8414 80 100)
                подготовленные компрессоры для смесей
                UF6 и несущего газа для длительной
                эксплуатации в среде  UF6. Компоненты
                этих компрессоров, которые вступают в
                контакт с несущим газом,
                изготавливаются из коррозиестойких к
                UF6 материалов или защищаются
                покрытием из таких материалов

 2.5.2.7.8.     Уплотнения вращающихся валов (MLIS)   8484 10 900;
                Специально разработанные или          8484 90 900;
                подготовленные уплотнения             8485 90 800
                вращающихся валов, установленные на
                стороне подачи и на стороне выхода
                для уплотнения вала, соединяющего
                ротор компрессора с приводным
                двигателем, с тем чтобы обеспечить
                надежную герметизацию,
                предотвращающую выход
                технологического газа или натекание
                воздуха или уплотняющего газа во
                внутреннюю камеру компрессора,
                которая заполнена смесью UF6 и
                несущего газа

 2.5.2.7.9.     Системы фторирования (MLIS)           8401 20 000
                Специально разработанные или
                подготовленные системы для
                фторирования UF5 (в твердом
                состоянии) в UF6 (газ)

                Пояснительное замечание. Системы,
                указанные в пункте 2.5.2.7.9,
                предназначены для фторирования
                собранного порошка UF5 в UF6 в целях
                последующего сбора в контейнерах
                продукта или для перемещения в
                качестве питания в блоки MLIS для
                дополнительного обогащения. При
                применении одного подхода реакция
                фторирования может быть завершена в
                пределах системы разделения
                изотопов, где идет реакция и
                непосредственное извлечение из
                коллекторов "продукта". При
                применении другого  подхода порошок
                UF5 может быть  извлечен (перемещен)
                из коллекторов "продукта" в
                подходящий реактор (например,
                реактор с псевдоожиженным слоем
                катализатора, геликоидальный реактор
                или жаровая башня) в целях
                фторирования. В обоих случаях
                используется оборудование для
                хранения и переноса фтора (или
                других  приемлемых фторирующих
                реагентов) и для сбора и переноса
                UF6.

 2.5.2.7.10.    Масс-спектрометры/ионные источники    9027 80 980
                UF6 (MLIS)
                Специально разработанные или
                подготовленные магнитные или
                квадрупольные масс-спектрометры,
                способные производить прямой отбор
                проб подаваемой массы "продукта" или
                "хвостов" из газовых потоков  UF6 и
                обладающие всеми следующими
                характеристиками:
                1) удельная разрешающая способность
                по массе свыше 320;
                2) содержат ионные источники,
                изготовленные из нихрома или монеля
                или защищенные покрытием из них, или
                никелированные;
                3) содержат ионизационные источники с
                бомбардировкой электронами;
                4) содержат коллекторную систему,
                пригодную для изотопного анализа

 2.5.2.7.11.    Системы подачи/системы отвода         8401 20 000
                "продукта" и "хвостов" (MLIS)
                Специально разработанные или
                подготовленные технологические
                системы или оборудование для
                обогатительных установок,
                изготовленные из коррозиестойких к
                UF6 материалов или защищенные
                покрытием из таких материалов,
                включающие:

 2.5.2.7.11.1.  Питающие автоклавы, печи или          8419 89 950
                системы, используемые для подачи
                UF6 для процесса обогащения

 2.5.2.7.11.2.  Десублиматоры (или холодные           8419 89 950
                ловушки), используемые для выведения
                нагретого UF6 из процесса обогащения
                для последующего перемещения

 2.5.2.7.11.3.  Станции отверждения или ожижения,     8419 89 950
                используемые для выведения UF6 из
                процесса обогащения путем сжатия и
                перевода UF6 в жидкую или твердую
                форму

 2.5.2.7.11.4.  Станции "продукта" или "хвостов",     8419 89 950
                используемые для перемещения UF6 в
                контейнеры

 2.5.2.7.12.    Системы отделения UF6 от несущего     8419 89 950
                газа (MLIS)
                Специально разработанные или
                подготовленные системы для отделения
                UF6 от несущего газа. Несущим газом
                может быть азот, аргон или другой газ

                Пояснительные замечания. Системы,
                указанные в пункте 2.5.2.7.12, могут
                включать такое оборудование, как:
                а) криогенные теплообменники или
                криосепараторы, способные создавать
                температуры -120°С или менее, или
                б) блоки криогенного охлаждения,
                способные создавать температуры
                -120°С или менее, или
                в) холодные ловушки UF6, способные
                создавать температуры -20°С или
                менее.

 2.5.2.7.13.    Лазерные системы (ALVIS, MLIS,        8401 20 000;
                CRISLA)                               9013 20 000
                Специально разработанные или
                подготовленные лазеры или лазерные
                системы для разделения изотопов урана

                Пояснительное замечание. При лазерном
                процессе обогащения используются
                лазеры и важные компоненты лазеров,
                входящие в Перечень оборудования и
                материалов, в отношении которых
                федеральным законодательством
                установлен специальный порядок
                экспорта и импорта оборудования и
                материалов двойного использования и
                соответствующих технологий,
                применяемых в ядерных целях.
                Лазерная система процесса ALVIS
                обычно состоит из двух лазеров:
                лазера на парах меди и лазера на
                красителях. Лазерная система для
                MLIS обычно состоит из лазера,
                работающего на СО2, или эксимерного
                лазера и многоходовой оптической
                ячейки с вращающимися зеркалами на
                обеих сторонах. Для лазеров или
                лазерных систем при обоих процессах
                требуется стабилизатор спектровой
                частоты для работы в течение
                длительных периодов времени.

 2.5.2.8.       Специально разработанные или
                подготовленные системы, оборудование
                и компоненты для использования на
                обогатительных установках с
                плазменным разделением:

                Вводное замечание. При процессе
                плазменного разделения плазма,
                состоящая из ионов урана, проходит
                через электрическое поле, настроенное
                на частоту ионного резонанса U-235, с
                тем, чтобы они в первую очередь
                поглощали энергию и увеличивался
                диаметр их штопорообразных орбит.
                Ионы с прохождением по большему
                диаметру захватываются для
                образования продукта, обогащенного
                U-235. Плазма, которая образована
                посредством ионизации уранового
                пара, содержится в вакуумной камере
                с магнитным полем высокой
                напряженности, образованным с
                помощью сверхпроводящего магнита.
                Основные технологические системы
                процесса включают систему генерации
                урановой плазмы, разделительный
                модуль со сверхпроводящим магнитом,
                входящим в Перечень оборудования и
                материалов, в отношении которых
                федеральным законодательством
                установлен специальный порядок
                экспорта и импорта оборудования и
                материалов двойного использования и
                соответствующих технологий,
                применяемых в ядерных целях, и
                системы извлечения металла для сбора
                "продукта" и "хвостов".

 2.5.2.8.1.     Микроволновые источники энергии       8543 89 900
                и антенны
                Специально разработанные или
                подготовленные микроволновые
                источники энергии и антенны для
                генерации или ускорения ионов и
                обладающие следующими
                характеристиками:
                а) частота выше 30 ГГц, и
                б) средняя выходная мощность для
                образования ионов более 50 кВт

 2.5.2.8.2.     Соленоиды для возбуждения ионов       8504 50 900
                Специально разработанные или
                подготовленные соленоиды для
                радиочастотного возбуждения ионов в
                диапазоне частот более 100 кГц и
                способные работать при средней
                мощности более 40 кВт

 2.5.2.8.3.     Системы для производства урановой     8515 80 990;
                плазмы                                8543 19 000
                Специально разработанные или
                подготовленные системы для
                производства урановой плазмы, которые
                могут содержать высокомощные
                пластиночные или растровые
                электронно-лучевые пушки с
                передаваемой мощностью на мишень
                более 2,5 кВт/см

 2.5.2.8.4.     Системы для обработки
                жидкометаллического урана
                Специально разработанные или
                подготовленные системы для обработки
                жидкого металла для расплавленного
                урана или урановых сплавов,
                состоящие из тиглей и охлаждающего
                оборудования для тиглей

                Пояснительное замечание. Тигли
                и другие компоненты этой системы,
                которые вступают в контакт с
                расплавленным ураном или урановыми
                сплавами, изготовлены из
                коррозиестойких и термостойких
                материалов или защищены покрытием из
                таких материалов. Приемлемые
                материалы включают тантал, покрытый
                оксидом иттрия графит, графит,
                покрытый окислами других
                редкоземельных элементов (входящих в
                Перечень оборудования и материалов, в
                отношении которых федеральным
                законодательством установлен
                специальный порядок экспорта и
                импорта оборудования и материалов
                двойного использования и
                соответствующих технологий,
                применяемых в ядерных целях) или их
                смесями.

 2.5.2.8.5.     Агрегаты для сбора "продукта"         8419 89 950
                и "хвостов" металлического урана
                Специально разработанные
                или подготовленные агрегаты для
                сбора "продукта" и "хвостов"
                для металлического урана в
                твердой форме. Эти агрегаты для
                сбора изготавливаются из
                материалов,  стойких к нагреву и
                коррозии, вызываемой парами
                металлического урана, таких как
                графит, покрытый оксидом иттрия, или
                тантал или защищаются покрытием из
                таких материалов

 2.5.2.8.6.     Кожухи разделительного модуля         8401 20 000
                Специально разработанные или
                подготовленные для использования на
                обогатительных установках с
                плазменным разделением цилиндрические
                камеры для помещения в них источника
                урановой плазмы, энергетического
                соленоида радиочастоты и коллекторов
                "продукта" и "хвостов"

                Пояснительное замечание. Кожухи,
                указанные в пункте 2.5.2.8.6, имеют
                множество входных отверстий для
                подачи электропитания, соединений
                диффузионных насосов, а также для
                диагностики и контроля
                контрольно-измерительных приборов.
                Они имеют приспособления для
                открытия и закрытия, чтобы обеспечить
                обслуживание внутренних компонентов,
                и изготовлены из соответствующих
                немагнитных материалов, таких как
                нержавеющая сталь.

 2.5.2.9.       Специально разработанные или
                подготовленные системы, оборудование
                и компоненты для использования на
                установках электромагнитного
                обогащения:

                Вводные замечания. При
                электромагнитном процессе ионы
                металлического урана, полученные
                посредством ионизации питающего
                материала из солей (обычно UC14),
                ускоряются и проходят через магнитное
                поле, которое заставляет ионы
                различных изотопов проходить по
                различным направлениям. Основными
                компонентами электромагнитного
                изотопного сепаратора являются:
                магнитное поле для
                отклонения/разделения изотопов
                ионного пучка, источник ионов с его
                системой ускорения и системы сбора
                отдельных ионов. Вспомогательные
                системы для этого процесса включают
                систему снабжения магнитной
                энергией, системы  высоковольтного
                питания источника ионов, вакуумную
                систему и обширные системы химической
                обработки для восстановления продукта
                и очистки/регенерации компонентов.

 2.5.2.9.1.     Специально разработанные              8401 20 000
                или подготовленные системы
                для использования на установках
                электромагнитного обогащения

 2.5.2.9.2.     Специально разработанное или
                подготовленное оборудование и
                компоненты для использования на
                установках электромагнитного
                обогащения:

 2.5.2.9.2.1.   Специально разработанные или          8401 20 000
                подготовленные для разделения
                изотопов урана электромагнитные
                сепараторы изотопов и оборудование и
                компоненты, включающие:

 2.5.2.9.2.1.1. Специально разработанные или          8543 19 000
                подготовленные отдельные или
                многочисленные источники ионов урана,
                состоящие из источника пара,
                ионизатора и пучкового ускорителя,
                изготовленные из соответствующих
                материалов таких, как графит,
                нержавеющая сталь или медь, и
                способные обеспечивать общий ток в
                пучке ионов 50 мА или более

 2.5.2.9.2.1.2. Коллекторы ионов                      8401 20 000
                Специально разработанные или
                подготовленные коллекторные пластины,
                имеющие две или более щели и паза,
                для сбора пучков ионов обогащенного и
                обедненного урана и изготовленные из
                соответствующих материалов, таких
                как графит или нержавеющая сталь

 2.5.2.9.2.1.3. Вакуумные кожухи                      8401 20 000
                Специально разработанные или
                подготовленные вакуумные кожухи
                для электромагнитных сепараторов
                урана, изготовленные из
                соответствующих немагнитных
                материалов таких, как нержавеющая
                сталь и предназначенные для работы
                при давлениях 0,1 Па или ниже

                Пояснительное замечание. Кожухи,
                указанные в пункте 2.5.2.9.2.1.3,
                специально предназначены для
                помещения в них источников ионов,
                коллекторных пластин и
                водоохлаждаемых вкладышей и имеют
                приспособления для соединений
                диффузионных насосов и
                приспособления для открытия и
                закрытия в целях извлечения и замены
                этих компонентов.

 2.5.2.9.2.1.4. Магнитные полюсные наконечники        8505 90 100
                Специально разработанные
                или подготовленные магнитные
                полюсные  наконечники, имеющие
                диаметр более 2 м, используемые для
                обеспечения постоянного магнитного
                поля в электромагнитном сепараторе
                изотопов и для переноса магнитного
                поля между расположенными рядом
                сепараторами

 2.5.2.9.2.2.   Высоковольтные источники питания      8504 40 990
                Специально разработанные или
                подготовленные высоковольтные
                источники питания для источников
                ионов, обладающие всеми следующими
                характеристиками:
                а) могут работать в непрерывном
                режиме;
                б) выходное напряжение 20000 В или
                более;
                в) выходной ток 1 А или более;
                г) стабилизация напряжения менее
                0,01% в течение 8 часов

 2.5.2.9.2.3.   Источники питания электромагнитов     8504 40 990
                Специально разработанные или
                подготовленные мощные источники
                питания постоянного тока для
                электромагнитов, обладающие всеми
                следующими характеристиками:
                а) выходной ток в непрерывном режиме
                500 А или более при напряжении 100 В
                или более;
                б) стабилизация по току или
                напряжению не хуже 0,01% в течение
                8 часов

 2.6.           Установки для производства или
                концентрирования тяжелой воды,
                дейтерия и соединений дейтерия
                и специально разработанное или
                подготовленное оборудование для них:

                Вводные замечания. Тяжелую воду
                можно производить, используя
                различные процессы. Однако
                коммерчески выгодными являются два
                процесса: процесс изотопного обмена
                воды и сероводорода (процесс GC) и
                процесс изотопного обмена аммиака
                и водорода. Процесс GC основан на
                обмене водорода и дейтерия между
                водой и сероводородом в системе
                колонн, которые эксплуатируются с
                холодной верхней секцией и горячей
                нижней секцией. Вода течет вниз по
                колоннам, в то время как
                сероводородный газ циркулирует от дна
                к вершине колонн. Для содействия
                смешиванию газа и воды используется
                ряд дырчатых лотков. Дейтерий
                перемещается в воду при низких
                температурах и в сероводород при
                высоких температурах. Обогащенные
                дейтерием газ или вода удаляются из
                колонн первой ступени на стыке
                горячих и холодных секций, и процесс
                повторяется в колоннах следующей
                ступени. Продукт последней фазы -
                вода, обогащенная дейтерием до 30%,
                направляется в дистилляционную
                установку для производства
                реакторно-чистой тяжелой воды, т.е.
                99,75% окиси дейтерия. В процессе
                обмена между аммиаком и водородом
                можно извлекать дейтерий из
                синтез-газа посредством контакта с
                жидким аммиаком в присутствии
                катализатора. Синтез-газ подается в
                обменные колонны и затем в аммиачный
                конвертер. Внутри колонн газ
                поднимается от дна к вершине, в то
                время как жидкий аммиак течет от
                вершины ко дну. Дейтерий извлекается
                из водорода, содержащегося в
                синтез-газе, и концентрируется в
                аммиаке. Аммиак поступает затем в
                установку для крекинга аммиака со
                дна колонны, тогда как газ
                собирается в аммиачном конвертере в
                верхней части колонны. На последующих
                ступенях происходит дальнейшее
                обогащение, и путем окончательной
                дистилляции производится
                реакторно-чистая тяжелая вода. Подача
                синтез-газа может быть обеспечена
                аммиачной установкой, которая в свою
                очередь может быть сооружена вместе с
                установкой для производства тяжелой
                воды путем изотопного обмена аммиака
                и водорода. В процессе
                аммиачно-водородного обмена в
                качестве источника исходного
                дейтерия может также использоваться
                обычная вода. Многие предметы
                ключевого оборудования для установок
                по производству тяжелой воды,
                использующих процессы GC или
                аммиачно-водородного обмена, широко
                распространены в некоторых отраслях
                нефтехимической промышленности.
                Особенно это касается небольших
                установок, использующих процесс GC.
                Однако немногие предметы оборудования
                являются стандартными. Процессы GC и
                аммиачно-водородного обмена требуют
                обработки больших количеств
                воспламеняющихся, коррозионных и
                токсичных жидкостей при повышенном
                давлении. Соответственно при
                разработке стандартов по
                проектированию и эксплуатации для
                установок и оборудования,
                использующих эти процессы, уделяется
                большое внимание подбору материалов и
                их характеристикам с тем, чтобы
                обеспечить длительный срок службы
                при сохранении высокой безопасности
                и надежности. Определение масштабов
                обусловливается главным образом
                соображениями экономики и
                необходимости. Таким образом, большая
                часть предметов оборудования
                изготавливается в  соответствии с
                требованиями заказчика. Следует
                отметить, что как в процессе GC, так
                и в процессе аммиачно-водородного
                обмена предметы оборудования,
                которые по отдельности не
                разработаны или не подготовлены
                специально для производства тяжелой
                воды, могут  собираться в системы,
                специально разработанные или
                подготовленные для производства
                тяжелой воды. Примерами таких
                систем, применяемых в обоих
                процессах, являются система
                каталитического крекинга,
                используемая в процессе обмена
                аммиака и водорода, и
                дистилляционные системы,
                используемые в процессе
                окончательной концентрации
                тяжелой воды, доводящей ее до
                уровня реакторно-чистой.

