ПОСТАНОВЛЕНИЕ МИНИСТЕРСТВА ИНОСТРАННЫХ ДЕЛ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
    И ГОСУДАРСТВЕННОГО ТАМОЖЕННОГО КОМИТЕТА РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
                      4 апреля 2003 г. № 4/27

ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПЕРЕЧНЕЙ СПЕЦИФИЧЕСКИХ ТОВАРОВ (РАБОТ, УСЛУГ)
         ___________________________________________________________
         Утратило силу постановлением Министерства иностранных дел и
         Государственного таможенного комитета от 27 июля 2004 г.  №
         3/62 (зарегистрировано в Национальном реестре -  №  8/11344
         от 10.08.2004 г.) <W20411344>  _

        [Изменения и дополнения:
            Постановление Министерства     иностранных     дел     и
         Государственного таможенного комитета от 1 апреля 2004 г. №
         1/29  (зарегистрировано  в Национальном реестре - № 8/10831
         от 13.04.2004 г.) <W20410831>].

     Во  исполнение международных обязательств Республики Беларусь и
постановления Совета Министров Республики Беларусь от 4 февраля 2003
г.  № 133 "Об осуществлении мер государственного регулирования ввоза
(вывоза)  специфических товаров (работ, услуг)" (Национальный реестр
правовых  актов  Республики  Беларусь,  2003  г.,  №  17,   5/11913)
Министерство  иностранных  дел Республики Беларусь и Государственный
таможенный комитет Республики Беларусь постановляют:
     1. Утвердить  следующие  перечни  специфических товаров (работ,
услуг):
     1.1. перечень  ядерных  материалов,  оборудования,  специальных
неядерных  материалов  и  соответствующих  технологий,  связанных  с
ядерным топливным циклом и производством ядерных материалов, которые
могут   быть  применены  при  создании  ядерного  оружия,   согласно
приложению 1.
     1.2. перечень  химикатов,  оборудования  и  технологий, которые
имеют  мирное  назначение,  но  могут  быть  применены  при создании
химического оружия, согласно приложению 2;
     1.3. перечень  возбудителей  заболеваний  (патогенов) человека,
животных  и  растений,  их  генетически  измененных форм, фрагментов
генетического материала и оборудования, которые могут быть применены
при  создании  бактериологического  (биологического)  и токсического
оружия, согласно приложению 3;
     1.4. перечень    оборудования,    материалов    и   технологий,
применяемых  при  создании ракетного оружия, и иных средств доставки
ядерного,    химического,  бактериологического  (биологического)   и
токсического оружия согласно приложению 4;
     1.5. перечень  продукции (товаров) военного назначения согласно
приложению 5;
     1.6. перечень товаров и технологий двойного применения согласно
приложению 6;
     1.7. перечень  шифровальных  средств  (работ,  услуг),  включая
шифровальную  технику,  а  также  специальных  технических  изделий,
предназначенных   для  негласного  получения  информации,   согласно
приложению 7.
     2. Идентификацию  товаров  (работ,  услуг)  как   специфических
товаров (работ, услуг), перечисленных в приложениях 1-7 к настоящему
постановлению,    осуществлять    по    их   описанию,   техническим
характеристикам,    Товарной    номенклатуре     внешнеэкономической
деятельности  Республики Беларусь и целям их конечного использования
(применения).
     При  невозможности  однозначной  идентификации  товаров (работ,
услуг)  как  специфических товаров (работ, услуг) решение по вопросу
идентификации    принимается    на  основе  письменного   заключения
Министерства    иностранных    дел   Республики  Беларусь,   которое
направляется  в  адрес  заявителя  и  в  Государственный  таможенный
комитет Республики Беларусь.
     Порядок  выдачи  и  форма заключения утверждаются Министерством
иностранных дел Республики Беларусь.
     3. Признать    утратившим    силу  постановление   Министерства
иностранных  дел  Республики Беларусь и Государственного таможенного
комитета  Республики  Беларусь  от  15  августа  2002  г. № 8/73 "Об
утверждении    перечней    специфических  товаров  (работ,   услуг)"
(Национальный  реестр правовых актов Республики Беларусь, 2002 г., №
104, 8/8534).
     4. Настоящее  постановление вступает в силу со дня вступления в
силу постановления Совета Министров Республики Беларусь от 4 февраля
2003  г.  № 133 "Об осуществлении мер государственного регулирования
ввоза  (вывоза)  специфических товаров (работ, услуг)" (Национальный
реестр правовых актов Республики Беларусь, 2003 г., № 17, 5/11913).

Министр иностранных дел                Председатель Государственного
Республики Беларусь                    таможенного комитета
С.Н.МАРТЫНОВ                           Республики Беларусь
                                       А.Ф.ШПИЛЕВСКИЙ

                                        Приложение 1
                                        к постановлению
                                        Министерства иностранных дел
                                        Республики Беларусь
                                        и Государственного
                                        таможенного комитета
                                        Республики Беларусь
                                        04.04.2003 № 4/27

                              Перечень
      ядерных материалов, оборудования, специальных неядерных
    материалов и соответствующих технологий, связанных с ядерным
 топливным циклом и производством ядерных материалов, которые могут
            быть применены при создании ядерного оружия

                              Список 1
       Ядерные материалы, оборудование, специальные неядерные
               материалы и соответствующие технологии

-----------------T--------------------------------------T---------------------
                 ¦                                      ¦    Код товарной
    № позиции    ¦             Наименование             ¦    номенклатуры
                 ¦                                      ¦ внешнеэкономической
                 ¦                                      ¦    деятельности
-----------------+--------------------------------------+---------------------

______________________________
     *Принадлежность конкретного товара или технологии к  товарам  и
технологиям, подлежащим     экспортному    контролю,    определяется
соответствием этого товара  или  технологии  техническому  описанию,
приведенному в данной графе.
     При декларировании товаров  данного  Списка,  в  графе  31  ГТД
необходимо указывать   технические   характеристики   этих  товаров,
определенных настоящим Списком.

                       Раздел 1. Ядерные материалы

1.1.              Исходный материал:

1.1.1.            Уран с содержанием изотопов в том      284410
                  отношении, в каком они находятся в
                  природном уране, в виде металла,
                  сплава, химического соединения или
                  концентрата

1.1.2.            Уран, обедненный изотопом 235 в виде   2844301100;
                  металла, сплава, химического           2844301900
                  соединения или концентрата

1.1.3.            Торий в виде металла, сплава,          2844305100;
                  химического соединения или             2844306900
                  концентрата

1.2.              Специальный расщепляющийся материал:

1.2.1.            Плутоний-239                           2844209900

1.2.2.            Уран-233                               2844401000

1.2.3.            Уран, обогащенный изотопами 235 или    2844203500
                  233

                  Определение.
                  Термин "уран, обогащенный изотопами
                  235 или 233", означает уран,
                  содержащий изотопы 235 или 233, или
                  тот и другой вместе в таком
                  количестве, чтобы отношение суммы
                  этих изотопов к изотопу 238 было
                  больше отношения изотопа 235 к
                  изотопу 238 в природном уране

1.2.4.            Любой материал, содержащий одно или    284420-2844500000;
                  несколько веществ, указанных в         8401300000
                  пунктах 1.2.1-1.2.3 в виде металла,
                  сплава, химического соединения,
                  концентрата, свежего или
                  отработавшего реакторного топлива

1.2.5.            Технологии, связанные со всеми
                  включенными в раздел 1
                  настоящего Списка материалами

                  Примечание.
                  Экспортный контроль плутония с
                  изотопной концентрацией
                  плутония-238 свыше 80%
                  осуществляется в соответствии
                  с порядком, установленным
                  законодательством Республики
                  Беларусь в отношении экспорта
                  оборудования и материалов
                  двойного использования и
                  соответствующих технологий,
                  применяемых в ядерных целях

1.3.              Нептуний-237                           2844402000;
                                                         2844403000

                  Раздел 2. Оборудование и
                  неядерные материалы

2.1.              Ядерные реакторы и специально
                  разработанные или
                  подготовленные оборудование и
                  составные части для них:

2.1.1.            Комплектные ядерные реакторы.          8401100000
                  Ядерные реакторы, способные
                  работать в режиме
                  контролируемой
                  самоподдерживающейся цепной
                  реакции деления

                  Пояснительное замечание.
                  Ядерный реактор в основном
                  включает узлы, находящиеся
                  внутри реакторного корпуса или
                  непосредственно приданные ему,
                  оборудование, которое
                  контролирует уровень мощности
                  в активной зоне, и их части,
                  которые обычно содержат
                  теплоноситель первого контура
                  реактора, вступают с ним в
                  непосредственный контакт или
                  регулируют его

2.1.2.            Корпуса ядерных реакторов              8401400000
                  Специально разработанные или
                  подготовленные металлические
                  корпуса или основные части
                  заводского изготовления для
                  размещения в них активной зоны
                  ядерных реакторов, как они
                  определены в пункте 2.1.1, и
                  внутренних частей реакторов,
                  как они определены в пункте
                  2.1.8  Пояснительное
                  замечание. Верхняя часть
                  корпуса реактора охватывается
                  пунктом 2.1.2 как основная,
                  заводского изготовления, часть
                  корпуса реактора.

2.1.3.            Машины для загрузки и выгрузки         8426190000;
                  топлива ядерных реакторов              8426999000
                  Специально разработанное или
                  подготовленное манипуляторное
                  оборудование для загрузки или
                  извлечения топлива из ядерных
                  реакторов, как они определены
                  в пункте 2.1.1

                  Пояснительное замечание.
                  Машины, определенные в пункте
                  2.1.3, используются, когда
                  реактор находится под
                  нагрузкой, или обладают
                  техническими возможностями для
                  точного позиционирования или
                  ориентирования, позволяющими
                  проводить на остановленном
                  реакторе сложные работы по
                  перегрузке топлива, при
                  которых обычно невозможны
                  непосредственное наблюдение
                  или прямой доступ к топливу

2.1.4.            Управляющие стержни ядерных            8401400000
                  реакторов и оборудование
                  Специально разработанные или
                  подготовленные стержни,
                  опорные или подвесные
                  конструкции для них, приводы
                  или направляющие трубы для
                  стержней, используемые для
                  управления процессом деления в
                  ядерных реакторах, как они
                  определены в пункте 2.1.1

2.1.5.            Трубы высокого давления для            7304;
                  ядерных реакторов Специально           8401400000;
                  разработанные или                      7507120000;
                  подготовленные трубы для               760820;
                  размещения в них топливных             8109900000
                  элементов и теплоносителя
                  первого контура в ядерных
                  реакторах, как они определены
                  в пункте 2.1.1, при рабочем
                  давлении, превышающем 50
                  атмосфер

2.1.6.            Циркониевые трубы                      8109900000
                  Специально разработанные или
                  подготовленные трубы или
                  сборки труб из металлического
                  циркония или его сплавов для
                  использования в ядерных
                  реакторах, как они определены
                  в пункте 2.1.1, в которых
                  отношение по весу гафния к
                  цирконию меньше чем 1:500

2.1.7.            Насосы первого контура                 8413819000
                  теплоносителя  Специально
                  разработанные или
                  подготовленные насосы для
                  поддержания циркуляции
                  теплоносителя первого контура
                  ядерных реакторов как они
                  определены в пункте 2.1.1

                  Примечание.
                  Специально разработанные или
                  подготовленные насосы могут
                  включать сложные, уплотненные
                  или многократно уплотненные
                  системы для предотвращения
                  утечки теплоносителя первого
                  контура, герметичные насосы и
                  насосы с системами
                  инерциальной массы. Это
                  определение касается насосов,
                  аттестованных по классу NC-1
                  или эквивалентным стандартам

2.1.8.            Внутренние части ядерных               8401400000
                  реакторов
                  Специально разработанные или
                  подготовленные внутренние
                  части для использования в
                  ядерных реакторах, как они
                  определены в пункте 2.1.1.,
                  включающие поддерживающие
                  колонны активной зоны, каналы
                  для топлива, тепловые экраны,
                  перегородки, трубные решетки
                  активной зоны и пластины
                  диффузора