 2.6.1.         Установки для производства тяжелой    8401 20 000
                воды, дейтерия и дейтериевых
                соединений

 2.6.2.         Специально разработанное или
                подготовленное оборудование для
                производства тяжелой воды путем
                использования либо процесса обмена
                воды и сероводорода, либо процесса
                обмена аммиака и водорода:

 2.6.2.1.       Водо-сероводородные обменные колонны  8401 20 000
                Специально разработанные или
                подготовленные для производства
                тяжелой воды путем использования
                процесса изотопного обмена воды и
                сероводорода обменные колонны,
                изготавливаемые из мелкозернистой
                углеродистой стали, диаметром от 6 м
                (20 футов) до 9 м (30 футов), которые
                могут эксплуатироваться при давлениях
                свыше или равных 2 МПа
                (300 фунт/кв.дюйм) и имеют
                коррозионный допуск в 6 мм или больше

 2.6.2.2.       Газодувки и компрессоры               8414 80
                Специально разработанные или
                подготовленные для производства
                тяжелой воды путем использования
                процесса обмена воды и сероводорода
                одноступенчатые малонапорные
                (т.е. 0,2 МПа или 30 фунт/кв.дюйм)
                центробежные газодувки или
                компрессоры для циркуляции
                сероводородного газа (т.е. газа,
                содержащего более 70% H2S), имеющие
                производительность, превышающую или
                равную 56 куб.м/с (120000 SSFM) при
                эксплуатации под давлением,
                превышающим или равным 1,8 МПа
                (260 фунт/кв.дюйм) на входе, и
                снабженные сальниками, устойчивыми к
                воздействию H2S

 2.6.2.3.       Аммиачно-водородные обменные колонны  8401 20 000
                Специально разработанные или
                подготовленные для производства
                тяжелой воды путем использования
                процесса обмена аммиака и водорода
                аммиачно-водородные обменные колонны
                высотой более или равной 35 м
                (114,3 футов), диаметром от 1,5 м
                (4,9 футов) до 2,5 м (8,2 футов),
                которые могут эксплуатироваться под
                давлением, превышающим 15 МПа
                (2225 фунт/кв.дюйм). Эти колонны
                имеют также по меньшей мере одно
                отбортованное осевое отверстие того
                же диаметра, что и цилиндрическая
                часть, через которую могут
                вставляться или выниматься внутренние
                части колонны

 2.6.2.4.       Внутренние части колонны              8401 20 000;
                и ступенчатые насосы                  8413 70
                Специально разработанные или
                подготовленные внутренние части
                колонны и ступенчатые насосы для
                колонн для производства тяжелой воды
                путем использования процесса
                аммиачно-водородного обмена.
                Внутренние части колонны включают
                специально разработанные контакторы
                между ступенями, содействующие
                тесному контакту газа и жидкости.
                Ступенчатые насосы включают
                специально разработанные погружаемые
                в жидкость насосы для циркуляции
                жидкого аммиака в пределах объема
                контакторов, находящихся внутри
                ступеней колонн

 2.6.2.5.       Установки для крекинга                8401 20 000
                аммиака, эксплуатируемые под
                давлением, превышающим или равным 3
                МПа (450 фунт/кв.дюйм), специально
                разработанные или подготовленные для
                производства тяжелой воды путем
                использования процесса изотопного
                обмена аммиака и водорода

 2.6.2.6.       Инфракрасные анализаторы поглощения,  9027 30 000
                способные осуществлять анализ
                соотношения между водородом и
                дейтерием в реальном масштабе
                времени, когда концентрации дейтерия
                равны или превышают 90%

 2.6.2.7.       Каталитические печи для               8401 20 000;
                переработки обогащенного              8514 30 990
                дейтериевого газа в тяжелую воду,
                специально разработанные или
                подготовленные для производства
                тяжелой воды путем использования
                процесса изотопного обмена аммиака и
                водорода

 2.6.2.8.       Комплектные системы обогащения        8401 20 000
                тяжелой воды и колонны для них
                Специально разработанные или
                подготовленные комплектные системы
                обогащения тяжелой воды или колонны
                для них для обогащения тяжелой воды
                до концентрации дейтерия, применяемой
                в реакторах

                Пояснительное замечание. Системы,
                которые обычно используют дистилляцию
                воды для разделения тяжелой и легкой
                воды, специально разработаны или
                подготовлены для производства тяжелой
                воды, применяемой в реакторах (обычно
                с содержанием 99,75% оксида дейтерия)
                из питающей их тяжелой воды меньшей
                концентрации.

 2.7.           Установки для конверсии урана и
                плутония для использования в
                производстве топливных элементов и
                разделении изотопов урана и
                оборудование, специально
                разработанное или подготовленное для
                этого:

                Пояснительное замечание. Производство
                топливных элементов и разделение
                изотопов урана осуществляется на
                установках, как они определены в
                пунктах 2.4 и 2.5 соответственно

                Примечание. Основные компоненты
                оборудования установок для конверсии
                урана и плутония для использования в
                производстве топливных элементов и
                разделении изотопов урана подлежат
                экспортному контролю. Все установки,
                системы и специально разработанное
                или подготовленное оборудование
                могут быть использованы для
                обработки, производства или
                использования специального
                расщепляющегося материала.

 2.7.1.         Установки для конверсии урана и
                оборудование, специально
                разработанное или подготовленное для
                этого:

                Вводные замечания. В установках и
                системах для конверсии урана может
                осуществляться одно или несколько
                превращений из одного химического
                соединения урана в другое, включая:
                конверсию концентратов урановой руды
                в UO3, конверсию UO3 в UO2, конверсию
                окислов урана в UF4, UF6 или UCl4,
                конверсию UF4 в UF6, конверсию UF6 в
                UF4, конверсию UF4 в металлический
                уран и конверсию фторидов урана в
                UО2. Многие ключевые компоненты
                оборудования установок для конверсии
                урана характерны для некоторых
                секторов химической обрабатывающей
                промышленности. Например, виды
                оборудования, используемого в этих
                процессах, могут включать печи,
                карусельные печи, реакторы с
                псевдоожиженным слоем катализатора,
                жаровые реакторные башни, жидкостные
                центрифуги, дистилляционные колонны
                и жидкостно-жидкостные экстракционные
                колонны. Далеко не все компоненты
                оборудования имеются в "готовом
                виде", большинство из них должны быть
                подготовлены согласно требованиям
                и спецификациям заказчика.
                В некоторых случаях требуется
                учитывать специальные проектные и
                конструкторские особенности для
                защиты от агрессивных свойств
                некоторых из обрабатываемых
                химических веществ (НF, F2, C1F3 и
                фториды урана), а также вопросы
                ядерной критичности. Во всех
                процессах конверсии урана компоненты
                оборудования, которые отдельно
                специально не разработаны или не
                подготовлены для конверсии урана,
                могут быть объединены в системы,
                которые специально разработаны или
                подготовлены для  использования в
                целях конверсии урана.

 2.7.1.1.       Специально разработанные или          8419 89 959
                подготовленные системы для конверсии
                концентратов урановой руды в UO3

                Пояснительное замечание. Конверсия
                концентратов урановой руды в UO3
                может осуществляться сначала
                посредством растворения руды в
                азотной кислоте и экстракции
                очищенного гексагидрата
                уранилдинитрата с помощью такого
                растворителя, как трибутилфосфат.
                Затем гексагидрат уранилдинитрата
                преобразуется в UO3 либо посредством
                концентрации и денитрации, либо
                посредством нейтрализации
                газообразным аммиаком для получения
                диураната аммония с последующей
                фильтрацией, сушкой и
                кальцинированием.

 2.7.1.2.       Специально разработанные              8419 89 959
                или подготовленные системы
                для конверсии UO3 в UF6

                Пояснительное замечание. Конверсия
                UO3 в UF6 может осуществляться
                непосредственно фторированием. Для
                процесса требуется источник
                газообразного фтора или
                трехфтористого хлора.

 2.7.1.3.       Специально разработанные              8419 89 959
                или подготовленные системы
                для конверсии UO3 в UO2

                Пояснительное замечание. Конверсия
                UO3 в UO2 может осуществляться
                посредством восстановления UO3
                газообразным крекинг-аммиаком или
                водородом.

 2.7.1.4.       Специально разработанные              8419 89 959
                или подготовленные системы
                для конверсии UO2 в UF4

                Пояснительное замечание. Конверсия
                UO2 в UF4 может осуществляться
                посредством реакции UO2 с
                газообразным фтористым водородом
                (НF) при температурах 300-500°С.

 2.7.1.5.       Специально разработанные              8419 89 959
                или подготовленные системы
                для конверсии UF4 в UF6

                Пояснительное замечание. Конверсия
                UF4 в UF6 может осуществляться
                посредством экзотермической реакции
                с фтором в реакторной башне. UF6
                конденсируется из горячих летучих
                газов посредством пропускания потока
                газа через холодную ловушку,
                охлажденную до -10°С. Для процесса
                требуется источник газообразного
                фтора.

 2.7.1.6.       Специально разработанные или          8419 89 959
                подготовленные системы для
                конверсии UF4 в металлический уран

                Пояснительное замечание. Конверсия
                UF4 в металлический уран
                осуществляется посредством его
                восстановления магнием (крупные
                партии) или кальцием (малые партии).
                Реакция осуществляется при
                температурах выше точки плавления
                урана (1130°С).

 2.7.1.7.       Специально разработанные              8419 89 959
                или подготовленные системы
                для конверсии UF6 в UO2

                Пояснительное замечание. Конверсия
                UF6 в UO2 может осуществляться
                посредством одного из трех процессов.
                В первом процессе UF6
                восстанавливается и гидролизуется в
                UO2 с использованием водорода и пара.
                Во втором процессе UF6 гидролизуется
                растворением в воде, для осаждения
                диураната аммония добавляется аммиак,
                а диуранат восстанавливается в UO2
                водородом при температуре 820°С. При
                третьем процессе газообразные UF6,
                СО2 и NН3 смешиваются в воде, осаждая
                уранилкарбонат аммония.
                Уранилкарбонат аммония смешивается с
                паром и водородом при температурах
                500-600°С для производства UO2.
                Конверсия UF6 в UO2 часто
                осуществляется на первой ступени
                установки по изготовлению топлива.

 2.7.1.8.       Специально разработанные              8419 89 959
                или подготовленные системы
                для конверсии UF6 в UF4

                Пояснительное замечание. Конверсия
                UF6 в UF4 может осуществляться
                посредством восстановления водородом.

 2.7.1.9.       Специально разработанные              8419 89 959
                или подготовленные системы
                для конверсии UО2 в UCl4

                Пояснительное замечание. Конверсия
                UО2 в UCl4 может осуществляться
                посредством одного из двух процессов.
                В первом процессе UО2
                взаимодействует с тетрахлоридом
                углерода (ССl4) при температуре
                приблизительно 400°С. Во втором
                процессе UО2 взаимодействует при
                температуре приблизительно 700°С в
                присутствии сажи, моноксида углерода
                и хлора для производства UC14.

 2.7.2.         Установки для конверсии плутония      8419 89 959
                и оборудование, специально
                разработанное или подготовленное для
                этого

                Вводные замечания. В установках и
                системах для конверсии плутония может
                осуществляться одно или несколько
                превращений плутония из одного
                химического соединения в другое,
                включая: конверсию нитрата плутония
                в РuО2, конверсию РuО2 в PuF4,
                конверсию PuF4 в металлический
                плутоний. Установки для конверсии
                плутония обычно ассоциируются с
                устройствами по выделению плутония,
                но должны также ассоциироваться и с
                устройствами по производству
                плутониевого топлива. Многие ключевые
                компоненты оборудования установок для
                конверсии плутония характерны для
                некоторых секторов химической
                обрабатывающей промышленности.
                Например, виды оборудования,
                используемого в этих процессах, могут
                включать печи, карусельные печи,
                реакторы с псевдоожиженным слоем,
                пламенные реакторные башни,
                жидкостные центрифуги,
                дистилляционные колонны и
                жидкостно-жидкостные экстракционные
                колонны, а также горячие камеры,
                перчаточные боксы и манипуляторы.
                Далеко не все компоненты имеются в
                "готовом виде", большинство из них
                должны быть подготовлены согласно
                требованиям и спецификациям
                заказчика. Особое внимание при
                проектировании следует уделять
                специальным вопросам радиационной и
                токсичной безопасности, а также
                вопросам, связанным с критичностью.
                В некоторых случаях требуется
                учитывать специальные проектные и
                конструкторские особенности для
                защиты от агрессивных свойств
                некоторых из обрабатываемых
                химических веществ (например, НF).
                Во всех процессах конверсии плутония
                компоненты оборудования, которые
                специально не разработаны или не
                подготовлены для конверсии плутония,
                могут быть объединены в системы,
                которые специально разработаны или
                подготовлены для использования в
                целях конверсии  плутония.

 2.7.2.1.       Специально разработанные или          8419 89 959
                подготовленные системы для конверсии
                нитрата плутония в оксид

                Пояснительное замечание. Основные
                операции, входящие в этот процесс:
                хранение и корректировка исходного
                технологического материала, осаждение
                и разделение твердой и жидкой фазы,
                прокаливание, обращение с продуктом,
                вентиляция, обращение с отходами и
                управление процессом. Системы,
                применяемые в процессе, являются
                специально приспособленными таким
                образом, чтобы избежать критичности
                и  радиационных эффектов, а также
                свести к минимуму опасности,
                связанные с токсичностью. На
                большинстве установок по переработке
                этот процесс включает конверсию
                нитрата плутония в диоксид плутония.
                В других случаях процессы могут
                включать осаждение оксалата плутония
                или пероксида плутония.

 2.7.2.2.       Специально разработанные или          8419 89 959
                подготовленные системы для
                производства металлического плутония

                Пояснительное замечание. Этот процесс
                обычно включает фторирование диоксида
                плутония, чаще всего с применением
                высокоактивного фтористого водорода,
                с целью получения фторида плутония,
                который впоследствии
                восстанавливается с помощью
                металлического кальция высокой
                чистоты до получения металлического
                плутония и фторида кальция в виде
                шлака. Основные операции, входящие в
                этот процесс: фторирование (например,
                с применением оборудования,
                содержащего благородные металлы или
                защищенного покрытием из них),
                восстановление металла (например, с
                применением керамических тиглей),
                восстановление шлака, обращение с
                продуктом, вентиляция, обращение с
                отходами и управление процессом.
                Системы, применяемые в процессе,
                являются специально приспособленными
                таким образом, чтобы избежать
                критичности и радиационных эффектов,
                а также свести к минимуму опасности,
                связанные с токсичностью. В других
                случаях процессы могут включать
                фторирование оксалата плутония или
                пероксида плутония, за которым
                следует восстановление металла.

 2.8.           Технологии, связанные со всеми
                включенными в раздел 2 настоящего
                Перечня предметами
------------------------------------------------------------------------------

         Общие критерии передач технологий по переработке,
            обогащению урана, производству тяжелой воды

     1. Основными определяющими компонентами являются:
     1.1. в    случае    установки    для    разделения     изотопов
газоцентрифужного  типа: сборки газовых центрифуг, коррозиестойких к
UF6;
     1.2. в    случае    установки    для    разделения     изотопов
газодиффузионного типа: диффузионные барьеры;
     1.3. в случае установки для разделения изотопов соплового типа:
сопловые элементы;
     1.4. в случае установки для разделения изотопов вихревого типа:
вихревые элементы.
     2. Для установок,  предусмотренных  в  пунктах  2.3-2.7.8,  для
которых   в  пунктах  3.1-3.1.4  не  указаны  основные  определяющие
компоненты,  в случае, когда экспортируется в комплекте значительная
часть предметов,  существенных для работы такой установки, совместно
с "ноу-хау" по  сооружению  и  эксплуатации  этой  установки,  такая
передача  рассматривается  как  передача  "установки или ее основных
определяющих компонентов".
     3. Для целей осуществления контроля за экспортом чувствительных
установок  установками  "такого  же  типа (т.е. если их конструкция,
сооружения  или процессы эксплуатации основаны на тех же или сходных
физических  или  химических  процессах)"  должны считаться следующие
установки:

  Когда переданная технология          Установками такого же типа
  такова, что она делает               будут считаться следующие
  возможным создание в                 установки:
  стране-получателе следующих
  типов установок или их основных
  определяющих компонентов:

  а) установка для разделения          любая другая установка для
  изотопов газодиффузионного типа      разделения изотопов,
                                       использующая процесс газовой
                                       диффузии

  б) установка для разделения          любая другая установка для
  изотопов газоцентрифужного типа      разделения изотопов,
                                       использующая
                                       газоцентрифужный процесс

  в) установка для разделения          любая другая установка для
  изотопов соплового типа              разделения изотопов,
                                       использующая соловой процесс

  г) установка для разделения          любая другая установка для
  изотопов вихревого типа              разделения изотопов,
                                       использующая вихревой процесс

  д) установка для переработки         любая другая установка для
  топлива, использующая                переработки топлива,
  экстракционный процесс               использующая экстракционный
                                       процесс

  е) установка для производства        любая другая установка для
  тяжелой воды, использующая           производства тяжелой воды,
  обменный процесс                     использующая обменный процесс

  ж) установка для производства        любая другая установка для
  тяжелой воды, использующая           производства тяжелой воды,
  электролитический процесс            использующая
                                       электролитический процесс

  з) установка для производства        любая другая установка для
  тяжелой воды, использующая           производства тяжелой воды,
  водородный дистилляционный           использующая водородный
  процесс                              дистилляционный процесс.

     Примечание. В случае  установок  для  переработки,  обогащения,
производства тяжелой воды,  конструкция, сооружения или эксплуатация
которых основаны на иных,  чем  перечисленные  выше  физических  или
химических  процессах,  для  определения  установок "такого же типа"
будет применяться аналогичный  подход;  при  этом  может  возникнуть
необходимость определения основных компонентов таких установок.

     4. Подразумевается,  что  ссылка  на  любые установки такого же
типа,  построенные  в  стране - получателе  в течение согласованного
периода,  относится к таким установкам (или их основным определяющим
компонентам), первый пуск которых производится в течение периода, по
меньшей мере, в 20 лет с момента первого пуска:
     1) установки,  которая  была  передана  или  которая   включает
переданные основные определяющие компоненты, или
     2) установки того же самого типа,  построенной  после  передачи
технологии.
     Подразумевается,  что в течение этого периода будет однозначное
признание  того,  что  любая  установка  такого  же  типа использует
переданную  технологию.  Но согласованный период не предназначен для
ограничения   срока  действий  гарантий  или  срока  права   указать
установки,  как  установки, созданные или работающие на основе или с
использованием переданной технологии в соответствии с обязательством
импортера о том, чтобы все время действовало соглашение о гарантиях,
позволяющее  Международному  агентству  по  атомной энергии (МАГАТЭ)
применять гарантии Агентства в отношении таких установок, на которых
используется переданная технология.

                        Определение терминов
                 (применительно к данному Перечню)

     1. "Технология" - специальная информация, которая требуется для
разработки,    производства    и   использования  любого   предмета,
включенного  в  Перечень.  Эта  информация может передаваться в виде
"технической помощи" или "технических данных".

     Примечание. Настоящее       определение      технологии      не
распространяется  на   технологию,   находящуюся   "в   общественном
владении", или "фундаментальные научные исследования".

     2. "Техническая помощь" может принимать такие формы, как:
     обучение;
     мероприятия по повышению квалификации;
     практическая подготовка кадров;
     предоставление рабочей информации;
     консультативные услуги.
     "Техническая    помощь"    может   включать  в  себя   передачу
"технических данных".
     3. "Технические данные" могут быть представлены в таких формах,
как:
     чертежи и их копии;
     схемы;
     диаграммы;
     модели;
     формулы;
     технические проекты и спецификации;
     справочные материалы;
     руководства  и  инструкции  в письменном виде или записанные на
других  носителях  или устройствах таких, как диск, магнитная лента,
постоянные запоминающие устройства (ПЗУ).
     4. "В    общественном    владении"    означает      технологию,
предоставляемую без ограничений на ее дальнейшее распространение.
     (Ограничения,  связанные  с  авторскими  правами,  не исключают
технологию из разряда находящейся в общественном владении.)
     5. "Фундаментальные     научные    исследования"       означают
экспериментальные  или  теоретические  работы,  ведущиеся,   главным
образом,   с  целью  получения  новых  знаний  об   основополагающих
принципах  явлений  и  наблюдаемых  фактах, не направленные в первую
очередь  на  достижение  конкретной  практической  цели  или решение
конкретной задачи.
     6. "Разработка" включает все стадии производства такие, как:
     проектирование;
     проектные исследования;
     анализ проектных вариантов;
     выработка концепций проектирования;
     сборка и испытание прототипов (опытных образцов);
     схемы опытного производства;
     техническая документация;
     процесс реализации проектных данных в изделие;
     структурное проектирование;
     комплексное проектирование;
     компоновочная схема.
     7. "Производство" означает все стадии производства такие, как:
     сооружение;
     технология производства;
     изготовление;
     интеграция;
     монтаж (сборка);
     контроль;
     испытания; мероприятия по обеспечению качества.
     8. "Использование"  означает  эксплуатацию,  установку (включая
установку на площадке), техническое обслуживание (проверка), текущий
ремонт, капитальный ремонт и модернизацию.