                  Пояснительное замечание.
                  Внутренние части ядерных
                  реакторов являются главными
                  структурными элементами внутри
                  корпусов реакторов и имеют
                  одно или несколько назначений,
                  таких, как поддержка активной
                  зоны, удержание сборок
                  топлива, направление потока
                  теплоносителя первого контура,
                  обеспечение радиационной
                  защиты корпуса реактора и
                  управление оборудованием
                  внутри активной зоны

2.1.9.            Теплообменники Специально              8419509000;
                  разработанные или                      8404200000;
                  подготовленные теплообменники          8402199009
                  (парогенераторы) для
                  использования в первом контуре
                  охлаждения ядерных реакторов,
                  как они определены в пункте
                  2.1.1

                  Пояснительное замечание.
                  Специально разработанные или
                  подготовленные парогенераторы
                  для передачи тепла,
                  генерируемого в реакторе
                  (первый контур), воде
                  (вторичный контур) для
                  генерации пара. Для
                  реакторов-размножителей на
                  быстрых нейтронах, в которых
                  имеется промежуточный контур с
                  жидкометаллическим
                  теплоносителем, теплообменники
                  для передачи тепла от первого
                  контура к контуру
                  промежуточного охлаждения
                  также подлежат контролю, как и
                  парогенераторы. Контролю по
                  данному пункту не подлежат
                  теплообменники аварийной
                  системы охлаждения или системы
                  отвода остаточного
                  тепловыделения

2.1.10.           Оборудование детектирования и          9030109000
                  измерения потока нейтронов
                  Специально разработанное или
                  подготовленное оборудование
                  для детектирования нейтронов и
                  измерения уровня потока
                  нейтронов внутри активной зоны
                  реакторов, как они определены
                  в пункте 2.1.1

                  Пояснительное замечание.
                  Экспортному контролю по этому
                  пункту подлежит оборудование,
                  размещаемое как внутри, так и
                  вне активной зоны, которое
                  пригодно для измерения высоких
                  уровней потоков, обычно от 104
                  нейтрон/кв.см(с до 1010
                  нейтрон/кв.см(с и выше. К
                  оборудованию, размещаемому вне
                  активной зоны, относится
                  оборудование, размещенное
                  внутри биологической защиты
                  вне активной зоны реакторов,
                  как они определены в пункте
                  2.1.1

2.2.              Неядерные материалы для
                  реакторов:

2.2.1.            Дейтерий и тяжелая вода                2845100000;

                  Дейтерий, тяжелая вода (окись          2845901000
                  дейтерия) и любое другое
                  соединение дейтерия, в котором
                  отношение дейтерия к атомам
                  водорода превышает 1:5000,
                  предназначенные для
                  использования в ядерных
                  реакторах как они определены в
                  пункте 2.1.1

2.2.2.            Ядерно-чистый графит Графит,           3801
                  имеющий степень чистоты выше
                  5-миллионных борного
                  эквивалента, с плотностью
                  больше, чем 1,50 г/куб.см,
                  предназначенный для
                  использования в ядерных
                  реакторах как они определены в
                  пункте 2.1.1

                  Пояснительное замечание.
                  Значение борного эквивалента в
                  миллионных долях (БЭ) может
                  быть определено
                  экспериментально или
                  рассчитано как сумма значений
                  борных эквивалентов примесей
                  (БЭz), включая бор и исключая
                  БЭ углерода (углерод не
                  рассматривается как примесь),
                  по формуле:

                  (БЭz)ррm = (((z(Aв) / ((в(Аz) х
                  х Zppm, где:
                  (в и (z - значения эффективного
                  сечения захвата тепловых
                  нейтронов (в барн) природного
                  бора и элемента Z,
                  соответственно

                  Aв и Аz - значения атомных
                  масс природного бора и
                  элемента Z, соответственно
                  Zppm - концентрация элемента Z
                  в долях на миллион

2.3.              Специально разработанные или
                  подготовленные установки и
                  оборудование для переработки
                  облученных топливных
                  элементов:

                  Вводные замечания.
                  При переработке облученного
                  ядерного топлива плутоний и
                  уран отделяются от
                  высокоактивных продуктов
                  деления и других трансурановых
                  элементов. Для такого
                  разделения могут
                  использоваться различные
                  технологические процессы,
                  однако со временем процесс
                  "Пурекс" стал наиболее
                  распространенным и приемлемым.
                  Этот процесс включает
                  растворение облученного
                  ядерного топлива в азотной
                  кислоте с последующим
                  выделением урана, плутония и
                  продуктов деления экстракцией
                  растворителем с помощью
                  трибутилфосфата в органическом
                  разбавителе. Технологические
                  процессы на различных
                  установках типа "Пурекс"
                  аналогичны и включают:
                  измельчение облученных
                  топливных элементов,
                  растворение топлива,
                  экстракцию растворителем и
                  хранение технологической
                  жидкости. Может иметься также
                  оборудование для тепловой
                  денитрации нитрата урана,
                  конверсии нитрата плутония в
                  окись или металл, а также для
                  обработки жидких отходов,
                  содержащих продукты деления,
                  до получения формы, пригодной
                  для продолжительного хранения
                  или захоронения. Однако
                  конкретные типы и конфигурация
                  оборудования, выполняющего эти
                  функции, могут различаться на
                  различных установках типа
                  "Пурекс" по нескольким
                  причинам, включая типы и
                  количество облученного ядерного
                  топлива, подлежащего
                  переработке, и предполагаемый
                  процесс осаждения извлекаемых
                  материалов, а также принципы
                  обеспечения безопасности и
                  технического обслуживания,
                  присущие конструкции данной
                  установки. Эти процессы,
                  включая полные системы для
                  конверсии плутония и
                  производства металлического
                  плутония, могут быть
                  идентифицированы по мерам,
                  принимаемым для предотвращения
                  опасностей в связи с
                  критичностью (например,
                  мерами, связанными с
                  геометрией), облучением
                  (например, путем защиты от
                  облучения) и токсичностью
                  (например, мерами по удержанию)

2.3.1.            Установки для переработки
                  облученных топливных элементов

                  Установки для переработки
                  облученных топливных элементов
                  включают оборудование и
                  компоненты, которые обычно
                  находятся в прямом контакте с
                  облученным топливом и
                  основными технологическими
                  потоками ядерного материала и
                  продуктов деления и
                  непосредственно управляют ими

2.3.2.            Специально разработанное или
                  подготовленное оборудование
                  для использования на
                  установках для переработки
                  облученных топливных
                  элементов:

2.3.2.1.          Машины для измельчения                 8456;
                  облученных топливных элементов
                  Специально разработанное или           8462310000;
                  подготовленное дистанционно            8462399900;
                  управляемое оборудование для           8479820000
                  использования на установке по
                  переработке как она определена
                  в пункте 2.3.1. для резки,
                  рубки или нарезки сборок,
                  пучков или стержней
                  облученного ядерного топлива

                  Вводное замечание. Это
                  оборудование используется для
                  вскрытия оболочки топлива с
                  целью последующего растворения
                  облученного ядерного
                  материала. Как правило,
                  используются специально
                  предназначенные,
                  сконструированные для рубки
                  металла устройства, хотя может
                  использоваться и более
                  совершенное оборудование,
                  например, лазеры

2.3.2.2.          Диссольверы  Специально                730900;
                  разработанные или                      8479899800
                  подготовленные безопасные с
                  точки зрения критичности
                  резервуары (например, малого
                  диаметра, кольцевые или
                  прямоугольные резервуары) для
                  использования на установках по
                  переработке как они определены
                  в пункте 2.3.1. для
                  растворения облученного
                  ядерного топлива, которые
                  способны выдерживать горячую,
                  высококоррозионную жидкость и
                  могут дистанционно загружаться
                  и технически обслуживаться

                  Вводное замечание. В
                  диссольверы обычно поступает
                  измельченное отработавшее
                  топливо. В этих безопасных с
                  точки зрения критичности
                  резервуарах облученный ядерный
                  материал растворяется в
                  азотной кислоте, и остающиеся
                  обрезки оболочек выводятся из
                  технологического потока

2.3.2.3.          Экстракторы и оборудование для         8479899800
                  экстракции растворителем

                  Специально разработанные или
                  подготовленные экстракторы с
                  растворителем такие, как
                  насадочные или пульсационные
                  колонны, смесительно-отстойные
                  аппараты или центробежные
                  контактные аппараты для
                  использования на установке по
                  переработке облученного
                  топлива. Экстракторы с
                  растворителем должны быть
                  устойчивы к коррозионному
                  воздействию азотной кислоты,
                  изготавливаться с соблюдением
                  чрезвычайно высоких требований
                  (включая применение
                  специальных методов сварки,
                  инспекций, обеспечение и
                  контроль качества) из
                  малоуглеродистых нержавеющих
                  сталей, титана, циркония или
                  других высококачественных
                  материалов

                  Вводное замечание.
                  В экстракторы с растворителем
                  поступает как раствор
                  облученного топлива из
                  диссольверов, так и
                  органический раствор, с
                  помощью которого разделяются
                  уран, плутоний и продукты
                  деления. Оборудование для
                  экстракции растворителем
                  обычно конструируется таким
                  образом, чтобы оно
                  удовлетворяло жестким
                  эксплуатационным требованиям,
                  таким, как длительный срок
                  службы без технического
                  обслуживания или легкая
                  заменяемость, простота в
                  эксплуатации и управлении, а
                  также гибкость в отношении
                  изменения параметров процесса

2.3.2.4.          Химические резервуары для              7309003000;
                  выдерживания или хранения

                  Специально разработанные или           7310100000
                  подготовленные резервуары для
                  выдерживания или хранения для
                  использования на установке по
                  переработке облученного
                  топлива устойчивые к
                  коррозионному воздействию
                  азотной кислоты, изготовленные
                  из малоуглеродистых
                  нержавеющих сталей, титана или
                  циркония или других
                  высококачественных материалов.
                  Резервуары для выдерживания
                  или хранения могут быть
                  сконструированы таким образом,
                  чтобы их эксплуатация и
                  техническое обслуживание
                  производились дистанционно, и
                  могут иметь следующие
                  особенности с точки зрения
                  контроля за ядерной
                  критичностью:
                  1) борный эквивалент стенок
                  или внутренних конструкций
                  равен по меньшей мере 2%, либо
                  2) цилиндрические резервуары
                  имеют максимальный диаметр 175
                  мм (7 дюймов), либо
                  3) прямоугольный или кольцевой
                  резервуар имеет максимальную
                  ширину 75 мм (3 дюйма)

                  Вводные замечания. На этапе
                  экстракции растворителем
                  образуются три основных
                  технологических потока
                  жидкости. Резервуары для
                  выдерживания или хранения
                  используются в дальнейшей
                  обработке всех трех потоков
                  следующим образом:
                  а) раствор чистого
                  азотнокислого урана
                  концентрируется выпариванием и
                  происходит процесс денитрации,
                  где он превращается в оксид
                  урана. Этот оксид повторно
                  используется в ядерном
                  топливном цикле;
                  б) раствор высокоактивных
                  продуктов деления обычно
                  концентрируется выпариванием и
                  хранится в виде
                  концентрированной жидкости.
                  Этот концентрат может
                  впоследствии пройти
                  выпаривание или быть
                  преобразован в форму,
                  пригодную для хранения или
                  захоронения;
                  с) раствор чистого нитрата
                  плутония концентрируется и
                  хранится до поступления на
                  дальнейшие этапы
                  технологического процесса.
                  В частности, резервуары для
                  выдерживания или хранения
                  растворов плутония
                  конструируются таким
                  образом, чтобы избежать
                  связанных с критичностью
                  проблем, возникающих в
                  результате изменений в
                  концентрации или форме данного
                  потока

2.4.              Установки для изготовления
                  топливных элементов для
                  ядерных реакторов и специально
                  разработанное или
                  подготовленное оборудование
                  для них