                              ПЕРЕЧЕНЬ
           оборудования и материалов двойного назначения
     и соответствующих технологий, применяемых в ядерных целях,
                   экспорт которых контролируется

                РАЗДЕЛ 1. ПРОМЫШЛЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
                    И СООТВЕТСТВУЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ

------------T----------------------------------------T-----------------------¬
¦           ¦                                        ¦     Код товарной      ¦
¦ № позиции ¦               Наименование             ¦     номенклатуры      ¦
¦           ¦                                        ¦  внешнеэкономической  ¦
¦           ¦                                        ¦     деятельности      ¦
L-----------+----------------------------------------+------------------------

 1.1.        Обкатные вальцовочные и гибочные станки,
             способные исполнять обкатные
             вальцовочные функции, оправки и
             специально разработанное программное
             обеспечение для них

 1.1.1.      Обкатные вальцовочные и гибочные станки: 8462 29 100;
             а) имеющие три или более валков          8463 90 100;
             (активных или направляющих); и           8463 90 900
             б) которые согласно технической
             спецификации изготовителя могут быть
             оборудованы блоками "числового
             программного управления" (ЧПУ) или
             компьютерного управления

             Примечание. Пункт 1.1.1 включает также
             станки, имеющие только один валок,
             предназначенный для формирования
             металла, и два вспомогательных валка,
             которые поддерживают оправку, но
             не участвуют непосредственно в процессе
             деформации.

 1.1.2.      Роторно-обкатные оправки для             8466 10 100
             цилиндрических форм с внутренним
             диаметром от 75 до 400 мм

 1.1.3.      Специально разработанное программное
             обеспечение для станков, указанных в
             пункте 1.1.1

 1.1.4.      Технология разработки, производства или
             использования оборудования, указанного
             в пунктах 1.1.1 и 1.1.2

             Определения (применительно к данному
             Перечню):
             1. "Технология" - специальная
             информация, которая требуется для
             разработки, производства и
             использования изделия. Эта информация
             может передаваться в виде "технической
             помощи" или "технических данных".
             2. "Техническая помощь" может принимать
             такие формы, как:
             инструкции;
             мероприятия по повышению квалификации;
             практическая подготовка кадров;
             практическое освоение методов работы;
             консультационные услуги.
             3. "Технические данные" могут быть
             представлены в таких формах, как:
             чертежи и их копии;
             схемы;
             диаграммы;
             модели;
             формулы;
             технические проекты и спецификации;
             справочные материалы;
             руководства и инструкции в виде описания
             или записи на дисках, лентах и
             постоянных запоминающих устройствах
             (ПЗУ).

             Примечания:
             1. Разрешение на экспорт (передачу,
             обмен) любого предмета (материала
             или оборудования) из данного Перечня
             одновременно предусматривает
             предоставление конечному пользователю
             минимума технологии, необходимого для
             монтажа, эксплуатации, обслуживания и
             ремонта этого предмета.
             2. Настоящее определение технологии не
             распространяется на "общедоступную
             технологию" или "фундаментальные
             научные исследования".

             4. "Общедоступная технология" означает
             технологию, на дальнейшее
             распространение которой не накладывается
             никаких ограничений. (Ограничения
             авторского права не выводят технологию
             из категории "общедоступной".)
             5. "Фундаментальные научные
             исследования" означают экспериментальные
             или теоретические работы, ведущиеся,
             главным образом, с целью получения новых
             знаний об основополагающих принципах
             явлений и наблюдаемых фактов, не
             направленные в первую очередь на
             достижение конкретной практической цели
             или решение конкретной задачи.
             6. "Использование" означает
             эксплуатацию, установку (включая
             установку на площадке), техническое
             обслуживание (проверку), текущий ремонт,
             капитальный ремонт и модернизацию.
             7. "Разработка" включает все стадии
             производства, такие как:
             проектирование;
             проектные исследования;
             анализ проектных вариантов;
             выработка концепций проектирования;
             сборка и испытание прототипов (опытных
             образцов);
             схемы опытного производства;
             техническая документация;
             процесс передачи технической
             документации в производство;
             структурное проектирование;
             комплексное проектирование;
             компоновочная схема.
             8. "Завод" означает все стадии
             производства, такие как:
             сооружение;
             технология производства;
             изготовление;
             интеграция;
             монтаж (сборка);
             контроль;
             испытания;
             мероприятия по обеспечению качества.
             9. "Специально разработанное
             программное обеспечение" включает
             минимальный объем "операционных
             систем", "диагностических систем",
             "систем технического обслуживания" и
             "прикладных программ", которыми должно
             быть укомплектовано конкретное
             оборудование, для того чтобы оно
             выполняло предназначенную ему функцию.
             Для выполнения той же самой функции на
             ином, несовместимом, оборудовании
             требуется:
             а) модификация этого "программного
             обеспечения"; или
             б) добавление "программ".

 1.2.        Блоки числового программного управления
             (ЧПУ), станки с ЧПУ и специально
             разработанное программное обеспечение.
             (Спецификация оборудования приведена в
             разделе 9 настоящего Перечня.)

 1.3.        Механизмы, системы или устройства
             контроля размеров и специально
             разработанное для них программное
             обеспечение

 1.3.1.      Управляемые компьютером или блоком ЧПУ   9031 80 310
             средства контроля размеров, обладающие
             всеми следующими характеристиками:
             а) две или более координаты осей; и
             б) погрешность измерения длины, равную
             или меньшую (лучшую), чем (1,25+L/1000)
             мкм, проверенную прибором, имеющим
             точность измерения меньше (лучше)
             0,2 мкм (L - измеряемая длина в мм)

 1.3.2.      Линейные измерительные инструменты,      9031 49 900
             обладающие следующими характеристиками:  9031 80 310
             а) измерительные системы бесконтактного
             типа с разрешением, равным или меньшим
             (лучше) 0,2 мкм в диапазоне измерений
             до 0,2 мм;
             б) линейные вариационно-дифференциальные
             системы, имеющие линейность, равную или
             меньшую (лучшую) 0,1% в диапазоне
             измерений до 5 мм, и отклонение, равное
             или меньшее (лучшее) 0,1% в день при
             стандартной температуре в помещении
             +-1К; или
             в) измерительные системы, включающие
             лазер и сохраняющие в течение по меньшей
             мере 12 часов при стандартной
             температуре +-1К и стандартном давлении
             точность измерения +-0,1 мкм и выше
             и погрешность измерения, равную или
             меньшую (лучшую) (0,2+L/2000) мкм
             (L - измеряемая длина в мм)

             Примечание. По пункту 1.3.2 не подлежат
             экспортному контролю измерительные
             интерферометрические системы без
             обратной связи, имеющие лазер для
             измерения погрешности перемещения
             подвижных частей станков, средств
             контроля размеров или подобного
             оборудования.

 1.3.3.      Угловые измерительные приборы            9031 49 900;
             с точностью измерения, равной или        9031 80 310;
             меньшей (лучшей) 0,00025° дуги           9031 80 510;
                                                      9031 80 590
             Примечание. По пункту 1.3.3 не
             подлежат экспортному контролю
             оптические приборы, такие как
             автоколлиматоры, использующие
             коллимированный свет для обнаружения
             углового смещения зеркала.

 1.3.4.      Системы для одновременной проверки       9031 49 900;
             линейных и угловых параметров            9031 80 310
             полусфер, обладающие всеми следующими
             характеристиками:
             а) погрешность измерения вдоль любой
             линейной оси, равную или меньшую
             (лучшую) 3,5 мкм на 5 мм; и
             б) погрешность углового измерения,
             равную или меньшую 0,02° дуги

 1.3.5.      Специально разработанное программное
             обеспечение для механизмов, систем и
             устройств контроля размеров, указанных
             в пунктах 1.3.1-1.3.4

             Примечание. Специально разработанное
             программное обеспечение для систем,
             указанных в пункте 1.3.4, включает
             программное обеспечение одновременного
             измерения толщины оболочки и контура
             стенки.

 1.3.6.      Технология разработки, производства или
             использования оборудования, указанного
             в пунктах 1.3.1 и 1.3.4

             Технические примечания:
             1. Станки, которые могут использоваться
             в качестве средств измерения, подлежат
             экспортному контролю, если их параметры
             соответствуют или превосходят
             характеристики, установленные для
             станков или измерительных приборов.
             2. Системы, описанные в пункте 1.3,
             подлежат экспортному контролю, если они
             превосходят подлежащие экспортному
             контролю образцы где-либо в их рабочем
             диапазоне.
             3. Приборы, используемые для контроля
             точности показаний системы измерения
             размеров, должны соответствовать
             требованиям, приведенным в VDI/VDE 2617,
             части 2, 3 и 4.
             4. Все допустимые отклонения измеряемых
             параметров в этом пункте приводятся по
             абсолютному значению.

             Определения. "Погрешность измерений" -
             характеристический параметр,
             указывающий, в каком диапазоне
             относительно выходного значения
             правильное значение измеряемой
             переменной лежит с уровнем достоверности
             95%. Он включает в себя
             нескорректированные систематические
             отклонения, нескорректированный зазор
             и случайные отклонения.
             "Разрешающая способность" - наименьшее
             приращение показаний измерительного
             устройства; в цифровых приборах -
             младший значащий разряд.
             "Линейность" (обычно измеряется как
             нелинейность) - это максимальное
             отклонение реальной характеристики
             (усредненного значения отсчетов вверх и
             вниз по шкале), положительное или
             отрицательное, от прямой линии,
             располагаемой таким образом, чтобы
             выровнять и свести к минимуму
             максимальные отклонения.
             "Отклонения углового положения" -
             максимальная разность между угловым
             положением и реальным, весьма точно
             измеренным угловым положением поворота
             крепления изделия на столе из исходного
             положения.

 1.4.        Вакуумные или с контролируемой средой    8504;
             (инертный газ) индукционные печи,        8514 20 100
             специально сконструированные для
             проведения операций с рабочей
             температурой более 850°С и индукционными
             катушками диаметром 600 мм и менее и
             сконструированные для входной мощности
             5 кВт или более, а также силовое
             оборудование, специально разработанное
             для них с номинальной выходной
             мощностью 5 кВт или более

             Примечание. По пункту 1.4 не подлежат
             экспортному контролю печи,
             сконструированные для обработки
             полупроводниковых пластин.

 1.5.        Изостатические прессы, способные         8462 99 100;
             достигать максимального рабочего         8462 99 500
             давления 69 МПа и более, имеющие
             внутренний диаметр рабочей камеры более
             152 мм и специально разработанные
             пуансоны и матрицы, а также систему
             управления, имеющую специально
             разработанное программное обеспечение

             Технические примечания:
             1. "Внутренний размер камеры" -
             это размер той части камеры, в
             которой достигается как рабочая
             температура, так и рабочее давление и
             которая не включает внутреннюю арматуру.
             Этот размер будет определяться меньшим
             из двух диаметров: пресс-камеры или
             изолированной печной камеры в
             зависимости от того, какая из двух камер
             помещается внутри другой.
             2. "Изостатические прессы" - это
             оборудование, способное создать
             избыточное давление в закрытой камере
             различными средствами (газ, жидкость,
             твердые частицы и т.д.), обеспечив
             равномерное давление во всех
             направлениях внутри камеры на
             обрабатываемый материал.

 1.6.        Технология разработки, производства или
             использования оборудования, указанного
             в пунктах 1.4 и 1.5

 1.7.        Роботы или рабочие органы, имеющие одну
             из следующих характеристик, а также
             специально разработанное программное
             обеспечение или специально разработанные
             контроллеры для них

 1.7.1.      Роботы или рабочие органы, специально    8479 50 000
             разработанные в соответствии с
             национальными стандартами безопасности
             для работ во взрывоопасной среде
             (например, удовлетворяющие ограничениям
             на параметры электроаппаратуры,
             предназначенной для работы во
             взрывоопасной среде)

 1.7.2.      Роботы или рабочие органы, специально    8479 50 000
             разработанные или оцениваемые как
             радиационно устойчивые, выдерживающие
             без ухудшения рабочих характеристик
             более 5х1Е4 Гр (кремний)
             [5х1Е6 рад (кремний)]

 1.7.3.      Специально разработанные контроллеры     8537 10 100;
             для роботов, указанных в пункте 1.7      8537 10 910;
                                                      8537 10 990

 1.7.4.      Специально разработанное программное
             обеспечение для роботов, указанных в
             пункте 1.7

 1.7.5.      Технология разработки, производства или
             использования оборудования, указанного
             в пунктах 1.7.1-1.7.3

             Определения (применительно к пункту
             1.7):
             1. "Робот" - манипулятор, который
             перемещается непрерывно или с
             интервалами, может использовать датчики
             и обладает следующими характеристиками:
             а) является многофункциональным
             устройством;
             б) способен устанавливать или
             ориентировать материал, детали,
             инструменты или специальные устройства
             с помощью различных перемещений в
             трехмерном пространстве;
             в) включает три или более сервоустройств
             с замкнутым или разомкнутым контуром,
             которые могут включать в себя шаговые
             двигатели; и
             г) обладает программируемостью,
             доступной пользователю с помощью метода
             обучения/воспроизведения или посредством
             ЭВМ, которая может иметь программное
             логическое управление, т.е. без
             механического вмешательства

             Примечание. В разряд роботов, указанных
             в пункте 1.7, не включаются следующие
             устройства:
             а) манипуляторы, управляемые только
             вручную или телеоператором;
             б) манипуляторы с фиксированной
             последовательностью действий, которые
             являются автоматическими движущимися
             устройствами, действующими в
             соответствии с механически фиксируемыми
             запрограммированными движениями.
             Программа механически ограничивается
             неподвижными фиксаторами, такими как
             штифты или кулачки. Последовательность
             движений, выбор направлений и углов не
             изменяются механическими, электронными
             или электрическими средствами;
             в) механически управляемые манипуляторы
             с переменной последовательностью
             действий, которые являются автоматически
             передвигающимися устройствами,
             действующими в соответствии с
             механически фиксируемыми
             запрограммированными движениями.
             Программа механически ограничивается
             фиксированными, но регулируемыми
             упорами, такими как штифты или кулачки.
             Последовательность движений и выбор
             направлений или углов могут меняться
             в рамках заданной программной модели.
             Вариации или модификации программной
             модели (например, смена штифтов или
             кулачков) по одной или нескольким
             координатам перемещения выполняются
             только с помощью механических операций;
             г) несервоуправляемые манипуляторы с
             переменной последовательностью действий,
             которые являются автоматически
             передвигающимися устройствами,
             действующими в соответствии с
             механически фиксируемыми
             запрограммированными движениями.
             Программа может изменяться, но
             последовательность команд возобновляется
             только с помощью двоичного сигнала
             с механически фиксированных
             электрических двоичных устройств или
             регулируемых ограничителей;
             д) краны-штабелеры, определяемые как
             системы/манипуляторы, работающие в
             декартовых координатах, смонтированные
             в составе вертикальной системы складских
             бункеров и сконструированные для того,
             чтобы обеспечить складирование и
             выгрузку содержимого этих бункеров.

             2. Рабочие органы включают в себя
             зажимы, активные средства механической
             обработки и любые другие инструменты,
             установленные на исполнительном
             механизме манипулятора.
             3. Не подлежат экспортному контролю
             роботы, специально сконструированные для
             неядерных промышленных применений,
             как, например, в покрасочных камерах
             для автомобилей.

 1.8.        Системы для вибрационных испытаний,
             оборудование, их части и программное
             обеспечение для них

 1.8.1       Электродинамические системы для          9031 20 000
             вибрационных испытаний, использующие
             методы управления с обратной связью или
             с замкнутым контуром и включающие
             цифровой контроллер, способные создавать
             виброперегрузки в 10 g
             (среднеквадратичное значение) или более
             в диапазоне частот от 20 Гц до 2000 Гц с
             толкающим усилием 50 кН или более,
             измеренным в режиме "чистого стола"

 1.8.2       Цифровые контроллеры, имеющие в реальном 8537 10 100;
             масштабе времени ширину полосы частот    8537 10 910;
             более 5 кГц, сконструированные для       8537 10 990
             использования в системах, указанных в
             пункте 1.8.1, в сочетании со специально
             разработанным программным обеспечением
             для вибрационных испытаний

 1.8.3       Вибрационные толкатели (вибраторы) с     9031 90 900
             соответствующими усилителями или без
             них, способные передавать усилие в 50 кН
             и более, измеренное в режиме "чистого
             стола", и пригодные для применения в
             системах, указанных в пункте 1.8.1

 1.8.4.      Отдельные вспомогательные                9031 20 000;
             и электронные блоки, образующие          9031 90 900
             в совокупности законченный вибростенд,
             способный создавать усилие в 50 кН
             и более, измеренное в режиме "чистого
             стола", и пригодные для применения
             в системах, указанных в пункте 1.8.1

 1.8.5.      Специально разработанное программное
             обеспечение для использования с
             системами, указанными в пункте 1.8.1,
             или для электронных блоков, указанных
             в пункте 1.8.4

 1.8.6.      Технология разработки, производства или
             использования оборудования, указанного
             в пунктах 1.8.1-1.8.4

 1.9.        Вакуумные и с контролируемой атмосферой
             металлургические плавильные и литейные
             печи, имеющие специальную структуру
             системы компьютерного управления и
             контроля и специально разработанное
             программное обеспечение для них

 1.9.1.      Печи электродугового плавления,          8514 30 990
             использующие электроды объемом
             от 1000 до 20000 куб.см, обеспечивающие
             процесс при температурах плавления свыше
             1700°С

 1.9.2.      Электронно-лучевые плавильные            8514 30 990
             и плазменно-дуговые печи мощностью
             50 кВт или более, обеспечивающие процесс
             при температурах плавления свыше 1200°С

 1.9.3.      Специальное программное обеспечение для
             печей, указанных в пунктах 1.9.1 и 1.9.2

 1.9.4.      Технология разработки, производства или
             использования оборудования, указанного
             в пунктах 1.9.1 и 1.9.2

                             РАЗДЕЛ 2.
               МАТЕРИАЛЫ И СООТВЕТСТВУЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ

 2.1.        Сплавы алюминия с пределом прочности     7604 29 100;
             на растяжение 460 МПа (0,46х1Е9 Н/кв.м)  7608 20 910;
             и более при температуре 293 К (20°С),    7608 20 990
             используемые в изделиях в форме труб или
             цилиндрических стержней (включая
             поковки) с внешним диаметром более 75 мм

             Техническое примечание. По пункту 2.1
             экспортному контролю подлежат
             алюминиевые сплавы, как имеющие
             указанную величину предела прочности
             после термообработки, так и те, у
             которых такая величина может быть
             достигнута термообработкой.

 2.2.        Бериллий следующих видов: металл,        2825 90 200;
             сплавы, содержащие более 50% бериллия    2826 19 000;
             по весу, соединения бериллия и           2827 39 900;
             изделия из них.                          2833 29 900;
             Экспортный контроль распространяется     2834 29 100;
             также на отходы и металлолом, содержащие 2836 99 180;
             бериллий в вышеописанном виде            2850 00 900;
                                                      8112 11;
                                                      8112 19 000

             Примечание. По пункту 2.2 не подлежат
             экспортному контролю:
             а) металлические окна для рентгеновских
             аппаратов или для приборов каротажа
             скважин;
             б) профили из оксидов бериллия в
             готовом виде или полуфабрикаты,
             специально разработанные для
             электронных блоков или в качестве
             подложек для электронных схем;
             в) бериллы (силикат бериллия и
             алюминия) в виде изумрудов или
             аквамаринов.