                  Вводные замечания.
                  Ядерные топливные элементы
                  производят из одного или
                  большего числа исходных или
                  специальных делящихся
                  материалов, поименованных в
                  разделе 1 данного Списка. Для
                  наиболее типичного оксидного
                  вида топлива установки
                  представлены оборудованием для
                  прессования, спекания,
                  шлифовки и сортировки
                  таблеток. Обращение со
                  смешанным оксидным топливом
                  осуществляют в перчаточных
                  боксах или эквивалентном
                  оборудовании до тех пор, пока
                  оно не заключено в оболочку.
                  Во всех случаях топливо
                  герметически заваривается
                  внутри подходящей оболочки,
                  которая разработана как для
                  первичной упаковки,
                  заключающей в себе топливо,
                  так и для обеспечения
                  пригодных эксплуатационных
                  характеристик и безопасности в
                  течение эксплуатации в
                  реакторе. Также во всех
                  случаях необходим контроль на
                  самом высоком уровне
                  процессов, операций и
                  оборудования, чтобы
                  гарантировать прогнозируемые и
                  безопасные эксплуатационные
                  характеристики топлива

                  Пояснительное замечание.
                  Виды оборудования, которые
                  рассматриваются как
                  подпадающие под значение фразы
                  "и специально разработанное
                  или подготовленное
                  оборудование" для изготовления
                  топливных элементов, включают
                  следующее оборудование,
                  которое:
                  а) обычно вступает в
                  непосредственный контакт или
                  непосредственно обрабатывает
                  или управляет технологическим
                  потоком ядерного материала;
                  б) осуществляет сварку
                  оболочки, внутри которой
                  находится ядерный материал;
                  в) контролирует целостность
                  оболочки или сварного шва;
                  г) проверяет характеристики
                  топлива, заключенного в
                  оболочку
                  Такое оборудование или системы
                  оборудования могут включать,
                  например:
                  1) специально разработанные
                  или подготовленные полностью
                  автоматизированные установки
                  контроля таблеток для проверки
                  конечных размеров и дефектов
                  поверхности таблеток топлива;
                  2) специально разработанные
                  или подготовленные сварочные
                  автоматы для наварки концевых
                  заглушек на топливные стержни;
                  3) специально разработанные
                  или подготовленные
                  автоматические установки
                  испытания и контроля для
                  проверки целостности топливных
                  стержней в сборе.
                  Данные установки обычно
                  включают оборудование для:
                  а) рентгеновской проверки
                  сварных швов стержней и
                  концевых заглушек;
                  б) определения течи гелия из
                  опрессованных стержней;
                  в) гамма-сканирования стержней
                  для проверки правильного
                  наполнения топливными
                  таблетками

2.5.              Специально разработанные или
                  подготовленные установки и
                  оборудование для разделения
                  изотопов урана, кроме
                  аналитических приборов:

2.5.1.            Установки для разделения               8401200000
                  изотопов урана

2.5.2.            Специально разработанное или
                  подготовленное оборудование
                  для разделения изотопов урана,
                  кроме аналитических приборов:

2.5.2.1.          Специально разработанные или           8401200000
                  подготовленные газовые
                  центрифуги и узлы и компоненты
                  для использования в газовых
                  центрифугах

                  Вводные замечания.
                  Газовая центрифуга обычно состоит
                  из тонкостенного(ых) цилиндра(ов)
                  диаметром от 75 мм (3 дюйма)
                  до 400 мм (16 дюймов) с
                  вертикальной центральной осью,
                  который помещен в вакуум и
                  вращается с высокой окружной
                  скоростью порядка 300 м/с или
                  более. Для достижения большой
                  скорости конструкционные
                  материалы вращающихся
                  компонентов должны иметь
                  высокое значение отношения
                  прочности к плотности, а
                  роторная сборка и,
                  следовательно, отдельные ее
                  компоненты должны
                  изготовляться с высокой
                  степенью точности, чтобы
                  разбаланс был минимальным. В
                  отличие от других центрифуг
                  газовая центрифуга для
                  обогащения урана имеет внутри
                  роторной камеры
                  вращающуюся(иеся)
                  перегородку(и) в форме диска и
                  неподвижную систему подачи и
                  отвода газа UF6, состоящую, по
                  меньшей мере, из трех
                  отдельных каналов, два из
                  которых соединены с лопатками,
                  отходящими от оси ротора к
                  периферийной части роторной
                  камеры. В вакууме находится
                  также ряд важных невращающихся
                  элементов, которые, хотя и
                  имеют особую конструкцию, не
                  сложны в изготовлении и не
                  изготавливаются из уникальных
                  материалов. Центрифужная
                  установка требует большого
                  числа этих компонентов, так
                  что их количество может
                  служить важным индикатором
                  конечного использования

2.5.2.1.1.        Вращающиеся компоненты:

2.5.2.1.1.1.      Полные роторные сборки                 8401200000
                  Тонкостенные цилиндры или ряд
                  соединенных между собой
                  тонкостенных цилиндров,
                  изготовленных из одного или
                  более материалов с высоким
                  значением отношения прочности
                  к плотности, указанных в
                  пояснительных замечаниях к
                  пунктам
                  2.5.2.1.1-2.5.2.1.1.5.

                  Соединение цилиндров между
                  собой осуществляется при
                  помощи гибких сильфонов или
                  колец, указанных в пункте
                  2.5.2.1.1.3. Собранный ротор
                  имеет внутреннюю(ие)
                  перегородку(и) и концевые
                  узлы, указанные в пунктах
                  2.5.2.1.1.4 и 2.5.2.1.1.5.
                  Однако полная сборка может
                  быть поставлена заказчику в
                  частично собранном виде. Такая
                  поставка также подлежит
                  экспортному контролю

2.5.2.1.1.2.      Роторные трубы                         8401200000

                  Специально разработанные или
                  подготовленные тонкостенные
                  цилиндры с толщиной стенки 12
                  мм (0,50 дюйма) или менее,
                  диаметром от 75 мм (3 дюйма)
                  до 400 мм (16 дюймов),
                  изготовленные из одного или
                  более материалов, имеющих
                  высокое значение отношения
                  прочности к плотности,
                  указанных в пояснительных
                  замечаниях к пунктам
                  2.5.2.1.1-2.5.2.1.1.5.

2.5.2.1.1.3.      Кольца или сильфоны                    8307;

                  Специально разработанные или           8401200000
                  подготовленные компоненты для
                  создания местной опоры для
                  роторной трубы или соединения
                  ряда роторных труб. Сильфоны
                  представляют собой короткие
                  цилиндры с толщиной стенки 3
                  мм (0,125 дюйма) или менее,
                  диаметром от 75 мм (3 дюйма)
                  до 400 мм (16 дюймов), имеющих
                  один гофр и изготовленные из
                  одного из материалов, имеющих
                  высокое значение отношения
                  прочности к плотности,
                  указанных в пояснительных
                  замечаниях к пунктам
                  2.5.2.1.1-2.5.2.1.1.5.

2.5.2.1.1.4.      Перегородки                            8401200000

                  Специально разработанные или
                  подготовленные компоненты в
                  форме диска диаметром от 75 мм
                  до 400 мм (от 3 до 16 дюймов)
                  для установки внутри роторной
                  трубы центрифуги с целью
                  изолировать выпускную камеру
                  от главной разделительной
                  камеры и в некоторых случаях
                  для улучшения циркуляции газа
                  UF6 внутри главной
                  разделительной камеры роторной
                  трубы и изготовленные из
                  одного из материалов, имеющих
                  высокое значение отношения
                  прочности к плотности,
                  указанных в пояснительных
                  замечаниях к пунктам
                  2.5.2.1.1-2.5.2.1.1.5.

2.5.2.1.1.5.      Верхние/нижние крышки                  8401200000

                  Специально разработанные или
                  подготовленные компоненты в
                  форме диска диаметром от 75 мм
                  (3 дюйма) до 400 мм (16
                  дюймов) для точного
                  соответствия диаметру концов
                  роторной трубы и возможности
                  удерживать UF6 внутри ее. Эти
                  компоненты используются для
                  того, чтобы поддерживать,
                  удерживать или содержать в
                  себе как составную часть
                  элементы верхнего подшипника
                  (верхняя крышка) или служить в
                  качестве несущей части
                  вращающихся элементов нижнего
                  подшипника (нижняя крышка), и
                  изготавливаются из одного из
                  материалов, имеющих высокое
                  значение отношения прочности и
                  плотности, указанных в
                  пояснительных замечаниях к
                  пунктам
                  2.5.2.1.1-2.5.2.1.1.5.

                  Пояснительные замечания
                  (к пунктам
                  2.5.2.1.1-2.5.2.1.1.5).

                  Для вращающихся компонентов
                  центрифуг используются
                  следующие материалы:
                  а) мартенситностареющие стали,
                  имеющие максимальный предел
                  прочности на разрыв
                  2,05 х 10**9 Н/кв.м
                  (300000 фунт/кв. дюйм)
                  или более;
                  б) алюминиевые сплавы, имеющие
                  максимальный предел прочности
                  наразрыв 0,46 х 10**9 Н/кв.м
                  (67000 фунт/кв. дюйм) или
                  более;
                  в) волокнистые материалы,
                  пригодные для использования в
                  композитных структурах и
                  имеющие значения удельного
                  модуля 12,3 х 10**6 м или более
                  и максимального удельного
                  предела прочности на разрыв
                  0,3 х 10**6 м или более
                  ("удельный модуль" - это
                  модуль Юнга в Н/кв.м, деленный
                  на удельный вес в Н/куб.м;
                  "максимальный удельный предел
                  прочности на разрыв" - это
                  максимальный предел прочности
                  на разрыв в Н/кв.м, деленный
                  на удельный вес в Н/куб.м)

2.5.2.1.2.        Статические компоненты:

2.5.2.1.2.1.      Подшипники с магнитной                 8483309000
                  подвеской

                  Специально разработанные или
                  подготовленные подшипниковые
                  узлы, состоящие из кольцевого
                  магнита, подвешенного в
                  обойме, содержащей
                  демпфирующую среду. Обойма
                  изготавливается из стойкого к
                  UF6 материала (см.
                  примечание). Магнит
                  соединяется с полюсным
                  наконечником или вторым
                  магнитом, установленным на
                  верхней крышке, указанной в
                  пункте 2.5.2.1.1.5. Магнит
                  может иметь форму кольца с
                  соотношением между внешним и
                  внутренним диаметрами меньшим
                  или равным 1,6:1 и форму,
                  обеспечивающую:
                  а) начальную проницаемость
                  0,15 Гн/м (120000 единиц СГС)
                  или более, или
                  б) остаточную намагниченность
                  98,5% или более, или
                  в) произведение индукции на
                  максимальную напряженность
                  поля более 80 кДж/куб.м (107
                  Гс.Э).

                  Кроме обычных свойств
                  материала, необходимым
                  предварительным условием
                  является ограничение очень
                  малыми допусками (менее 0,1 мм
                  или 0,004 дюйма) отклонения
                  магнитных осей от
                  геометрических осей или
                  обеспечение особой
                  гомогенности материала магнита

                  Примечание.
                  Стойкие к UF6 материалы
                  включают нержавеющую
                  сталь, алюминий, алюминиевые
                  сплавы, никель или сплавы,
                  содержащие 60% и более никеля

2.5.2.1.2.2.      Подшипники/демпферы                    8483309000

                  Специально разработанные или
                  подготовленные подшипники,
                  содержащие узел
                  ось/уплотнительное кольцо,
                  смонтированный на демпфере.
                  Ось обычно представляет собой
                  вал из закаленной стали с
                  одним концом в форме полусферы
                  и со средствами подсоединения
                  к нижней крышке, указанной в
                  пункте 2.5.2.1.1.5., на другом.
                  Вал, однако, может быть
                  соединен с гидродинамическим
                  подшипником. Кольцо имеет
                  форму таблетки с
                  полусферическим углублением на
                  одной поверхности. Эти
                  компоненты могут поставляться
                  отдельно от демпфера. Такие
                  поставки также подлежат
                  экспортному контролю

2.5.2.1.2.3.      Молекулярные насосы                    8414103000

                  Специально разработанные или
                  подготовленные цилиндры с
                  выточенными или выдавленными
                  внутри спиральными канавками и
                  с высверленными внутри
                  отверстиями. Типовыми
                  размерами являются следующие:
                  внутренний диаметр от 75 мм (3
                  дюйма) до 400 мм (16 дюймов),
                  толщина стенки 10 мм (0,4
                  дюйма) или более, длина равна
                  диаметру или больше. Канавки
                  обычно имеют прямоугольное
                  поперечное сечение и глубину 2
                  мм (0,08 дюйма) или более