 2.3.        Высокочистый (99,99% и более) висмут     8106 00
             с очень низким содержанием серебра
             (менее 10 частей на миллион)

 2.4.        Бор и его соединения, смеси              2845 90 900
             и насыщенные им материалы, в которых
             изотоп бор-10 составляет более чем 20%
             по весу всего содержания бора

 2.5.        Кальций (высокочистый), содержащий       2805 21 000
             одновременно на миллион частей кальция
             менее 10 частей бора и менее 1000 частей
             любых металлических примесей по весу,
             за исключением магния

 2.6.        Трифторид хлора (C1F3)                   2812 90 000

 2.7.        Тигли из материалов, устойчивых
             к воздействию жидких актинидных металлов

 2.7.1.      Тигли объемом от 150 мл до 8 л,          6903 90 800
             изготовленные из следующих материалов,
             имеющих чистоту 98% или более, или
             облицованные ими:
             а) фторид кальция (CaF2);
             б) цирконат кальция (метацирконат)
             (Ca2ZrO3);
             в) сульфид церия (Ce2S3);
             г) оксид эрбия (Er2O3);
             д) оксид гафния (HfO2);
             е) оксид магния (MgO);
             ж) нитрид сплава ниобия, титана и
             вольфрама (приблизительно 50% Nb,
             30% Ti, 20% W);
             з) оксид иттрия (Y2O3);
             и) оксид циркония (ZrO2)

 2.7.2.      Тигли объемом от 50 мл до 2 л,           6903;
             изготовленные или защищенные             8103 90 900
             танталом, имеющим чистоту 99,9% и выше

 2.7.3.      Тигли объемом от 50 мл до 2 л,           6903;
             изготовленные или защищенные танталом,   8103 90 900
             имеющим чистоту 98% и выше, покрытые
             карбидом, нитридом или боридом тантала
             (или любым сочетанием из них)

 2.8.        Волокнистые или нитеподобные материалы,
             препреги и композиционные структуры,
             имеющие следующие характеристики:

 2.8.1.      Углеродные или арамидные волокнистые     3801 90 000;
             или нитеподобные материалы, имеющие      5402 10 100;
             удельный модуль упругости, равный        5404 90 900;
             12,7х1Е6 м или более, или удельную       6815 10 100
             прочность на растяжение 23,5х1Е4 м
             или более, исключая арамидные
             волокнистые или нитеподобные материалы,
             имеющие 0,25% по весу или более
             поверхностного модификатора волокон,
             основанного на эфире

 2.8.2.      Стеклянные волокнистые или               7019 11 000-
             нитеподобные материалы, имеющие удельный 7019 19 900
             модуль упругости 3,18х1Е6 м или более,
             удельную прочность на растяжение
             7,62х1Е4 м или более

 2.8.3.      Импрегнированные термоусадочной смолой   3801 90 000;
             непрерывные пряжи, ровницы, пакли или    3926 90 100;
             ленты шириной не более 15 мм (препреги), 6815 10 100;
             изготовленные из углеродных или          6815 99 900;
             стеклянных волокнистых или               7019 11 000-
             нитеподобных материалов, указанных в     7019 19 900
             пунктах 2.8.1 и 2.8.2

             Примечание. Смола образует матрицу
             композита.

 2.8.4.      Композиционные структуры в форме труб    3801 90 000;
             с внутренним диаметром от 75 до 400 мм,  3926 90 100;
             изготовленные из волокнистых или         6815 10 100;
             нитеподобных материалов, контролируемых  6815 10 900;
             в соответствии с пунктом 2.8.1, или из   6815 99 900
             углеродных импрегнированных материалов,
             контролируемых в соответствии с
             пунктом 2.8.3

             Технические примечания:
             1. Термин "волокнистые или нитеподобные
             материалы" включает непрерывные
             моноволоконные нити, пряжу, ровницу,
             паклю или ленты.

             Определения:
             а) "Нить" или "мононить" - наименьшая
             составная часть волокна, обычно
             диаметром несколько мкм;
             б) "Прядь" - связка нитей (обычно свыше
             200), расположенных приблизительно
             параллельно;
             в) "Ровница" - связка (обычно 12-120)
             приблизительно параллельных прядей;
             г) "Пряжа" - связка скрученных прядей;
             д) "Пакля" - связка нитей, обычно
             приблизительно параллельных;
             е) "Лента" - материал, составленный из
             переплетенных или ориентированных в
             одном направлении нитей, прядей,
             ровницы, пакли или пряжи и т.д., обычно
             предварительно импрегнированных смолой.

             2. "Удельный модуль упругости" - это
             модуль Юнга в Н/кв.м, деленный на
             удельный вес в Н/куб.м, измеренный при
             температуре 23+-2°С и относительной
             влажности  50+-5%.
             3. "Удельная прочность на растяжение" -
             это предельная прочность на растяжение в
             Н/кв.м, деленная на удельный вес в
             Н/куб.м, измеренная при температуре
             окружающей среды 23+-2°С и
             относительной влажности 50+-5%.

 2.9.        Гафний в следующих видах:                2825 90 800;
             металл, сплавы и соединения,             2826 19 000;
             содержащие более 60% гафния по весу, и   2826 90 900;
             изделия из них                           2827 39 900;
                                                      2827 49 900;
                                                      2827 60 000;
                                                      2833 29 900;
                                                      2834 29 900;
                                                      2841 90 900;
                                                      2850 00 100;
                                                      2850 00 300;
                                                      8112 91 100

 2.10.       Литий, обогащенный изотопом 6 (Li)       2845 90 900
             более 7,5 атомных процентов; сплавы,
             соединения или смеси, содержащие литий,
             обогащенный изотопом 6, и продукты или
             устройства, содержащие любое из
             вышеперечисленного, за исключением
             термолюминесцентных дозиметров

             Примечание. Природное содержание
             изотопа 6 в литии равно 7,5 атомных
             процента.

 2.11.       Магний (высокочистый), содержащий        8104 11 000
             одновременно менее 200 частей на
             миллион по весу металлических примесей,
             за исключением кальция, и менее 10
             частей бора на миллион частей магния

 2.12.       Мартенситностареющая сталь с пределом    7218-7229;
             прочности на растяжение не менее         7304 41 900;
             2050 МПа (2,050х1Е9 Н/кв.м) при 293 К    7304 49 100
             (20°С), за исключением изделий, ни один
             линейный размер которых не превышает
             75 мм

             Техническое примечание. По пункту 2.12
             экспортному контролю подлежит
             мартенситностареющая сталь, как имеющая
             указанную величину предела прочности
             после термообработки, так и та, у
             которой такая величина может быть
             достигнута термообработкой.

 2.13.       Радий-226, соединения радия-226          2844 40 190
             или смеси, содержащие радий-226, а также
             продукты или устройства, их содержащие,
             за исключением медицинских аппликаторов

 2.14.       Титановые сплавы с пределом прочности    8108 90 300;
             на растяжение не менее 900 МПа           8108 90 700
             (0,9х1Е9 Н/кв.м) при 293 К (20°С) в
             форме труб или цилиндрических стержней
             (включая поковки) с внешним диаметром
             более 75 мм

             Техническое примечание. По пункту 2.14
             экспортному контролю подлежат титановые
             сплавы, как имеющие указанную величину
             предела прочности после термообработки,
             так и те, у которых такая величина может
             быть достигнута термообработкой.

 2.15.       Вольфрам в следующем виде: детали из     2849 90 300;
             вольфрама, карбида вольфрама или         8101 99 000
             сплавов, содержащих более 90% вольфрама,
             массой более 20 кг и имеющие форму
             полого симметричного цилиндра (включая
             сегменты цилиндра) с внутренним
             диаметром более 100 мм, но менее 300 мм,
             за исключением деталей, специально
             спроектированных для использования в
             качестве гирь или коллиматоров
             гамма-излучения

 2.16.       Цирконий с содержанием гафния менее чем  2825 60 000;
             1 часть гафния на 500 частей циркония    2825 90 800;
             по весу в виде металла, сплавов,         2826 19 000;
             содержащих более 50% циркония по весу и  2826 90 100;
             соединений, а также изделия,             2827 39 900;
             изготовленные из указанных металла,      2827 49 900;
             сплавов и соединений. Экспортный         2827 60 000;
             контроль распространяется также на       2829 90 100;
             отходы и металлолом, содержащие          2833 29 900;
             цирконий в вышеописанном виде            2834 29 900;
                                                      2835 29 900;
                                                      2836 99 180;
                                                      2839 90 000;
                                                      2841 90 900;
                                                      2849 90 900;
                                                      2850 00 100;
                                                      2850 00 300;
                                                      2850 00 900;
                                                      2915 29 000;
                                                      8109

             Примечания:
             1. Действие пункта 2.16 не
             распространяется на трубы или сборки
             труб из металлического циркония или его
             сплавов, которые специально
             предназначены или подготовлены для
             использования в ядерном реакторе и в
             которых отношение по весу гафния и
             циркония меньше чем 1:500. Контроль за
             экспортом таких труб или их сборок
             осуществляется в порядке, установленном
             федеральным законодательством для
             экспорта и импорта ядерных материалов,
             технологии, оборудования, установок и
             специальных неядерных материалов.
             2. По пункту 2.16 экспортному контролю
             не подлежат изделия из циркония в форме
             фольги или ленты толщиной, не
             превышающей 0,10 мм.

 2.17.       Никелевый порошок и пористый
             металлический никель со следующими
             характеристиками:

 2.17.1.     Никелевый порошок с чистотой             7504 00 000
             никеля 99,0% или выше и средним
             размером частиц менее чем 10 мкм,
             измеренным в соответствии со стандартом
             ASTM B 330 или эквивалентным стандартом,
             за исключением волокнистых никелевых
             порошков

             Примечание. Действие пункта 2.17.1 не
             распространяется на никелевые порошки,
             которые специально подготовлены для
             изготовления газодиффузионных
             перегородок. Контроль за экспортом
             таких никелевых порошков осуществляется
             в порядке, установленном федеральным
             законодательством для экспорта и импорта
             ядерных материалов, технологии,
             оборудования, установок и специальных
             неядерных материалов.

 2.17.2.     Пористый металлический никель,           7508 90 000
             изготовленный прессованием и спеканием
             материалов, указанных в пункте 2.17.1,
             для образования металлического материала
             с тонкими порами, внутренне связанными
             по всей структуре, за исключением листов
             пористого металлического никеля, имеющих
             площадь менее 1000 кв.см на лист

 2.18.       Технология разработки, производства или
             использования материалов или изделий
             из них, указанных в разделе 2

                             РАЗДЕЛ 3.
             ОБОРУДОВАНИЕ, ЕГО ЧАСТИ И СООТВЕТСТВУЮЩИЕ
              ТЕХНОЛОГИИ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ИЗОТОПОВ УРАНА

 3.1.        Электролизные ячейки для производства    8543 30 900
             фтора производительностью более 250 г
             фтора в час

 3.2.        Оборудование для изготовления и сборки
             роторов, а также оправки и фасонные
             штампы для сильфонов

 3.2.1.      Монтажное оборудование для сборки        8479 89 950
             трубных секций ротора газовой
             центрифуги, диафрагм и крышек

             Примечание. Оборудование, указанное в
             пункте 3.2.1, включает прецизионные
             оправки, фиксаторы и приспособления для
             горячей посадки.

 3.2.2.      Юстировочное оборудование для            9031 80 310
             центровки трубных секций ротора газовой
             центрифуги вдоль общей оси

             Примечание. Оборудование, указанное в
             пункте 3.2.2, как правило, состоит из
             прецизионных измерительных датчиков,
             связанных с компьютером, который затем
             контролирует работу, например,
             пневматических силовых цилиндров,
             используемых для центровки трубных
             секций ротора.

 3.2.3.      Оправки и штампы для изготовления        8466 94 000
             гофровых сильфонов (сильфонов,
             изготовленных из высокопрочных сплавов
             алюминия, мартенситностареющей стали
             и высокопрочных нитеподобных
             материалов). Сильфоны имеют следующие
             размеры:
             а) внутренний диаметр от 75 до 400 мм;
             б) длину 12,7 мм или более; и
             в) глубину гофры более 2 мм

 3.3.        Центробежные многоплановые
             балансировочные машины стационарные или
             передвижные, горизонтальные или
             вертикальные

 3.3.1.      Центрифужные балансировочные             9031 10 000
             машины для балансировки гибких
             роторов, имеющих длину 600 мм или
             более и все следующие характеристики:
             а) шарнир или вал диаметром 75 мм или
             более;
             б) способность балансировать массу от
             0,9 до 23 кг; и
             в) способность балансировать со
             скоростью вращения более 5000 об/мин

 3.3.2.      Центрифужные балансировочные машины,     9031 10 000
             сконструированные для балансировки
             частей цилиндрического ротора и
             имеющие все следующие характеристики:
             а) вал диаметром 75 мм или более;
             б) способность балансировать массу от
             0,9 до 23 кг;
             в) способность балансировать с
             остаточным дисбалансом 0,010 кг мм/кг и
             менее (лучше); и
             г) ременный тип привода

 3.3.3.      Специально разработанное программное
             обеспечение для балансировочных машин,
             указанных в пунктах 3.3.1 и 3.3.2

 3.4.        Намоточные машины, в которых движения    8445 90 000
             по размещению, обертыванию и
             наматыванию волокон координируются и
             программируются по двум и более осям,
             специально разработанные для
             изготовления композитных или слоистых
             структур из волокнистых и нитеподобных
             материалов с возможностью намотки
             цилиндрических роторов диаметром от 75
             до 400 мм и длиной не менее 600 мм;
             координирующие и программирующие
             контрольные устройства для них,
             прецизионные оправки, а также
             специально разработанное
             программное обеспечение для них

 3.5.        Преобразователи частоты (также           8502 39 990;
             называемые инверторы или конвертеры) или 8502 40 900
             генераторы, имеющие все следующие
             характеристики:
             а) многофазный выход мощностью 40 Вт
             или более;
             б) развивающие мощность в интервале
             частот от 600 до 2000 Гц;
             в) суммарные нелинейные искажения ниже
             10%;
             г) регулировку частоты с точностью менее
             (лучше) 0,1%

             Примечание. По пункту 3.5 не подлежат
             экспортному контролю преобразователи
             частоты, специально разработанные или
             подготовленные для питания статоров
             электродвигателей (определение дается
             ниже) и имеющие характеристики,
             указанные в подпунктах "б" и "г" пункта
             3.5, а также суммарные нелинейные
             искажения менее 2% и коэффициент
             полезного действия свыше 80%.

             Определение. "Статоры электродвигателей"
             - специально разработанные или
             подготовленные статоры кольцевой формы
             для высокоскоростных, многофазных,
             гистерезисных (или реактивных)
             электродвигателей переменного тока для
             работы в синхронном режиме в вакууме в
             диапазоне частот 600-2000 Гц и диапазоне
             мощностей от 500 до 1000 ВА. Статоры
             состоят из многофазных обмоток,
             выполненных на сердечнике из железа с
             низкими потерями, состоящем из тонких
             спрессованных пластин толщиной 2,0 мм
             или менее.

 3.6.        Лазеры, лазерные усилители и генераторы,
             в том числе:

 3.6.1.      Лазеры на парах меди со средней          9013 20 000
             выходной мощностью 40 Вт или более,
             работающие на длинах волн 500-600 нм

 3.6.2.      Аргоновые ионные лазеры со средней       9013 20 000
             выходной мощностью свыше 40 Вт,
             работающие на длинах волн 400-515 нм

 3.6.3.      Лазеры на основе ионов неодима (кроме    9013 20 000
             стеклянных), в том числе:
             1) импульсные с длиной волны
             1000-1100 нм и модулированной
             добротностью, с длительностью импульса
             1 нс или более, имеющие:
             а) выходной сигнал с одной поперечной
             модой и среднюю выходную мощность,
             превышающую 40 Вт;
             б) выходной сигнал с несколькими
             поперечными модами и среднюю выходную
             мощность, превышающую 50 Вт;
             2) работающие на длине волны от 1000 до
             1100 нм и обеспечивающие удвоение
             частоты, дающее длину волны выходного
             излучения от 500 до 550 нм, со средней
             мощностью на удвоенной частоте (на новой
             длине волны) более чем 40 Вт

 3.6.4.      Перестраиваемые одномодовые импульсные   9013 20 000
             лазеры на красителях, способные давать
             среднюю выходную мощность более 1 Вт,
             с частотой следования импульсов более
             1 кГц, длительностью импульса менее
             100 нс и длиной волны 300-800 нм

 3.6.5.      Перестраиваемые импульсные лазерные      9013 20 000
             усилители и генераторы на красителях,
             за исключением одномодовых генераторов,
             со средней выходной мощностью более
             30 Вт, частотой следования импульсов
             более 1 кГц, длительностью импульсов
             менее 100 нс и длиной волны от 300 до
             800 нм

 3.6.6.      Александритовые лазеры с шириной         9013 20 000
             полосы не более 0,005 нм, частотой
             следования импульсов более
             125 Гц, средней выходной мощностью
             свыше 30 Вт и длиной волны от 720 до
             800 нм

 3.6.7.      Импульсные лазеры, работающие            9013 20 000
             на двуокиси углерода, с частотой
             следования импульсов свыше 250 Гц,
             средней выходной мощностью свыше 500 Вт
             и длительностью импульса менее 200 нс,
             работающие на длинах волн от 9000 до
             11000 нм

             Примечание. По пункту 3.6.7 не подлежат
             экспортному контролю более мощные (как
             правило, мощностью 1-5 кВт) промышленные
             лазеры, работающие на CO2, которые
             используются для резки и сварки, так как
             эти лазеры работают либо в непрерывном
             режиме, либо в импульсном режиме с
             длительностью импульса свыше 200 нс.

 3.6.8.      Импульсные эксимерные лазеры             9013 20 000
             (XeF, XeCl, KrF) с частотой следования
             импульсов более 250 Гц и средней
             выходной мощностью свыше 500 Вт,
             работающие на длинах волн в диапазоне
             от 240 нм до 360 нм

 3.6.9.      Пароводородные Рамановские               9013 80 900
             фазовращатели, сконструированные для
             работы на длине волны 16 мкм и с
             частотой повторения более 250 Гц

             Техническое примечание. Станки,
             измерительные устройства и связанные с
             ними технологии, которые могут
             потенциально использоваться в ядерной
             промышленности, контролируются в
             соответствии с пунктами 1.2 и 1.3.

 3.7.        Масс-спектрометры, обеспечивающие
             измерение значений массовых чисел
             атомов, равных 230 и более, имеющие
             разрешающую способность лучше чем 2х230,
             и источники ионов для них, в том числе:

 3.7.1.      Масс-спектрометры с индуктивно           9027 80 980
             связанной плазмой (ПМС/ИС)

 3.7.2.      Масс-спектрометры тлеющего разряда       9027 80 980
             (МСТР)

 3.7.3.      Термоионизационные масс-спектрометры     9027 80 980
             (ТИМС)

 3.7.4.      Масс-спектрометры с электронным          9027 80 980
             ударом, имеющие ионизационную камеру,
             сконструированную из материалов,
             устойчивых к гексафториду урана, или
             защищенные такими материалами

 3.7.5.      Масс-спектрометры с молекулярным         9027 80 980
             пучком, такие как:
             1) имеющие ионизационную камеру,
             сконструированную из нержавеющей стали
             или молибдена или защищенную ими, и
             камеру охлаждения, обеспечивающую
             охлаждение до 193 К (80°С) и ниже; или
             2) имеющие ионизационную камеру,
             сконструированную из материалов или
             защищенную материалами, устойчивыми по
             отношению к гексафториду урана

 3.7.6.      Масс-спектрометры, оборудованные         9027 80 980
             микрофтористым источником ионов,
             разработанные для использования с
             актинидами или фторидами актинидов

             Примечание. По пункту 3.7 не подлежат
             экспортному контролю специально
             разработанные или подготовленные
             магнитные или квадрупольные
             масс-спектрометры, обеспечивающие отбор
             в реальном масштабе времени проб
             входных потоков, готовой продукции или
             хвостов газовых потоков гексафторида
             урана и имеющие все следующие
             характеристики:
             а) разрешающую способность по массе
             свыше 320;
             б) источники ионов, сконструированные из
             нихрома или монеля или защищенные этими
             материалами либо с никелевым покрытием;
             в) источники ионов с электронным ударом;
             г) имеющие коллекторную систему,
             пригодную для изотопного анализа.

 3.8.        Датчики давления, способные измерять
             абсолютное давление в диапазоне от 0 до
             13 кПа, с чувствительными элементами,
             изготовленными или защищенными никелем,
             никелевыми сплавами с содержанием более
             60% никеля по весу либо алюминием или
             алюминиевыми сплавами

 3.8.1.      Датчики давления с полной шкалой до      9026 20 300
             13 кПа и с точностью лучше +-1% полной
             шкалы

 3.8.2.      Датчики давления с полной шкалой 13 кПа  9026 20 300
             или большей и точностью лучше +-130 Па

             Технические примечания:
             1. "Датчики давления" - приборы,
             преобразующие измеряемое давление в
             электрический сигнал.
             2. Для целей, указанных в пунктах 3.8.1
             и 3.8.2, точность включает нелинейность,
             гистерезис и воспроизводимость при
             различной температуре окружающей среды.

 3.9.        Клапаны диаметром не менее 5 мм по       8481 10 990;
             условному проходу с сильфонным           8481 30 990;
             уплотнителем, полностью изготовленные    8481 40 900
             из алюминия, алюминиевого сплава,
             никеля или сплава, содержащего не
             менее 60% никеля, или с покрытием из
             них, управляемые как вручную, так и
             автоматически

             Примечание. Для клапанов с различными
             входным и выходным диаметрами параметр
             условного прохода относится к
             наименьшему диаметру.

 3.10.       Сверхпроводящие соленоидальные           8505 90 100
             электромагниты, имеющие одновременно
             следующие характеристики:
             а) способность создавать магнитные поля
             свыше 2 Т (20 кГс);
             б) отношение длины к внутреннему
             диаметру L/D более 2;
             в) внутренний диаметр более 300 мм; и
             г) однородность магнитного поля лучше
             чем 1% в пределах 50% внутреннего объема
             по центру

             Примечание. По пункту 3.10 не подлежат
             экспортному контролю магниты, специально
             разработанные для медицинских ядерных
             магнитно-резонансных (ЯМР) систем
             отображения и экспортируемые как
             составные части. Слова "составные части"
             не обязательно означают физическую часть
             того же самого оборудования. Допускаются
             отдельные отгрузки из различных
             источников при условии, что в
             соответствующих экспортных документах
             ясно указывается связь составных частей.

 3.11.       Вакуумные насосы с диаметром входа не    8414 10 300;
             менее 38 см, со скоростью откачки        8414 10 500;
             15000 литров в секунду или более и       8414 10 900
             способностью создавать предельный
             вакуум с величиной разрежения менее
             чем 1,33х1Е(-4) миллибар (1E(-4)торр)

             Технические примечания:
             1. Предельный вакуум - это величина
             вакуума, определяемая на входе насоса
             при его закрытии.
             2. Скорость откачки определяется при
             измерении по азоту или воздуху.

 3.12.       Мощные выпрямители, способные            8504 40 990
             непрерывно работать более 8 часов при
             напряжении более 100 В выходном токе
             500 А или более, со стабильностью тока
             или напряжения лучше 0,1%

 3.13.       Высоковольтные источники постоянного     8501
             тока, способные создавать в течение 8
             часов напряжение 20000 В или более при
             выходном токе 1 А или более, со
             стабильностью тока или напряжения
             лучше 0,1%

 3.14.       Электромагнитные сепараторы изотопов,    8401 20 000
             оснащенные одним или несколькими
             источниками ионов, способные
             обеспечивать суммарный ток пучка ионов
             50 мА или более

             Технические примечания:
             1. Требование пункта 3.14 относится к
             сепараторам, обеспечивающим обогащение
             стабильными изотопами, в том числе урана.
             Сепаратор, способный разделять изотопы
             свинца с различием в одну массовую
             единицу, может обеспечивать обогащение
             изотопами урана с различием в три единицы
             масс.
             2. Требование пункта 3.14 включает в
             себя как сепараторы с источниками ионов
             и коллекторами, находящимися в
             магнитном поле, так и конфигурации, при
             которых они находятся вне поля.
             3. Одиночный источник ионов с током
             50 мА позволяет обеспечить выделение
             менее 3 г высокообогащенного урана в
             год из сырья природного урана.

 3.15.       Технология разработки, производства
             или использования оборудования,
             указанного в пунктах 3.1-3.14

                             РАЗДЕЛ 4.
             ОБОРУДОВАНИЕ И СООТВЕТСТВУЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ,
        СВЯЗАННЫЕ С УСТАНОВКАМИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ТЯЖЕЛОЙ ВОДЫ

 4.1.        Специализированные сборки,               8401 20 000;
             предназначенные для отделения тяжелой
             воды от обычной, изготовленные из
             фосфористой бронзы (химически
             обработанные с целью улучшения
             смачиваемости) и предназначенные для
             применения в вакуумных дистилляционных
             башнях

 4.2.        Насосы для перекачки растворов           8413
             катализатора из разбавленного или
             концентрированного амида калия в
             жидком аммиаке (KNH2/NH3) со всеми
             следующими характеристиками:
             а) герметичные (герметически запаянные);
             б) для концентрированных растворов амида
             калия (более 1%) с рабочим давлением
             1,5-60 МПа (15-600 ат) и для
             разбавленных растворов амида калия
             (менее 1%) с рабочим давлением 20-60 МПа
             (200-600 ат); и
             в) производительностью свыше 8,5 куб.м/ч

 4.3.        Тарельчатые обменные колонны для         8401 20 000
             обмена вода - сероводород, изготовленные
             из высококачественной углеродистой
             стали, диаметром 1,8 м и более,
             способные функционировать при
             номинальном давлении 2 МПа или более,
             и внутренние контакторы для них

             Примечания:
             1. Действие пункта 4.3 не
             распространяется на колонны, специально
             спроектированные или пригодные для
             производства тяжелой воды.
             Контроль за экспортом таких колонн
             осуществляется в порядке, установленном
             федеральным законодательством для
             экспорта и импорта ядерных материалов,
             технологии, оборудования, установок и
             специальных неядерных материалов.
             2. Внутренними контакторами колонн,
             указанными в пункте 4.3, являются
             сегментированные тарелки, которые
             имеют эффективный диаметр в собранном
             виде 1,8 м или более, сконструированы
             для обеспечения противоточного
             контакта и изготовлены из материалов,
             устойчивых к коррозионному действию
             смесей сероводород/вода. Ими могут
             быть сетчатые тарелки, провальные
             тарелки, колпачковые тарелки и
             спиральные насадки.
             3. Высококачественная углеродистая
             сталь, указанная в пункте 4.3,
             определяется как сталь с размером
             аустенитного зерна номер 5 или более по
             стандарту ASTM (или эквивалентному
             стандарту).
             4. Материалы, устойчивые к
             коррозионному действию смесей
             сероводород/вода, указанные в пункте
             4.3, определяются как нержавеющие
             стали с содержанием углерода 0,03% или
             менее.

 4.4.        Водородные криогенные дистилляционные    8419 40 000
             колонны, имеющие все следующие
             применения и характеристики:
             а) для работы с внутренней температурой
             до -238°С (35 К) и ниже;
             б) для работы с внутренним давлением от
             0,5 до 5 МПа (от 5 до 50 ат);
             в) изготовленные из мелкозернистой
             нержавеющей стали серии 300 с низким
             содержанием серы или из других
             эквивалентных криогенных материалов,
             совместимых с водородом; и
             г) имеющие внутренний диаметр не менее
             1 м и эффективную длину не менее 5 м

             Техническое примечание. Мелкозернистые
             нержавеющие стали, указанные в пункте
             4.4, определяются как мелкозернистые
             аустенитные нержавеющие стали с
             размером зерна номер 5 или более по
             стандарту ASTM (или эквивалентному
             стандарту).

 4.5.        Аммиачные синтезирующие конвертеры или   8401 20 000
             аммиачные синтезирующие секции, в
             которые синтез-газ (азот и водород)
             выводится из аммиачно-водородной
             обменной колонны высокого давления, а
             синтезированный аммиак возвращается в
             ту же колонну

 4.6.        Турборасширители или установки           8414 30 910
             турборасширитель компрессор,
             сконструированные для эксплуатации при
             температуре ниже 35 К и пропускной
             способности по газообразному водороду
             1000 кг/ч или более

 4.7.        Технология разработки, производства
             или использования оборудования,
             указанного в пунктах 4.1-4.6

                             РАЗДЕЛ 5.
            ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РАЗРАБОТКИ СИСТЕМ ВЗРЫВАНИЯ
                    И СООТВЕТСТВУЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ

 5.1.        Импульсные рентгеновские генераторы
             или импульсные электронные ускорители:
             а) имеющие пиковую энергию электронов    8543 19 000;
             ускорителя 500 кэВ или более, но менее   9022 19 000
             25 МэВ с качеством (К) 0,25 или более,
             где К определяется по формуле

                                     2,65
                      К = 1,7 х 1Е3 V     Q,

             где  V - пиковая энергия электронов в
             мегаэлектронвольтах, а Q - суммарный
             ускоренный заряд в кулонах, если
             длительность импульса пучка ускорителя
             менее или равна 1 мкс. Если длительность
             пучка ускорителя более 1 мкс, то Q - это
             максимальный ускоренный заряд на 1 мкс
             [Q равен интегралу i по t по интервалу,
             представляющему собой меньшую величину
             из 1 мкс или продолжительности
             импульса пучка (Q=idt), где i - ток
             пучка в амперах, а t - время в
             секундах]; или
             б) имеющие пиковую энергию электронов    8543 19 000;
             25 МэВ или более и пиковую мощность      9022 19 000
             более 50 МВт (пиковая мощность равна
             пиковому потенциалу в вольтах,
             умноженному на пиковый ток пучка в
             амперах)

             Примечание. По пункту 5.1 не подлежат
             экспортному контролю ускорители,
             являющиеся составными частями устройств,
             предназначенных для иных целей, чем
             получение электронных пучков или
             рентгеновского излучения (например,
             электронная микроскопия), и устройств,
             которые предназначены для медицинских
             целей.

             Техническое примечание. Длительность
             импульса пучка - в устройствах,
             базирующихся на микроволновых
             ускорительных полостях, - это
             наименьшая из двух величин: 1 мкс или
             длительности сгруппированного пакета
             импульсов пучка, определяемая
             длительностью импульса микроволнового
             модулятора. Пиковый ток пучка - в
             устройствах, базирующихся на
             микроволновых ускорительных
             полостях, - это средняя величина тока
             на протяжении длительности
             сгруппированного пакета импульсов пучка.

 5.2.        Многокаскадные легкогазовые ускорители   8501
             массы или другие высокоскоростные
             средства метания (катушечные,
             электромагнитные, электротермические
             или другие перспективные системы),
             способные обеспечить скорость движения
             изделия 2 км/с или более

 5.3.        Механические вращающиеся зеркальные
             камеры и специально разработанные
             части для них

 5.3.1.      Кадрирующие камеры со скоростями         9007 11 000;
             регистрации более 225000 кадров в        9007 19 000
             секунду

 5.3.2.      Трековые камеры со скоростями записи     9007 11 000;
             более 0,5 мм/мкс                         9007 19 000

 5.3.3.      Части камер, указанных в пунктах 5.3.1   9007 91 000
             и 5.3.2, в том числе электронные блоки
             синхронизации и роторные агрегаты,
             состоящие из турбин, зеркал и
             подшипников

 5.4.        Электронные кадрирующие и трековые
             камеры и трубки

 5.4.1.      Электронные трековые камеры с            8528 21;
             разрешающей способностью по времени      8528 22 000
             50 нс или более и трековые трубки для
             них

 5.4.2.      Электронные (или снабженные              8528 21;
             электронными затворами) кадрирующие      8528 22 000
             камеры со временем экспозиции 50 нс
             или менее

 5.4.3.      Кадрирующие трубки и полупроводниковые   8528 21;
             устройства отображения для               8528 22 000;
             использования в камерах, указанных в     8540 20 300;
             пункте 5.4.2, в том числе:               8540 20 900;
             1) трубки усилителей изображения с       8540 40 000;
             ближней фокусировкой, имеющие фотокатод, 8540 50 000;
             осажденный на прозрачное токопроводящее  8540 60 000
             покрытие для уменьшения темнового
             сопротивления фотокатода;
             2) суперкремниконы с управляющим
             электродом, в которых быстродействующая
             система позволяет стробировать
             фотоэлектроны от фотокатода прежде, чем
             они достигнут анода суперкремникона;
             3) электрооптические затворы на ячейках
             Керра или Поккельса; или
             4) другие кадрирующие трубки и
             полупроводниковые устройства
             отображения, имеющие быстродействующий
             затвор со временем срабатывания менее
             50 нс, специально разработанные для
             камер, контролируемых по пункту 5.4.2

 5.5.        Специальные приборы для
             гидродинамических экспериментов

 5.5.1.      Интерферометры для измерения скоростей   9026 20 300
             изменения давления более 1 км/сек при
             временных интервалах менее 10 мкс

 5.5.2.      Манганиновые датчики для давлений,       9026 20 300
             превышающих 100 кбар

 5.5.3.      Кварцевые преобразователи для давления   9026 20 300
             более 100 кбар.

 5.6.        Технология разработки, производства
             или использования оборудования,
             указанного в пунктах 5.1-5.5.3

                             РАЗДЕЛ 6.
               ВЗРЫВЧАТЫЕ ВЕЩЕСТВА, СВЯЗАННОЕ С НИМИ
             ОБОРУДОВАНИЕ И СООТВЕТСТВУЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ

 6.1.        Детонаторы и многоточечные инициирующие
             системы (с взрывающейся
             перемычкой-проводом, ударные и другие)

 6.1.1.      Электродетонаторы:                       3603 00
             1) искровые;
             2) токовые;
             3) ударного действия; и
             4) инициаторы со взрывающейся фольгой

 6.1.2.      Устройства, использующие один или        8543 89 900
             несколько детонаторов, предназначенные
             для почти одновременного инициирования
             взрывчатого вещества на поверхности
             (более 5000 кв.мм) по единому сигналу
             (с разновременностью по всей площади
             менее 2,5 мкс)

             Описание. Все детонаторы, указанные в
             пункте 6.1, используют малый
             электрический проводник (мостик,
             взрывающийся провод или фольгу),
             который испаряется со взрывом, когда
             через него проходит мощный
             электрический импульс. Во взрывателях
             безударных типов взрывающийся провод
             инициирует химическую детонацию в
             контактирующем с ним чувствительном
             взрывчатом веществе (ВВ), таком как
             PETN (пентаэритритолтетранитрат). В
             ударных детонаторах взрывное испарение
             провода приводит в движение ударник
             или пластинку в зазоре, и воздействие
             пластинки на ВВ дает начало химической
             детонации. Ударник в некоторых
             конструкциях ускоряется магнитным
             полем. Термин "взрывающийся фольговый
             детонатор" может относиться как к
             детонаторам со взрывающимся
             проводником, так и к детонаторам
             ударного типа. Кроме того, вместо
             термина "детонатор" иногда
             употребляется термин "инициатор".

             Примечание. По пунктам 6.1.1-6.1.2 не
             подлежат экспортному контролю
             детонаторы, использующие только
             первичное ВВ, такое как азид свинца.

 6.2.        Электронные части для запускающих
             (поджигающих) устройств (переключающие
             устройства и конденсаторы для
             импульсного разряда)

 6.2.1.      Переключающие устройства

 6.2.1.1.    Трубки с холодным катодом (в том числе   8540 89 900
             газовые разрядники и вакуумные
             искровые реле) независимо от того,
             заполнены они газом или нет,
             действующие как искровой промежуток,
             содержащие три и более электродов и
             обладающие всеми следующими
             характеристиками:
             а) пиковое анодное напряжение 2500 В или
             более;
             б) пиковый анодный ток 100 А или более;
             в) анодное запаздывание 10 мкс или менее

 6.2.1.2.    Управляемые искровые разрядники,         8536 30 900
             имеющие анодное запаздывание не более
             15 мкс и рассчитанные на пиковый ток
             500 А или более

 6.2.1.3.    Модули или сборки для быстрого           8535
             переключения, обладающие всеми
             следующими характеристиками:
             а) пиковое анодное напряжение 2000 В или
             более;
             б) пиковый анодный ток 500 А или более;
             и
             в) время включения 1 мкс или менее

 6.2.2.      Конденсаторы со следующими               8532 10 000;
             характеристиками:                        8532 29 000
             а) напряжение более 1,4 кВ, запас
             энергии более 10 Дж, емкость более
             0,5 мкФ, последовательная индуктивность
             менее 50 нГ; или
             б) напряжение более 750 В, емкость более
             0,25 мкФ, последовательная индуктивность
             менее 10 нГ

 6.3.        Запускающие устройства и эквивалентные
             импульсные генераторы большой силы
             тока (для контролируемых детонаторов)

 6.3.1.      Запускающие устройства детонаторов       8543 89 900
             взрывных устройств, разработанные для
             запуска параллельно управляемых
             детонаторов, указанных в пункте 6.1

 6.3.2.      Модульные электрические импульсные       8543 20 000;
             генераторы, предназначенные для          8543 89 900
             портативного, мобильного или
             ужесточенного режима использования
             (в том числе ксеноновые драйверы с
             лампой-вспышкой), обладающие всеми
             следующими характеристиками:
             а) способные к выделению запасенной
             энергии в течение менее чем 15 мкс;
             б) дающие на выходе ток свыше 100 А;
             в) со временем нарастания импульса
             менее 10 мкс при сопротивлении
             нагрузки менее 40 Ом (Время нарастания
             определяется как временной интервал
             между 10% и 90% амплитуды тока,
             проходящего через соответствующую
             нагрузку.);
             г) выполнены в пыленепроницаемом
             корпусе;
             д) ни один из размеров не превышает
             25,4 см;
             е) вес менее 25 кг; и
             ж) приспособлены для использования в
             температурном диапазоне от -50°С до
             +100°С или указаны как пригодные для
             использования в космосе

 6.4.        Мощные взрывчатые вещества или смеси,    3602 00 000
             содержащие более 2% любого из
             следующих веществ:
             а) циклотетраметилентетранитрамина
             (октогена);
             б) циклотриметилентринитрамина
             (гексогена);
             в) триаминотринитробензола (ТАТВ);
             г) любого взрывчатого вещества с
             кристаллической плотностью более 1,8
             г/куб.см, имеющего скорость детонации
             более 8000 м/с; или
             д) гексанитростильбена (HNS)

 6.5.        Технология разработки, производства
             или использования взрывчатых веществ и
             связанного с ними оборудования,
             указанного в пунктах 6.1-6.4

                             РАЗДЕЛ 7.
          ОБОРУДОВАНИЕ И ЕГО ЧАСТИ ДЛЯ ЯДЕРНЫХ ИСПЫТАНИЙ,
                 А ТАКЖЕ СООТВЕТСТВУЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ

 7.1.        Осциллографы и регистраторы переходных
             процессов и специально разработанные
             для них части, в том числе: сменные
             блоки, внешние усилители,
             предусилители, устройства для снятия
             сигнала и электронно-лучевые трубки
             для аналоговых осциллографов

 7.1.1.      Немодульные аналоговые осциллографы,     9030 20 900
             имеющие ширину полосы 1 ГГц или более

 7.1.2.      Модульные аналоговые осциллографические  9030 20 900
             системы, имеющие любую из следующих
             характеристик:
             а) основное устройство с шириной полосы
             1 ГГц или более; или
             б) сменные модули с индивидуальной
             шириной полосы 4 ГГц или более

 7.1.3.      Аналоговые стробоскопические             9030 20 900
             осциллографы для исследования
             периодических процессов с эффективной
             шириной полосы более 4 ГГц

 7.1.4.      Цифровые осциллографы и регистраторы     9030 20 900
             переходных процессов, использующие
             методы аналого-цифрового
             преобразования, способные запоминать
             переходные процессы путем
             последовательного стробирования
             одиночных входных сигналов с
             последовательными интервалами менее 1 нс
             (более 1 миллиона операций в секунду),
             с преобразованием в цифровую форму с
             разрядностью 8 бит или более и памятью
             256 бит или более

             Определение. "Ширина полосы"
             определяется как полоса частот, в
             пределах которой отклонение на катоде
             электронно-лучевой трубки не
             уменьшается ниже уровня 70,7% от
             отклонения в максимальной точке,
             измеренного при подаваемом на
             усилитель осциллографа постоянном
             входном напряжении.