2.5.2.1.2.4.      Статоры двигателей                     8503009900

                  Специально разработанные или
                  подготовленные статоры
                  кольцевой формы для
                  высокоскоростных многофазных
                  гистерезисных (или реактивных)
                  электродвигателей переменного
                  тока для синхронной работы в
                  условиях вакуума в диапазоне
                  частот 600-2000 Гц и в
                  диапазоне мощностей 50-1000
                  ВА. Статоры состоят из
                  многофазных обмоток на
                  многослойном железном
                  сердечнике с низкими потерями,
                  составленном из тонких пластин
                  обычно толщиной 2,0 мм (0,08
                  дюйма) или менее

2.5.2.1.2.5.      Корпуса/приемники центрифуги           8401200000
                  Специально разработанные или
                  подготовленные компоненты для
                  размещения в них сборки
                  роторной трубы газовой
                  центрифуги. Корпус состоит из
                  жесткого цилиндра с толщиной
                  стенки до 30 мм (1,2 дюйма) с
                  прецизионно обработанными
                  концами для установки
                  подшипников и с одним или
                  несколькими фланцами для
                  монтажа. Обработанные концы
                  параллельны друг другу и
                  перпендикулярны продольной оси
                  цилиндра в пределах 0,05
                  градуса или менее. Корпус
                  может также представлять собой
                  конструкцию ячеистого типа для
                  размещения в нем нескольких
                  роторных труб. Корпуса
                  изготавливаются из материалов,
                  коррозиестойких к UF6, или
                  защищаются покрытием из таких
                  материалов

2.5.2.1.2.6.      Ловушки                                8401200000

                  Специально разработанные или
                  подготовленные трубки
                  внутренним диаметром до 12 мм
                  (0,5 дюйма) для извлечения
                  газа UF6 из роторной трубы по
                  методу трубки Пито (т.е. с
                  отверстием, направленным на
                  круговой поток газа в роторной
                  трубе, например, посредством
                  изгиба конца радиально
                  расположенной трубки), которые
                  можно прикрепить к центральной
                  системе извлечения газа.
                  Трубки изготавливаются из
                  материалов, коррозиестойких к
                  UF6 или защищаются покрытием
                  из таких материалов

2.5.2.2.          Специально разработанные или
                  подготовленные вспомогательные
                  системы, оборудование и
                  компоненты для использования
                  на газоцентрифужной установке
                  по обогащению:

                  Вводное замечание.
                  Вспомогательные системы,
                  оборудование и компоненты
                  газоцентрифужной установки по
                  обогащению представляют собой
                  системы установки, необходимые
                  для подачи UF6 в центрифуги,
                  для связи отдельных центрифуг
                  между собой с целью
                  образования каскадов (или
                  ступеней), чтобы достичь более
                  высокого обогащения и извлечь
                  "продукт" и "хвосты" UF6 из
                  центрифуг, а также
                  оборудование, необходимое для
                  приведения в действие
                  центрифуг или для управления
                  установкой. Обычно UF6
                  испаряется из твердых веществ,
                  помещенных внутри
                  подогреваемых автоклавов, и
                  подается в газообразной форме
                  к центрифугам через систему
                  коллекторных трубопроводов
                  каскада. "Продукт" и "хвосты"
                  UF6, поступающие из центрифуг
                  в виде газообразных потоков,
                  также проходят через систему
                  коллекторных трубопроводов
                  каскада к холодным ловушкам
                  (работающим при температуре
                  около 203 К (-7О°С), где они
                  конденсируются и затем
                  помещаются в соответствующие
                  контейнеры для транспортировки
                  или хранения. Так как
                  установка по обогащению
                  состоит из многих тысяч
                  центрифуг, собранных в
                  каскады, создаются
                  многокилометровые коллекторные
                  трубопроводы каскадов с
                  тысячами сварных швов, причем
                  схема основной части их
                  соединений многократно
                  повторяется. Оборудование,
                  компоненты и системы
                  трубопроводов изготавливаются
                  с соблюдением высоких
                  требований к вакуум-плотности
                  и чистоте обработки

2.5.2.2.1.        Системы подачи/системы отвода          8401200000
                  "продукта" и "хвостов"

                  Специально разработанные или
                  подготовленные технологические
                  системы, включающие:

2.5.2.2.1.1.      Питающие автоклавы (или                8419899810;
                  станции), используемые для             8419899890
                  подачи UF6 в каскады центрифуг
                  при давлении до 100 кПа (15
                  фунт/кв.дюйм) и при скорости
                  1 кг/ч или более, полностью
                  изготовленные из материалов,
                  стойких к UF6, или защищенные
                  покрытием из них с соблюдением
                  высоких требований к
                  вакуум-плотности и чистоте
                  обработки

2.5.2.2.1.2.      Десублиматоры (или холодные            8419899810;
                  ловушки), используемые для             8419899890
                  выведения UF6 из каскадов при
                  давлении до 3 кПа (0,5
                  фунт/кв.дюйм), полностью
                  изготовленные из материалов,
                  стойких к UF6, или защищенные
                  покрытием из них с соблюдением
                  высоких требований к
                  вакуум-плотности и чистоте
                  обработки. Десублиматоры
                  способны охлаждаться до 203 К
                  (-70°С) и нагреваться до 343 К
                  (70°С)

2.5.2.2.1.3.      Станции "продукта" и                   8419899810;
                  "хвостов", используемые для            8419899890
                  отвода UF6 в контейнеры,
                  оборудование и трубопроводы
                  которых полностью изготовлены
                  из материалов, стойких к UF6,
                  или защищены покрытием из них
                  с соблюдением высоких
                  требований к вакуум-плотности
                  и чистоте обработки