 7.2.        Фотоумножительные трубки с площадью      8540 20 900
             фотокатода более 20 кв.см, имеющие
             время нарастания импульса на аноде
             менее 1 нс

 7.3.        Сверхскоростные импульсные генераторы    8543 20 000
             с напряжением на выходе более 6 В при
             резистивной нагрузке менее 55 Ом и со
             временем нарастания (длительности
             фронта) импульса менее 500 пс
             (определяется как временной интервал
             между 10% и 90% амплитуды напряжения)

 7.4.        Технология разработки, производства
             или использования оборудования и его
             частей для ядерных испытаний,
             указанных в пунктах 7.1-7.3

              РАЗДЕЛ 8. ПРОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ, МАТЕРИАЛЫ
                    И СООТВЕТСТВУЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ

 8.1.        Системы нейтронных генераторов,          8543 19 000
             включающие трубки, сконструированные
             для работы без внешней вакуумной
             системы и использующие
             электростатическое ускорение для
             индуцирования тритиево-дейтериевой
             ядерной реакции

 8.2.        Оборудование, относящееся к ядерным
             реакторам, а также связанное с
             обращением с ядерными материалами и с
             их обработкой

 8.2.1.      Дистанционные манипуляторы, которые      8428 90 990
             могут быть использованы для
             обеспечения дистанционных действий в
             операциях радиохимического разделения
             и в горячих камерах, а именно:
             а) способные передавать действия
             оператора сквозь стенку горячей камеры
             толщиной 0,6 м или более (операция
             "сквозь стену"); или
             б) способные передавать действия
             оператора через крышку горячей камеры с
             толщиной стенки 0,6 м или более
             (операция "через крышку")

             Примечание. Дистанционные манипуляторы,
             указанные в пункте 8.2.1, обеспечивают
             передачу действий человека-оператора к
             дистанционно действующей руке и
             терминальному фиксатору. Они могут
             быть типа "хозяин/слуга" (манипуляторы,
             копирующие движения оператора) или
             управляться джойстиком или клавиатурой.

  8.2.2.     Высокоплотные (из свинцового стекла      9022 90 900
             или из других материалов) окна
             радиационной защиты с площадью более
             0,09 кв.м по холодной поверхности,
             плотностью свыше 3 г/куб.см и
             толщиной 100 мм или более и специально
             разработанные рамы для них

 8.2.3.      Радиационно устойчивые телевизионные     8525 30;
             камеры или объективы для них,            9002 19 000
             специально разработанные или
             нормированные как радиационно
             устойчивые и выдерживающие более
             5х1Е4 Гр (кремний) [5х1Е6 рад (кремний)]
             без ухудшения рабочих характеристик

 8.3.        Тритий, соединения трития и смеси,       2844 40 900;
             содержащие тритий, в которых его доля    2845 90 900
             в общем числе атомов водорода
             превышает 1 на 1000, и продукты или
             устройства, их содержащие

 8.4.        Заводы, установки и оборудование для
             производства трития

 8.4.1.      Заводы или установки для производства,   8401
             регенерации, выделения,
             концентрирования трития и обращения с
             ним

 8.4.2.      Оборудование для заводов и установок
             для производства трития

 8.4.2.1.    Устройства для охлаждения водорода или   8418;
             гелия, способные охлаждать их до -250°С  8401 20 000;
             (23 К) или ниже, с мощностью теплоотвода 8419 50 900;
             более 150 Вт                             8419 89 950

 8.4.2.2.    Системы для хранения и очистки           8401 20 000
             изотопов водорода, использующие
             гидриды металлов в качестве средств
             хранения или очистки

 8.5.        Платинированные катализаторы,            3815 12 000
             специально разработанные или
             подготовленные для ускорения реакции
             обмена изотопами водорода между
             водородом и водой в целях
             восстановления трития из тяжелой воды
             или для производства тяжелой воды

 8.6.        Гелий-3 или гелий, обогащенный           2845 90 900
             изотопом гелий-3, смеси, содержащие
             гелий-3, и продукты или устройства, их
             содержащие

 8.7.        Альфа-излучающие радионуклиды, имеющие   2844
             период альфа-полураспада не менее 10
             дней, но не более 200 лет, соединения
             или смеси, содержащие любой из этих
             радионуклидов с суммарной
             альфа-активностью 1 кюри на 1 кг
             (37 ГБк/кг) или более и продукты или
             устройства, их содержащие

 8.8.        Заводы, установки и оборудование по      8401 20 000
             разделению изотопов лития

 8.8.1.      Заводы или установки для разделения      8401 20 000
             изотопов лития

 8.8.2.      Оборудование для разделения изотопов     8401 20 000
             лития

 8.8.2.1.    Колонны для обмена жидкость - жидкость   8401 20 000;
             с насадками, специально разработанные    8479 89 950
             для амальгам лития

 8.8.2.2.    Насосы для ртути и/или амальгам лития    8413 81 900

 8.8.2.3.    Ячейки для электролиза амальгам лития    8543 30 900

 8.8.2.4.    Испарители для концентрированного        8401 20 000;
             раствора гидроокиси лития                8419 89 950

 8.9.        Технология разработки, производства
             или использования оборудования и
             материалов, указанных в пунктах
             8.1-8.8.2.4

                             РАЗДЕЛ 9.
             ДОПОЛНЕНИЕ К ПУНКТУ 1.2 РАЗДЕЛА 1 ПЕРЕЧНЯ

 9.1.        Блоки ЧПУ, станки с ЧПУ и специально
             разработанное программное обеспечение

 9.1.1.      Блоки ЧПУ или любая комбинация           8537 10 100
             электронных устройств или систем,
             обладающая возможностью
             функционировать в качестве блока ЧПУ,
             пригодные для управления пятью или
             более интерполируемыми осями, которые
             могут одновременно и согласованно
             контролироваться для контурного
             управления, специально разработанные
             или модифицированные для станков,
             подлежащих экспортному контролю в
             соответствии с пунктами 9.1.2-9.1.2.4

 9.1.2.      Станки для обработки резанием металлов,
             керамики или композиционных материалов,
             которые в соответствии с техническими
             спецификациями изготовителя могут быть
             оборудованы электронными устройствами
             для одновременного контурного управления
             по двум или более осям

 9.1.2.1.    Токарные станки, имеющие точность        8458;
             позиционирования со всеми                8464 90 900;
             компенсационными возможностями менее     8465 99 100
             (лучше) чем 0,006 мм вдоль любой
             линейной оси (общий выбор позиции) для
             станков, пригодных для обработки
             деталей диаметром более 35 мм

             Примечание. По пункту 9.1.2.1 не
             подлежат экспортному контролю станки
             для обработки стержней, ограниченные
             только обработкой стержней, подаваемых
             насквозь, если максимальный диаметр
             стержня равен или менее 42 мм и
             отсутствует возможность установки
             патронов. Станки могут иметь функции
             сверления и/или фрезерования для
             обработки деталей диаметром менее 42 мм.

 9.1.2.2.    Фрезерные станки, имеющие любую из       8459 31 000;
             следующих характеристик:                 8459 39 000;
             а) точность позиционирования со всеми    8459 51 000;
             компенсационными возможностями менее     8459 61;
             (лучше) чем 0,006 мм вдоль любой         8459 69;
             линейной оси (общий выбор позиции),      8464 90 900;
             или                                      8465 92 000
             б) две или более горизонтальных
             поворотных оси

             Примечание. По пункту 9.1.2.2 не
             подлежат экспортному контролю фрезерные
             станки, имеющие следующие
             характеристики:
             а) перемещение по оси Х более 2 м, и
             б) общую точность выбора позиции по
             оси Х более (хуже) 0,030 мм.

 9.1.2.3.    Станки шлифовальные, имеющие любую из    8460 11 000;
             следующих характеристик:                 8460 19 000;
             а) точность позиционирования со всеми    8460 21;
             компенсационными возможностями менее     8460 29;
             (лучше) чем 0,004 мм вдоль любой         8464 20;
             линейной оси (общей выбор позиции), или  8465 93 000
             б) имеющие две или более горизонтальных
             поворотных оси

             Примечание. По пункту 9.1.2.3 не
             подлежат экспортному контролю
             следующие шлифовальные станки:
             1) станки для наружного, внутреннего и
             наружно-внутреннего шлифования,
             имеющие все следующие характеристики:
             а) предназначенные только для
             цилиндрического шлифования;
             б) максимальный наружный диаметр или
             длина обрабатываемой детали 150 мм;
             в) имеющие не более двух координат,
             которые могут одновременно и
             согласованно контролироваться для
             контурного управления; и
             г) отсутствует горизонтальная с-ось;
             2) координатно-шлифовальные станки с
             осями, ограниченными х, у, с и а, где
             с-ось используется для перпендикулярной
             установки шлифовальных кругов к
             обрабатываемой поверхности, а а-ось -
             для шлифования цилиндрических кулачков;
             3) станки для заточки резцов или
             режущего инструмента с программным
             обеспечением (специально разработанным
             для производства резцов или режущего
             инструмента); или
             4) шлифовальные станки для коленчатых и
             кулачковых валов.

 9.1.2.4.    Станки для электроискровой обработки     8456 30
             (СЭО) беспроволочного типа, имеющие
             две или более круговые координаты
             контурной обработки, которые могут
             одновременно и согласованно
             контролироваться для контурного
             управления

             Примечание (применительно к пунктам
             9.1.2-9.1.2.4). Гарантируемые уровни
             точности позиционирования вместо
             индивидуальных протоколов испытаний
             могут быть использованы для каждой
             модели станка, для которой используется
             согласованная ISO процедура испытания.

             Технические примечания (применительно к
             пунктам 9.1.2-9.1.2.4):
             1. Номенклатура осей должна
             соответствовать международному стандарту
             ISO 841 "Станки с ЧПУ. Номенклатура осей
             и видов движения".
             2. Не учитываются в общем числе
             горизонтальных осей вращения те,
             которые являются вторичными,
             параллельными горизонтальными осями
             вращения, центральная линия которых
             параллельна первичной оси вращения.
             3. Оси вращения не обязательно
             предусматривают поворот более чем на
             360°. Ось вращения может управляться
             устройством линейного перемещения,
             например винтом или рейкой с шестерней.

 9.1.3.      Программное обеспечение

 9.1.3.1.    Программное обеспечение, специально
             разработанное или модифицированное для
             разработки, производства или
             использования оборудования, указанного
             в пунктах 9.1.1-9.1.2.4

 9.1.3.2.    Программное обеспечение для любой
             комбинации электронных устройств или
             систем, придающее этому устройству(ам)
             возможность функционировать в качестве
             блока ЧПУ, пригодного для управления
             пятью или более интерполируемыми осями,
             которые могут одновременно и
             согласованно контролироваться для
             контурного управления

             Примечания:
             1. По пунктам 9.1.3.1-9.1.3.2  подлежит
             экспортному контролю программное
             обеспечение либо если оно экспортируется
             отдельно, либо если оно помещено в блок
             ЧПУ или любое электронное устройство или
             систему.
             2. По пунктам 9.1.3.1-9.1.3.2 не
             подлежит экспортному контролю
             программное обеспечение, специально
             разработанное или модифицированное
             изготовителем блока управления, или
             станка для управления станками, не
             подвергаемыми экспортному контролю

             Определения (применительно к разделу 9).
             "Точность" - обычно измеряется через
             неточность, определяемую как максимально
             допускаемое положительное или
             отрицательное отклонение указанной
             величины от принятого стандартного или
             истинного значения.
             "Контурное управление" - два или более
             перемещения с числовым программным
             управлением, осуществляемые в
             соответствии с командами, задающими
             следующее требуемое положение и
             требуемые скорости подачи в это
             положение. Эти скорости варьируются
             по отношению друг к другу таким образом,
             что возникает необходимый контур
             (см.ISO/DIS 2806-1980).
             "Лазер" - состоящее из частей
             устройство, генерирующее когерентное
             световое излучение, усиливаемое
             вынужденным излучением.
             "Микропрограмма" - последовательность
             элементарных команд, хранящихся в
             специальном запоминающем устройстве,
             исполнение которых вызывается вводом
             команды - указателя в регистр команд.
             "Числовое программное управление" -
             автоматическое управление процессом,
             осуществляемое устройством, которое
             использует цифровые данные, обычно
             вводимые в ходе выполнения операции
             (см.ISO 2382).
             "Точность позиционирования" - точность
             выбора позиции станков, подлежащих
             управлению от ЧПУ, должна определяться
             и представляться в соответствии
             с параграфом 2.13 ISO/DIS 230/2
             в сочетании с изложенными
             ниже требованиями:
             1) условия испытаний (ISO/DIS 230/2,
             пункт 3):
             а) за 12 часов до и во время измерения
             станки и оборудование для измерения
             точности должны поддерживаться при
             одной и той же температуре окружающей
             среды. В течение времени подготовки
             направляющие станка должны находиться в
             режиме рабочего цикла, какой будет во
             время измерения точности;
             б) станок должен быть оборудован любой
             механической, электронной или
             заложенной в программном обеспечении
             системой компенсации, которая должна
             быть экспортирована вместе с ним;
             в) точность измерительного оборудования
             должна быть по крайней мере в четыре
             раза выше, чем ожидаемая точность
             станка;
             г) источник электрического питания
             приводов направляющих должен отвечать
             следующим требованиям:
              колебания сетевого напряжения не
              должны превышать +-10% от номинального
              уровня напряжения;
              колебания частоты не должны превышать
              +-2 Гц от номинального значения;
              сбои или прерывание электропитания не
              допускаются;
             2) программа испытаний (пункт 4):
             а) скорость подачи (скорость
             направляющих) во время измерения должна
             быть такой, чтобы обеспечивалась быстрая
             поперечная подача;

             Примечание. Для станков, обеспечивающих
             получение поверхностей оптического
             качества, скорость подачи должна быть
             не более 50 мм в минуту.

             б) измерения должны проводиться по
             нарастающей от одного предела изменения
             координаты к другому без возврата к
             исходному положению позиции для каждого
             движения к конечной позиции;
             в) не подлежащие испытанию оси должны
             находиться в среднем положении;
             3) представление результатов испытаний
             (пункт 2):
             результаты измерений должны включать:
             а) "точность позиционирования" (А), и
             б) среднюю погрешность позиционирования,
             замеренную после реверса (В);
             "Программа" - последовательность команд
             для осуществления процесса,
             представленная в такой форме, что она
             может быть выполнена электронным
             компьютером или может быть превращена в
             такую форму.
             "Датчики" - детекторы физических
             явлений, выходной сигнал которых (после
             преобразования в сигнал, который может
             быть интерпретирован контролером)
             способен создавать "программы" или
             модифицировать запрограммированные
             команды или цифровые данные программ.
             В их число входят "датчики",
             использующие принципы машинного зрения,
             тепловидения, акустической визуализации,
             тактильного восприятия, инерциального
             измерения положения, оптического
             или акустического измерения расстояний
             или измерения усилий или крутящих
             моментов.
             "Программное обеспечение" - набор из
             одной или более "программ" или
             "микропрограмм", зафиксированных в
             каком-либо осязаемом носителе.
             "Доступная для пользователя
             программируемость" - возможность для
             пользователя вставлять, модифицировать
             или заменять программы иными средствами,
             чем:
             а) физические изменения в проводке и
             схеме соединений; или
             б) установлением функционального
             контроля, включая ввод параметров.

                                        Приложение 2
                                        к постановлению
                                        Министерства иностранных дел
                                        Республики Беларусь и
                                        Государственного
                                        таможенного комитета
                                        Республики Беларусь
                                        06.12.2001 № 9/64

                              ПЕРЕЧЕНЬ
        химикатов, оборудования и технологий, которые имеют
             мирное назначение, но могут быть применены
                  при создании химического оружия

---------------T-------------------------------------T-----------------------¬
¦              ¦                                     ¦     Код товарной      ¦
¦  № позиции   ¦             Наименование            ¦     номенклатуры      ¦
¦              ¦                                     ¦  внешнеэкономической  ¦
¦              ¦                                     ¦     деятельности      ¦
L--------------+-------------------------------------+------------------------

                         РАЗДЕЛ I. ХИМИКАТЫ

 I.1.           Соединения, имеющие одну Р-метиловую, 2931 00 100;
                Р-этиловую или Р-пропиловую           2931 00 200;
                (нормальную или изо-) связь:          2931 00 300;
                                                      2931 00 800

 I.2.           N,N-диизопропиламиноэтил-2-хлорид     2921 19 900

 I.3.           N,N-диизопропиламиноэтилмеркаптан-2   2930 90 950

 I.4.           N,N-диизопропиламиноэтан-2-ол         2922 19 000

 I.5.           Диэтил-N,N-диметиламидофосфат         2921 19 900

 I.6.           Пинаколиновый спирт                   2905 19 900

 I.7.           3-гидрокси-1-метилпиперидин           2933 39 800

 I.8.           Хинуклидин-3-ол                       2933 39 800

 I.9.           Тиодигликоль                          2930 90 200

 I.10.          Треххлористый мышьяк                  2812 10 900

 I.11.          Хлорциан                              2851 00 900

 I.12.          Дихлорангидрид угольной кислоты       2812 10 900
                (фосген)

 I.13.          Трихлорнитрометан (хлорпикрин)        2904 90 800

 I.14.          Диметилфосфит                         2920 90 200

 I.15.          Триметилфосфит                        2920 90 300

 I.16.          Диэтилфосфит                          2920 90 800

 I.17.          Триэтилфосфит                         2920 90 800

 I.18.          Треххлористый фосфор                  2812 10 150

 I.19.          Пятихлористый фосфор                  2812 10 190

 I.20.          Хлорокись фосфора                     2812 10 110

 I.21.          Фтористый водород                     2811 11 000

 I.22.          Соли фтористого водорода              2826 11 000;
                                                      2826 19 000

 I.23.          Фенилуксусная (бензиловая) кислота    2916 34 000

 I.24.          3-хинуклидон                          2933 39 800

 I.25.          Диметиламин                           2921 11 100

 I.26.          Тионилхлорид                          2812 10 900

 I.27.          Метилбензилат                         2918 19 900

 I.28.          2-хлорэтанол                          2905 50 100

 I.29.          Пинаколин                             2914 19 000

 I.30.          Цианистый калий                       2837 19 000

 I.31.          Монохлористая сера                    2812 10 900

 I.32.          Двухлористая сера                     2812 10 900

 I.33.          Диметиламиногидрохлорид               2921 11 900

 I.34.          Цианистый натрий                      2837 11 000

 I.35.          Триэтаноламин                         2922 13 000

 I.36.          Пентасульфид фосфора                  2813 90 100

 I.37.          Диизопропиламин                       2921 19 900

 I.38.          Диэтиламиноэтанол                     2922 19 000

 I.39.          Сульфид натрия                        2830 10 000

 I.40.          Триэтаноламиногидрохлорид             2922 13 000

 I.41.          N,N-диизопропил-2-аминоэтилхлорид     2921 19 900
                гидрохлорид

                      РАЗДЕЛ II. ОБОРУДОВАНИЕ

 II.1.          Производственные установки и
                оборудование

 II.1.1.        Реакционные сосуды, реакторы и
                смесители

 II.1.1.1.      Реакционные сосуды или реакторы со    7310 10 000;
                смесителями или без них, имеющие      8419 40 000;
                общий внутренний объем свыше          8479 82 000
                0,1 куб.м (100 л) и менее 20 куб.м
                (20000 л) и у которых все
                поверхности, находящиеся в контакте с
                химикатами, изготовлены из одного или
                нескольких нижеуказанных
                коррозиестойких материалов:
                 никель или сплавы с более чем
                 40-процентным содержанием никеля по
                 весу;
                 сплавы с более чем 25-процентным
                 содержанием никеля и 20-процентным
                 содержанием хрома по весу;
                 тантал или танталовые сплавы;
                 титан или титановые сплавы;
                 цирконий или сплавы циркония;
                 фторполимеры;
                 стекло или стеклянная облицовка
                 (в том числе стеклообразное или
                 эмалевое покрытие);
                 серебро или материалы, плакированные
                 серебром

 II.1.1.2.      Смесители, специально                 8479 82 000;
                спроектированные (предназначенные)    8479 90 920;
                для использования в реакционных       8479 90 980
                сосудах или реакторах, указанных в
                пункте II.1.1.1, и у которых все
                поверхности, находящиеся в контакте с
                химикатами, изготовлены из одного или
                нескольких нижеуказанных
                коррозиестойких материалов:
                 никель или сплавы с более чем
                 40-процентным содержанием никеля по
                 весу;
                 сплавы с более чем 25-процентным
                 содержанием никеля и 20-процентным
                 содержанием хрома по весу;
                 тантал или танталовые сплавы;
                 титан или титановые сплавы;
                 цирконий или сплавы циркония;
                 фторполимеры;
                 стекло или стеклянная облицовка
                 (в том числе стеклообразное
                 или эмалевое покрытие);
                 серебро или материалы, плакированные
                 серебром

 II.1.2.        Емкости для хранения, контейнеры или  7309 00 300;
                накопители, имеющие общий внутренний  7310 10 000;
                объем свыше 0,1 куб.м (100 л) и у     7311 00;
                которых все поверхности, находящиеся  8609 00 900
                в контакте с химикатами, изготовлены
                из одного или нескольких
                нижеуказанных коррозиестойких
                материалов:
                 никель или сплавы с более чем
                 40-процентным содержанием никеля
                 по весу;
                 сплавы с более чем 25-процентным
                 содержанием никеля и 20-процентным
                 содержанием хрома по весу;
                 тантал или танталовые сплавы;
                 титан или титановые сплавы;
                 цирконий или сплавы циркония;
                 фторполимеры;
                 стекло или стеклянная облицовка
                 (в том числе стеклообразное или
                 эмалевое покрытие);
                 серебро или материалы, плакированные
                 серебром

 II.1.3.        Теплообменники или конденсаторы,      8419 50 900
                имеющие площадь поверхности
                теплообмена менее 20 кв.м и у которых
                все поверхности, находящиеся в
                контакте с химикатами, изготовлены из
                одного или нескольких нижеуказанных
                коррозиестойких материалов:
                 никель или сплавы с более чем
                 40-процентным содержанием никеля по
                 весу;
                 сплавы с более чем 25-процентным
                 содержанием никеля и 20-процентным
                 содержанием хрома по весу;
                 тантал или танталовые сплавы;
                 титан или титановые сплавы;
                 цирконий или сплавы циркония;
                 фторполимеры;
                 стекло или стеклянная облицовка
                 (в том числе стеклообразное или
                 эмалевое покрытие);
                 графит;
                 серебро или материалы, плакированные
                 серебром

 II.1.4.        Дистилляционные или абсорбционные     8419 40 000
                колонны, имеющие внутренний диаметр
                более 0,1 м и у которых все
                поверхности, находящиеся в контакте с
                химикатами, изготовлены из одного или
                нескольких нижеуказанных
                коррозиестойких материалов:
                 никель или сплавы с более чем
                 40-процентным содержанием никеля по
                 весу;
                 сплавы с более чем 25-процентным
                 содержанием никеля и 20-процентным
                 содержанием хрома по весу;
                 тантал или танталовые сплавы;
                 титан или титановые сплавы;
                 цирконий или сплавы циркония;
                 фторполимеры;
                 стекло или стеклянная облицовка
                 (в том числе стеклообразное
                 или эмалевое покрытие);
                 графит;
                 серебро или материалы, плакированные
                 серебром

 II.1.5.        Снаряжательное (наливное)             8422 30 000
                оборудование, имеющее дистанционное
                управление и у которого все
                поверхности, находящиеся в контакте с
                химикатами, изготовлены из одного или
                нескольких нижеуказанных
                коррозиестойких материалов:
                 никель или сплавы с более чем
                 40-процентным содержанием никеля по
                 весу;
                 сплавы с более чем 25-процентным
                 содержанием никеля и 20-процентным
                 содержанием хрома по весу

 II.1.6.        Вентили многократного уплотнения с    8481 80 790;
                отверстием для обнаружения течи,      8481 80 870;
                вентили с уплотнением сильфонного     8481 80 990
                типа, обратные (стопорные) вентили
                или мембранные вентили, у которых все
                поверхности, находящиеся в контакте с
                химикатами, изготовлены из одного или
                нескольких нижеуказанных
                коррозиестойких материалов:
                 никель или сплавы с более чем
                 40-процентным содержанием никеля по
                 весу;
                 сплавы с более чем 25-процентным
                 содержанием никеля и 20-процентным
                 содержанием хрома по весу;
                 тантал или танталовые сплавы;
                 титан или титановые сплавы;
                 цирконий или сплавы циркония;
                 фторполимеры;
                 стекло или стеклянная облицовка
                 (в том числе стеклообразное
                 или эмалевое покрытие)

 II.1.7.        Многоцелевые коммуникации (двойные и  8419 90 950
                многостенные трубы) типа "труба в
                трубе", имеющие отверстие для
                обнаружения течи и у которых все
                поверхности внутреннего трубопровода,
                находящиеся в контакте с химикатами,
                изготовлены из одного или нескольких
                нижеуказанных коррозиестойких
                материалов:
                 никель или сплавы с более чем
                 40-процентным содержанием никеля
                 по весу;
                 сплавы с более чем 25-процентным
                 содержанием никеля и 20-процентным
                 содержанием хрома по весу;
                 тантал или танталовые сплавы;
                 титан или титановые сплавы;
                 цирконий или сплавы циркония;
                 фторполимеры;
                 стекло или стеклянная облицовка
                 (в том числе стеклообразное или
                 эмалевое покрытие);
                 графит;
                 серебро или материалы, плакированные
                 серебром

 II.1.8.        Насосы герметичные с многократным     8413 81 900;
                уплотнением, с магнитным приводом,    8414 10 300;
                сильфонный или диафрагменный; насосы  8414 10 500;
                с максимальной производительностью    8414 10 900
                более 0,6 куб.м/ч или вакуумные
                насосы с максимальной
                производительностью более 5 куб.м/ч
                (при температуре 0°C и давлении
                101,30 кПа), у которых все
                поверхности, находящиеся в контакте с
                химикатами, изготовлены из одного или
                нескольких нижеуказанных
                коррозиестойких материалов:
                 никель или сплавы с более чем
                 40-процентным содержанием никеля по
                 весу;
                 сплавы с более чем 25-процентным
                 содержанием никеля и 20-процентным
                 содержанием хрома по весу;
                 тантал или танталовые сплавы;
                 титан или титановые сплавы;
                 цирконий или сплавы циркония;
                 фторполимеры;
                 стекло или стеклянная облицовка
                 (в том числе стеклообразное или
                 эмалевое покрытие);
                 графит;
                 керамика;
                 ферросиликон

 II.1.9.        Печи для сжигания, предназначенные    8417 80 900;
                для уничтожения боевых отравляющих    8514 20 900;
                веществ, контролируемых химикатов или 8514 30 990
                химического снаряжения, оборудованные
                специально сконструированными
                системами подачи отходов и
                специальными погрузочно-разгрузочными
                механизмами, со средней температурой
                в камере сгорания более 1000°C, у
                которых все поверхности в системе
                подачи отходов, вступающие в контакт
                с продуктами отходов, изготовлены из
                одного или нескольких нижеуказанных
                коррозиестойких материалов или
                облицованы ими:
                 никель или сплавы с более чем
                 40-процентным содержанием никеля по
                 весу;
                 сплавы с более чем 25-процентным
                 содержанием никеля и 20-процентным
                 содержанием хрома по весу;
                 керамика

 II.2.          Системы и датчики контроля токсичных
                газов

 II.2.1.        Системы контроля токсичных газов,     9027 10 100;
                включая датчики, спроектированные для 9027 10 900;
                непрерывного функционирования и       9027 90 900
                пригодные для обнаружения агентов
                химического оружия, химикатов,
                указанных в разделе I настоящего
                Перечня, или органических соединений,
                содержащих фосфор, серу, фтор или
                хлор при концентрациях 0,3 мг/куб.м
                или менее

 II.2.2.        Системы контроля токсичных газов,     9027 10 100;
                включая датчики, спроектированные     9027 10 900;
                для обнаружения фосфорорганических    9027 90 900
                соединений при помощи препаратов
                группы холинестераз

                Примечания:
                1. Экспортный контроль не
                распространяется на оборудование,
                специально предназначенное для
                использования в гражданских целях
                (для производства пищевых продуктов,
                переработки целлюлозы и производства
                бумаги, водоочистки) и являющееся по
                своим конструктивным особенностям
                непригодным для хранения, переработки,
                производства или пропуска потока
                боевых отравляющих веществ или любых
                контролируемых химикатов, указанных в
                разделе I настоящего Перечня.
                2. Экспорт (передача, обмен)
                оборудования любого неконтролируемого
                наименования, содержащего один или
                несколько контролируемых компонентов,
                указанных в разделе II настоящего
                Перечня, когда контролируемый
                компонент или компоненты являются
                частью этого оборудования и могут
                быть практически удалены или
                использованы для других целей,
                подлежит экспортному контролю в
                порядке, установленном для
                оборудования, являющегося таким
                компонентом.
                3. Экспорт (передача, обмен) целого
                завода любого масштаба, который может
                быть использован для производства
                химического оружия или химикатов,
                указанных в разделе I настоящего
                Перечня, подлежит экспортному
                контролю.

                       Раздел III. ТЕХНОЛОГИИ

-------------T---------------------------------------------------------------¬
¦ № позиции  ¦                          Наименование                         ¦
L------------+----------------------------------------------------------------

                                       Определения

              1. "Технология" - конкретная информация, необходимая для
              разработки, производства или использования продукта. Эта
              информация может иметь форму "технических данных" или
              "технической помощи"

              2. "Разработка" включает все стадии работ, предшествующие
              производству, такие как:
               проектирование;
               проектные исследования;
               анализ проектных вариантов;
               выработка концепций проектирования;
               сборка и испытание прототипов (моделирование);
               схемы опытного производства;
               техническая документация;
               процесс передачи технической документации в производство

              3. "Производство" включает все стадии производства, такие как:
               отработка производственного процесса;
               изготовление;
               компоновка;
               сборка (монтаж);
               контроль и проверка производства;
               испытания;
               мероприятия по обеспечению качества

              4. "Техническая помощь" может принимать такие формы, как:
               инструктаж;
               повышение квалификации;
               подготовка кадров;
               передача практического опыта;
               консультационные услуги.
              Техническая помощь может включать передачу технических данных

              5. "Технические данные" - информация в виде проектов, планов,
              диаграмм, моделей, формул, таблиц, технических проектов
              (расчетов) и спецификаций, пособий и инструкций, выполненных
              на различных носителях информации, в том числе таких, как:
              магнитные диски, ленты и постоянные запоминающие устройства

              6. "Использование" включает эксплуатацию, установку (включая
              монтаж на месте), техническое обслуживание и текущий ремонт
              (проверку), ремонт, капитальный ремонт или восстановление

 III.1.       Технологии производства химикатов

 III.1.1.     Технология производства соединений, содержащих Р-метиловую,
              Р-этиловую или Р-пропиловую (нормальную или изо-) связь:

 III.1.1.1.   диметилметилфосфоната;

 III.1.1.2.   метилфосфонилдифторида (дифторангидрида метилфосфоновой
              кислоты);

 III.1.1.3.   метилфосфонилдихлорида (дихлорангидрида метилфосфоновой
              кислоты);

 III.1.1.4.   диэтилэтилфосфоната;

 III.1.1.5.   этилдихлорфосфина;

 III.1.1.6.   этилфосфонилдихлорида (дихлорангидрида этилфосфоновой кислоты);

 III.1.1.7.   этилфосфонилдифторида (дифторангидрида этилфосфоновой кислоты);

 III.1.1.8.   метилдихлорфосфина;

 III.1.1.9.   О-этил-2-диизопропиламиноэтилметилфосфонита;

 III.1.1.10.  диэтилметилфосфонита;

 III.1.1.11.  диметилэтилфосфоната;

 III.1.1.12.  этилдифторфосфина;

 III.1.1.13.  метилдифторфосфина;

 III.1.1.14.  фосфакрилата;

 III.1.1.15.  фосдиола-А;

 III.1.1.16.  эстефана-383;

 III.1.1.17.  гексарана;

 III.1.1.18.  фосполиола II;

 III.1.1.19.  фостетрола I

 III.1.2.     Технология производства N,N-диизопропиламиноэтил-2-хлорида

 III.1.3.     Технология производства N,N-диизопропиламиноэтилмеркаптана-2

 III.1.4.     Технология производства N,N-диизопропиламиноэтан-2-ола

 III.1.5.     Технология производства диэтил-N,N-диметиламидофосфата

 III.1.6.     Технология производства пинаколинового спирта

 III.1.7.     Технология производства 3-гидрокси-1-метилпиперидина

 III.1.8.     Технология производства хинуклидин-3-ола

 III.1.9.     Технология производства тиодигликоля

 III.1.10.    Технология производства хлорциана

 III.1.11.    Технология производства треххлористого мышьяка

 III.1.12.    Технология производства диметилфосфита

 III.1.13.    Технология производства триметилфосфита

 III.1.14.    Технология производства диэтилфосфита

 III.1.15.    Технология производства триэтилфосфита

 III.1.16.    Технология производства треххлористого фосфора

 III.1.17.    Технология производства пятихлористого фосфора

 III.1.18.    Технология производства хлорокиси фосфора

 III.1.19     Технология производства фтористого водорода

 III.1.20.    Технология производства солей фтористого водорода:

 III.1.21.1.  бифторида калия;

 III.1.21.2.  бифторида аммония;

 III.1.21.3.  бифторида натрия;

 III.1.21.4.  фторида натрия;

 III.1.21.5.  фторида калия

 III.1.22.    Технология производства фенилуксусной (бензиловой) кислоты

 III.1.23.    Технология производства 3-хинуклидона

 III.1.24.    Технология производства диметиламина

 III.1.25.    Технология производства тионилхлорида

 III.1.26.    Технология производства метилбензилата

 III.1.27.    Технология производства 2-хлорэтанола

 III.1.28.    Технология производства пинаколина

 III.1.29.    Технология производства цианистого калия

 III.1.30.    Технология производства монохлористой серы

 III.1.31.    Технология производства двухлористой серы

 III.1.32.    Технология производства диметиламиногидрохлорида

 III.1.33.    Технология производства цианистого натрия

 III.1.34.    Технология производства триэтаноламина

 III.1.35.    Технология производства пентасульфида фосфора

 III.1.36.    Технология производства диизопропиламина

 III.1.37.    Технология производства диэтиламиноэтанола

 III.1.38.    Технология производства сульфида натрия

 III.1.39.    Технология производства триэтаноламиногидрохлорида

 III.1.40.    Технология производства
              N,N-диизопропил-2-аминоэтилхлорид-гидрохлорида

 III.2.       Технология производства оборудования

 III.2.1.     Конструкция и технология производства реакционных сосудов,
              реакторов и смесителей

 III.2.1.1.   Конструкция и технология производства реакционных сосудов или
              реакторов со смесителями или без них, имеющих общий внутренний
              объем свыше 0,1 куб.м (100 л) и менее 20 куб.м (20000 л) и у
              которых все поверхности, находящиеся в контакте с химикатами,
              изготовлены из одного или нескольких нижеуказанных
              коррозиестойких материалов:
               никель или сплавы с более чем 40-процентным содержанием
               никеля по весу;
               сплавы с более чем 25-процентным содержанием никеля и
               20-процентным содержанием хрома по весу;
               тантал или танталовые сплавы;
               титан или титановые сплавы;
               цирконий или сплавы циркония;
               фторполимеры;
               стекло или стеклянная облицовка (в том числе
               стеклообразное или эмалевое покрытие);
               серебро или материалы, плакированные серебром

 III.2.1.2.   Конструкция и технология смесителей, специально
              спроектированных (предназначенных) для использования в
              реакционных сосудах или реакторах, указанных в пункте II.1.1.1,
              и у которых все поверхности, находящиеся в контакте с
              химикатами, изготовлены из одного или нескольких нижеуказанных
              коррозиестойких материалов:
               никель или сплавы с более чем 40-процентным содержанием никеля
               по весу;
               сплавы с более чем 25-процентным содержанием никеля и
               20-процентным содержанием хрома по весу;
               тантал или танталовые сплавы;
               титан или титановые сплавы;
               цирконий или сплавы циркония;
               фторполимеры;
               стекло или стеклянная облицовка (в том числе стеклообразное
               или эмалевое покрытие);
               серебро или материалы, плакированные серебром

 III.2.2.     Конструкция и технология производства емкостей для хранения,
              контейнеров или накопителей, имеющих общий внутренний объем
              свыше 0,1 куб.м (100 л) и у которых все поверхности,
              находящиеся в контакте с химикатами, изготовлены из одного или
              нескольких нижеуказанных коррозиестойких материалов:
               никель или сплавы с более чем 40-процентным содержанием
               никеля по весу;
               сплавы с более чем 25-процентным содержанием никеля и
               20-процентным содержанием хрома по весу;
               тантал или танталовые сплавы;
               титан или титановые сплавы;
               цирконий или сплавы циркония;
               фторполимеры;
               стекло или стеклянная облицовка (в том числе стеклообразное
               или эмалевое покрытие);
               серебро или материалы, плакированные серебром

 III.2.3.     Конструкция и технология производства теплообменников или
              конденсаторов, имеющих площадь поверхности теплообмена менее
              20 кв.м и у которых все поверхности, находящиеся в контакте с
              химикатами, изготовлены из одного или нескольких нижеуказанных
              коррозиестойких материалов:
               никель или сплавы с более чем 40-процентным содержанием
               никеля по весу;
               сплавы с более чем 25-процентным содержанием никеля и
               20-процентным содержанием хрома по весу;
               тантал или танталовые сплавы;
               титан или титановые сплавы;
               цирконий или сплавы циркония;
               фторполимеры;
               стекло или стеклянная облицовка (в том числе
               стеклообразное или эмалевое покрытие);
               графит;
               серебро или материалы, плакированные серебром

 III.2.4.     Конструкция и технология производства дистилляционных или
              абсорбционных колонн, имеющих внутренний диаметр более 0,1 м
              и у которых все поверхности, находящиеся в контакте с
              химикатами, изготовлены из одного или нескольких нижеуказанных
              коррозиестойких материалов:
               никель или сплавы с более чем 40-процентным содержанием
               никеля по весу;
               сплавы с более чем 25-процентным содержанием никеля и
               20-процентным содержанием хрома по весу;
               тантал или танталовые сплавы;
               титан или титановые сплавы;
               цирконий или сплавы циркония;
               фторполимеры;
               стекло или стеклянная облицовка (в том числе
               стеклообразное или эмалевое покрытие);
               графит;
               серебро или материалы, плакированные серебром

 III.2.5.     Конструкция и технология производства снаряжательного
              (наливного) оборудования, имеющего дистанционное управление
              и у которого все поверхности, находящиеся в контакте с
              химикатами, изготовлены из одного или нескольких
              нижеуказанных коррозиестойких материалов:
               никель или сплавы с более чем 40-процентным содержанием
               никеля по весу;
               сплавы с более чем 25-процентным содержанием никеля и
               20-процентным содержанием хрома по весу

 III.2.6.     Конструкция и технология производства вентилей многократного
              уплотнения с отверстием для обнаружения течи, вентилей с
              уплотнением сильфонного типа, обратных (стопорных) вентилей
              или мембранных вентилей, у которых все поверхности,
              находящиеся в контакте с химикатами, изготовлены из одного
              или нескольких нижеуказанных коррозиестойких материалов:
               никель или сплавы с более чем 40-процентным содержанием
               никеля по весу;
               сплавы с более чем 25-процентным содержанием никеля и
               20-процентным содержанием хрома по весу;
               тантал или танталовые сплавы;
               титан или титановые сплавы;
               цирконий или сплавы циркония;
               фторполимеры;
               стекло или стеклянная облицовка (в том числе стеклообразное
               или эмалевое покрытие)

 III.2.7.     Конструкция и технология производства многоцелевых коммуникаций
              (двойных и многостенных труб) типа "труба в трубе", имеющих
              отверстие для обнаружения течи и у которых все поверхности
              внутреннего трубопровода, находящиеся в контакте с химикатами,
              изготовлены из одного или нескольких нижеуказанных
              коррозиестойких материалов:
               никель или сплавы с более чем 40-процентным содержанием
               никеля по весу;
               сплавы с более чем 25-процентным содержанием никеля и
               20-процентным содержанием хрома по весу;
               тантал или танталовые сплавы;
               титан или титановые сплавы;
               цирконий или сплавы циркония;
               фторполимеры;
               стекло или стеклянная облицовка (в том числе
               стеклообразное или эмалевое покрытие);
               графит;
               серебро или материалы, плакированные серебром

 III.2.8.     Конструкция и технология герметичных насосов с многократным
              уплотнением, с магнитным приводом, сильфонных или диафрагменных
              насосов с максимальной производительностью более 0,6 куб.м/ч
              или вакуумных насосов с максимальной производительностью
              более 5 куб.м/ч (при температуре 0°C и давлении 101,30 кПа),
              у которых все поверхности, находящиеся в контакте с химикатами,
              изготовлены из одного или нескольких нижеуказанных
              коррозиестойких материалов:
               никель или сплавы с более чем 40-процентным содержанием
               никеля по весу;
               сплавы с более чем 25-процентным содержанием никеля и
               20-процентным содержанием хрома по весу;
               тантал или танталовые сплавы;
               титан или титановые сплавы;
               цирконий или сплавы циркония;
               фторполимеры;
               стекло или стеклянная облицовка (в том числе
               стеклообразное или эмалевое покрытие);
               графит;
               керамика;
               ферросиликон

 III.2.9.     Конструкция и технология производства печей для сжигания,
              предназначенных для уничтожения боевых отравляющих веществ,
              контролируемых химикатов или химического снаряжения,
              оборудованных специально сконструированными системами подачи
              отходов и специальными погрузочно-разгрузочными механизмами,
              со средней температурой в камере сгорания более 1000°C, у
              которых все поверхности в системе подачи отходов, находящиеся
              в контакте с продуктами отходов, изготовлены из одного или
              нескольких нижеуказанных коррозиестойких материалов:
               никель или сплавы с более чем 40-процентным содержанием
               никеля по весу;
               сплавы с более чем 25-процентным содержанием никеля и
               20-процентным содержанием хрома по весу;
               керамика

 III.3.       Конструкция и технология производства систем и датчиков
              контроля токсичных газов

 III.3.1.     Конструкция и технология производства систем контроля токсичных
              газов, включая датчики, спроектированных для непрерывного
              функционирования и пригодных для обнаружения агентов
              химического оружия, химикатов, указанных в разделе I настоящего
              Перечня, или органических соединений, содержащих фосфор, серу,
              фтор или хлор при концентрациях 0,3 мг/куб.м или менее

 III.3.2.     Конструкция и технология производства систем контроля токсичных
              газов, включая датчики, спроектированные для обнаружения
              фосфорорганических соединений при помощи препаратов группы
              холинестераз
------------------------------------------------------------------------------

     Примечания:
     1. Экспортный  контроль  не  распространяется  на конструкцию и
технологию производства  оборудования,  специально  предназначенного
для  использования  в  гражданских  целях  (для производства пищевых
продуктов, переработки целлюлозы и производства бумаги, водоочистки)
и  являющегося  по своим конструктивным особенностям непригодным для
хранения,  переработки,  производства  или  пропуска  потока  боевых
отравляющих веществ или любых контролируемых химикатов,  указанных в
разделе I настоящего Перечня.
     2. Экспорт    (передача,    обмен)  конструкции  и   технологии
производства любого неконтролируемого оборудования, содержащего один
или  несколько  контролируемых  компонентов,  указанных в разделе II
настоящего  Перечня,  когда  контролируемый компонент или компоненты
являются  частью этого оборудования и могут быть практически удалены
или  использованы  для других целей, подлежит экспортному контролю в
порядке,  установленном  для  конструкции и технологии оборудования,
являющегося таким компонентом.
     3. Экспорт    (передача,    обмен)  конструкции  и   технологии
производства  предприятия,  которое  может  быть  использовано   для
производства химического оружия или химикатов, указанных в разделе I
настоящего Перечня, подлежит экспортному контролю.
     4. Одобрение    (разрешение)   экспорта  любого   оборудования,
упомянутого  в  разделе  II  настоящего Перечня, означает разрешение
экспорта  тому  же  конечному  пользователю технологии в минимальном
объеме,  необходимом  для  установки, функционирования, эксплуатации
или ремонта этого оборудования.
     5. Экспортный    контроль   не  распространяется  на   передачу
общедоступной  информации  или фундаментальных научных исследований,
опубликованных в открытой печати.

                                        Приложение 3
                                        к постановлению
                                        Министерства иностранных дел
                                        Республики Беларусь и
                                        Государственного
                                        таможенного комитета
                                        Республики Беларусь
                                        06.12.2001 № 9/64

                              ПЕРЕЧЕНЬ
           возбудителей заболеваний (патогенов) человека,
        животных и растений, их генетически измененных форм,
         фрагментов генетического материала и оборудования,
   которые могут быть применены при создании бактериологического
               (биологического) и токсического оружия

                             РАЗДЕЛ 1.
             ПАТОГЕНЫ, ОПАСНЫЕ ДЛЯ ЧЕЛОВЕКА И ЖИВОТНЫХ

-------------T---------------------------------------T-------------------¬
¦            ¦                                       ¦   Код товарной    ¦
¦  № позиции ¦              Наименование             ¦   номенклатуры    ¦
¦            ¦                                       ¦внешнеэкономической¦
¦            ¦                                       ¦   деятельности    ¦
L------------+---------------------------------------+--------------------

 1.1.         Вирусы

 1.1.1.       Возбудитель лихорадки Денге             3002 90 500

 1.1.2.       Возбудитель японского энцефалита        3002 90 500

 1.1.3.       Возбудитель дальневосточного клещевого  3002 90 500
              энцефалита (русского весенне-летнего
              энцефалита)

 1.1.4.       Возбудитель энцефалита Сент-Луис        3002 90 500

 1.1.5.       Возбудитель восточного американского    3002 90 500
              энцефаломиелита лошадей

 1.1.6.       Возбудитель венесуэльской лошадиной     3002 90 500
              лихорадки (венесуэльского лошадиного
              энцефаломиелита)

 1.1.7.       Возбудитель западного американского     3002 90 500
              энцефаломиелита лошадей

 1.1.8.       Возбудитель лихорадки Рифт Валли        3002 90 500
              (лихорадки долины Рифт)

 1.1.9.       Возбудитель натуральной оспы            3002 90 500

 1.1.10.      Возбудитель желтой лихорадки            3002 90 500

 1.1.11.      Возбудители геморрагических лихорадок:

 1.1.11.1.    Геморрагической лихорадки с почечным    3002 90 500
              синдромом (Хантаан);

 1.1.11.2.    Крымской геморрагической лихорадки,     3002 90 500
              вызванной вирусом Конго;

 1.1.11.3.    Омской геморрагической лихорадки;       3002 90 500

 1.1.11.4.    Лихорадки Ласса;                        3002 90 500

 1.1.11.5.    Болезни, вызванной вирусом Эбола;       3002 90 500

 1.1.11.6.    Болезни, вызванной вирусом Марбург;     3002 90 500

 1.1.11.7.    Геморрагической лихорадки Хунин         3002 90 500
              (аргентинской геморрагической
              лихорадки);

 1.1.11.8.    Геморрагической лихорадки Мачупо        3002 90 500
              (боливийской геморрагической
              лихорадки);

 1.1.11.9.    Болезни, вызванной вирусом Чикунгунья   3002 90 500

 1.1.12.      Возбудитель лимфоцитарного              3002 90 500
              хориоменингита

 1.1.13.      Возбудитель оспы обезьян                3002 90 500

 1.1.14.      Возбудитель белой оспы                  3002 90 500

 1.1.15.      Возбудитель Кьясанурской лесной болезни 3002 90 500

 1.1.16.      Возбудитель шотландского                3002 90 500
              энцефаломиелита овец

 1.1.17.      Возбудитель энцефалита долины Муррей    3002 90 500

 1.1.18.      Возбудитель болезни, вызванной вирусом  3002 90 500
              Роцио

 1.1.19.      Возбудитель болезни, вызванной вирусом  3002 90 500
              Оропуч (лихорадки Оропуч)

 1.1.20.      Возбудитель болезни, вызванной вирусом  3002 90 500
              Повассан

 1.2.         Риккетсии

 1.2.1.       Возбудитель лихорадки Ку                3002 90 500
              (Coxiella burnetii)

 1.2.2.       Возбудитель окопной лихорадки           3002 90 500
              (Bartonella quintana, Rochalimea
              quintana, Rickettsia quintana)

 1.2.3.       Возбудитель сыпного тифа                3002 90 500
              (Rickettsia prowazeki)

 1.2.4.       Возбудитель пятнистой лихорадки,        3002 90 500
              вызываемой Rickettsia rickettsii
              (пятнистой лихорадки Скалистых гор)

 1.3.         Бактерии

 1.3.1.       Возбудитель сибирской язвы              3002 90 500
              (Bacillus anthracis)

 1.3.2.       Возбудители бруцеллеза:

 1.3.2.1.     Бруцелла мелитенсис                     3002 90 500
              (Brucella melitensis);

 1.3.2.2.     Бруцелла суис (Brucella suis)           3002 90 500

 1.3.2.3.     Бруцелла абортус (Brucella abortus)     3002 90 500

 1.3.3.       Возбудитель холеры (Vibrio cholerae)    3002 90 500

 1.3.4.       Возбудитель дизентерии                  3002 90 500
              (Shigella dysenteriae)

 1.3.5.       Возбудитель сапа (Burkholderia mallei,  3002 90 500
              Pseudomonas mallei)

 1.3.6.       Возбудитель мелиоидоза (Burkholderia    3002 90 500
              pseudomalle, Pseudomonas pseudomallei)

 1.3.7.       Возбудитель чумы (Yersinia pestis)      3002 90 500

 1.3.8.       Возбудитель туляремии (Francisella      3002 90 500
              tularensis)

 1.3.9.       Возбудитель брюшного тифа (Salmonella   3002 90 500
              typhi)

 1.3.10.      Возбудитель орнитоза (Chlamydia         3002 90 500
              psittaci)

 1.3.11.      Возбудитель ботулизма (Clostridium      3002 90 500
              botulinum)

 1.3.12.      Возбудитель газовой гангрены            3002 90 500
              (Clostridium perfringens)

 1.3.13.      Возбудитель столбняка (Clostridium      3002 90 500
              tetani)

 1.3.14.      Возбудитель болезни легионеров          3002 90 500
              (Legionella pneumophila)

 1.3.15.      Возбудитель энтерогеморрагического      3002 90 500
              колибактериоза, серотип 0157 и другие
              серотипы - продуценты веротоксина
              (Enterohaemorrhagic Escherichia coli)

 1.3.16.      Возбудитель псевдотуберкулеза           3002 90 500
              (Yersinia pseudo-tuberculosis)

 1.4.         Токсины

 1.4.1.       Ботулинические токсины                  3002 90 900

              Примечание. По позиции 1.4.1 не
              контролируются ботулинические токсины
              в виде лекарственных форм, отвечающие
              всем следующим критериям:
              их фармацевтическая рецептура пригодна
              для медицинского применения в
              клинических условиях;
              перед распространением они были
              расфасованы и упакованы как
              лекарственные формы;
              для их распространения на рынке в
              качестве лекарственных форм получено
              разрешение уполномоченного
              государственного органа.

 1.4.2.       Токсины газовой гангрены (токсины       3002 90 900
              Clostridium perfringens)

 1.4.3.       Токсины золотистого стафилококка        3002 90 900
              (токсины Staphylococcus aureus)

 1.4.4.       Рицин                                   3002 90 900

 1.4.5.       Сакситоксин                             3002 90 900

 1.4.6.       Дизентерийный токсин                    3002 90 900

 1.4.7.       Конотоксин                              3002 90 900

 1.4.8.       Тетродотоксин                           3002 90 900

 1.4.9.       Веротоксин                              3002 90 900

 1.4.10.      Абрин                                   3002 90 900

 1.4.11.      Холерный токсин                         3002 90 900

 1.4.12.      Столбнячный токсин                      3002 90 900

 1.4.13.      Трихотеценовые микотоксины              3002 90 900

 1.4.14.      Микроцистин (циангинозин)               3002 90 900

              Примечание. Не контролируются
              иммунотоксины, указанные в
              позициях 1.4.1-1.4.14.

 1.5.         Генетически измененные микроорганизмы

 1.5.1.       Генетически измененные микроорганизмы   3002 90 500
              или генетические элементы (фрагменты),
              которые получены из микроорганизмов,
              указанных в позициях 1.1.1-1.3.16, и
              содержат последовательности (участки)
              нуклеиновой кислоты, кодирующие
              факторы патогенности

 1.5.2.       Генетически измененные микроорганизмы   3002 90 500
              или генетические элементы (фрагменты),
              которые содержат последовательности
              (участки) нуклеиновой кислоты,
              кодирующие любой из токсинов,
              указанных в позициях 1.4.1-1.4.14

 1.6.         Технологии

 1.6.1.       Технологии производства возбудителей
              заболеваний (патогенов) или токсинов,
              указанных в позициях 1.1.1-1.4.14

 1.6.2.       Технологии разработки или производства
              генетически измененных
              микроорганизмов, указанных в позициях
              1.5.1 или 1.5.2

              РАЗДЕЛ 2. ПАТОГЕНЫ, ОПАСНЫЕ ДЛЯ ЖИВОТНЫХ

 2.1.         Вирусы

 2.1.1.       Возбудитель африканской чумы свиней     3002 90 500

 2.1.2.       Возбудитель гриппа птиц типа А          3002 90 500
              (классической чумы птиц)

 2.1.3.       Возбудитель блютанга                    3002 90 500

 2.1.4.       Возбудитель ящура                       3002 90 500

 2.1.5.       Возбудитель оспы коз                    3002 90 500

 2.1.6.       Возбудитель болезни Ауески              3002 90 500

 2.1.7.       Возбудитель классической чумы свиней    3002 90 500

 2.1.8.       Возбудитель бешенства (лиссавирус)      3002 90 500

 2.1.9.       Возбудитель болезни Ньюкасла            3002 90 500

 2.1.10.      Возбудитель чумы мелких жвачных         3002 90 500

 2.1.11.      Возбудитель энтеровирусной              3002 90 500
              везикулярной инфекции свиней, серотип 9

 2.1.12.      Возбудитель чумы крупного рогатого      3002 90 500
              скота

 2.1.13.      Возбудитель оспы овец                   3002 90 500

 2.1.14.      Возбудитель болезни Тешена у свиней     3002 90 500

 2.1.15.      Возбудитель везикулярного стоматита     3002 90 500

 2.2.         Бактерии

 2.2.1        Возбудитель плевропневмонии рогатого    3002 90 500
              скота (Mycoplasma mycoides)

 2.3          Генетически измененные микроорганизмы   3002 90 500

 2.3.1        Генетически измененные микроорганизмы
              или генетические элементы (фрагменты),
              которые получены из микроорганизмов,
              указанных в позициях 2.1.1-2.2.1, и
              содержат последовательности (участки)
              нуклеиновой кислоты, кодирующие
              факторы патогенности

 2.4          Технологии

 2.4.1        Технологии производства возбудителей
              заболеваний (патогенов), указанных в
              позициях 2.1.1-2.2.1

 2.4.2        Технологии разработки или производства
              генетически измененных
              микроорганизмов, указанных в позиции
              2.3.1

              РАЗДЕЛ 3. ПАТОГЕНЫ, ОПАСНЫЕ ДЛЯ РАСТЕНИЙ

 3.1.         Вирусы

 3.1.1.       Возбудитель кустистости верхушки        3002 90 500
              бананов

 3.2.         Бактерии

 3.2.1.       Возбудитель бактериоза сахарного
              тростника (Xanthomonas albilineans)

 3.2.2.       Возбудитель инфекционного усыхания      3002 90 500
              побегов цитрусовых (Xanthomonas
              campestris pv.citri)

 3.2.3.       Возбудитель бактериального ожога риса   3002 90 500
              (Xanthomonas campestris pv.oryzae)

 3.2.4.       Возбудитель болезни Пирса у винограда   3002 90 500
              (Xylella fastidiosa)

 3.3.         Микроскопические грибы

 3.3.1.       Возбудитель антракноза кофейных         3002 90 500
              деревьев (Colletotrichum coffeanum
              var.virulans)

 3.3.2.       Возбудитель гельминтоспориоза риса      3002 90 500
              (Cochliobolus miyaeanus,
              Helminthosporium oryzae)

 3.3.3.       Возбудитель грибкового ожога листьев    3002 90 500
              гевеи (Microcyclus ulei, Dothidella
              ulei)

 3.3.4.       Возбудитель стеблевой ржавчины пшеницы  3002 90 500
              (Puccinia graminis, Puccinia graminis
              f.sp.tritici)

 3.3.5.       Возбудитель желтой ржавчины пшеницы     3002 90 500
              (Puccinia striiformis, Puccinia
              glumarum)

 3.3.6.       Возбудитель пирикуляриоза риса          3002 90 500
              (Pyricularia grisea, Pyricularia
              oryzae)

 3.3.7.       Возбудитель грибкового усыхания         3002 90 500
              цитрусовых (Deuterophoma tracheiphila,
              Phoma tracheiphila)

 3.3.8.       Возбудитель монилиоза какао (Monilia    3002 90 500
              rorei, Moniliophthora rorei)

 3.4.         Генетически измененные микроорганизмы

 3.4.1.       Генетически измененные микроорганизмы   3002 90 500
              или генетические элементы (фрагменты),
              которые получены из патогенов
              растений, указанных в позициях
              3.1.1-3.3.8, и содержат
              последовательности (участки)
              нуклеиновой кислоты, кодирующие
              факторы патогенности

 3.5.         Технологии

 3.5.1.       Технологии производства возбудителей
              заболеваний (патогенов), указанных в
              позициях 3.1.1-3.3.8

 3.5.2.       Технологии разработки или производства
              генетически измененных микроорганизмов,
              указанных в позиции 3.4.1

                       РАЗДЕЛ 4. ОБОРУДОВАНИЕ

 4.1.         Комплекты оборудования,
              обеспечивающего высокий и максимальный
              уровень биологической защиты (Р3