2.5.2.2.2.        Машинные системы коллекторных          8401200000
                  трубопроводов  Специально
                  разработанные или
                  подготовленные системы
                  трубопроводов и коллекторов
                  для удержания UF6 внутри
                  центрифужных каскадов. Эта
                  сеть трубопроводов обычно
                  представляет собой систему с
                  "тройным" коллектором, и
                  каждая центрифуга соединена с
                  каждым из коллекторов.
                  Следовательно, схема основной
                  части их соединения
                  многократно повторяется. Она
                  полностью изготавливается из
                  стойких к UF6 материалов с
                  соблюдением высоких требований
                  к вакуум-плотности и чистоте
                  обработки

2.5.2.2.3.        Масс-спектрометры/ионные               9027809700
                  источники для UF6 Специально
                  разработанные или
                  подготовленные магнитные или
                  квадрупольные
                  масс-спектрометры, способные
                  производить прямой отбор проб
                  подаваемой массы "продукта"
                  или "хвостов" из газовых
                  потоков UF6 и обладающие
                  полным набором следующих
                  характеристик:
                  1) удельная разрешающая
                  способность по массе свыше 320;
                  2) содержат ионные источники,
                  изготовленные из нихрома или
                  монеля или защищенные
                  покрытием из них, или
                  никелированные;
                  3) содержат ионизационные
                  источники с бомбардировкой
                  электронами;
                  4) содержат коллекторную
                  систему, пригодную для
                  изотопного анализа

2.5.2.2.4.        Преобразователи частоты                8502399900;

                  Специально разработанные или           8502409000;
                  подготовленные преобразователи         8504409900
                  частоты (также известные как
                  конверторы или инверторы) для
                  питания статоров двигателей,
                  указанных в пункте
                  2.5.2.1.2.4., или части,
                  компоненты и подсборки таких
                  преобразователей частоты,
                  обладающие полным набором
                  следующих характеристик:
                  1) многофазный выход в
                  диапазоне от 600 до 2000 Гц;
                  2) высокая стабильность (со
                  стабилизацией частоты лучше
                  0,1%);
                  3) низкие нелинейные искажения
                  (менее 2%);
                  4) коэффициент полезного
                  действия свыше 80%

                  Пояснительное замечание
                  (к пунктам 2.5.2.2-2.5.2.2.4).

                  Оборудование, указанное в
                  пунктах 2.5.2.2-2.5.2.2.4.,
                  вступает в непосредственный
                  контакт с технологическим
                  газом UF6 или непосредственно
                  управляет работой центрифуг и
                  прохождением газа от
                  центрифуги к центрифуге и из
                  каскада в каскад

                  Примечание
                  (к пунктам
                  2.5.2.2.1-2.5.2.2.1.3; 2.5.2.2).
                  Стойкие к UF6 материалы включают
                  нержавеющую сталь, алюминий,
                  алюминиевые сплавы, никель или
                  сплавы, содержащие 60% и более
                  никеля

2.5.2.3.          Специально разработанные или
                  подготовленные сборки и
                  компоненты для использования
                  при газодиффузионном
                  обогащении:

                  Вводное замечание.
                  При газодиффузионном методе
                  разделения изотопов урана
                  основной технологической
                  сборкой является специальный
                  пористый газодиффузионный
                  барьер, теплообменник для
                  охлаждения газа (который
                  нагревается в процессе
                  сжатия), уплотнительные
                  клапаны и регулирующие
                  клапаны, а также трубопроводы.
                  Поскольку в газодиффузионной
                  технологии используется
                  шестифтористый уран (UF6), все
                  оборудование, трубопроводы и
                  поверхности измерительных
                  приборов (которые вступают в
                  контакт с газом)
                  изготавливаются из материалов,
                  сохраняющих стабильность при
                  контакте с UF6.
                  Газодиффузионная установка
                  состоит из ряда таких сборок,
                  так что их количество может
                  быть важным показателем
                  конечного предназначения

2.5.2.3.1.        Газодиффузионные барьеры:              8401200000;

2.5.2.3.1.1.      Специально разработанные или           8421399800
                  подготовленные тонкие,
                  пористые фильтры с размером
                  пор 100-1000 А (ангстрем),
                  толщиной 5 мм (0,2 дюйма) или
                  меньше, а для трубчатых форм
                  диаметром 25 мм (1 дюйм) или
                  меньше, изготовленные из
                  металлических, полимерных или
                  керамических материалов,
                  стойких к коррозии, вызываемой
                  UF6

2.5.2.3.1.2.      Специально подготовленные
                  соединения или порошки для
                  изготовления фильтров,
                  указанных в пункте
                  2.5.2.3.1.1, размером частиц
                  менее 10 мкм и высокой
                  однородностью их по крупности,
                  которые специально
                  подготовлены для
                  газодиффузионных барьеров,
                  изготовленные из:

2.5.2.3.1.2.1.    никеля или сплавов, содержащих         7504000000
                  60% или более никеля;

2.5.2.3.1.2.2.    оксида алюминия;                       2818200000

2.5.2.3.1.2.3.    стойких к UF6 полностью                2903308000
                  фторированных углеводородных
                  полимеров с чистотой 99,9%
                  или более

2.5.2.3.2.        Камеры диффузоров                      7310100000;

                  Специально разработанные или           7508900000;
                  подготовленные герметичные             7611000000
                  цилиндрические сосуды                  7612
                  диаметром более 300 мм (12
                  дюймов) и длиной более 900 мм
                  (35 дюймов) или прямоугольные
                  сосуды сравнимых размеров,
                  имеющие один впускной и два
                  выпускных патрубка, диаметр
                  каждого из которых более 50 мм
                  (2 дюйма), для помещения в них
                  газодиффузионных барьеров,
                  изготовленные из стойких к UF6
                  материалов или покрытые ими и
                  предназначенные для установки
                  в горизонтальном или
                  вертикальном положении

2.5.2.3.3.        Компрессоры и газодувки                841480

                  Специально разработанные или           (кроме
                  подготовленные (осевые,                8414801000)
                  центробежные или объемные
                  компрессоры или газодувки с
                  производительностью на входе 1
                  куб.м/мин или более UF6 и с
                  давлением на выходе до
                  нескольких сотен кПа (100
                  фунт/кв.дюйм), предназначенные
                  для долговременной
                  эксплуатации в среде UF6 с
                  электродвигателем
                  соответствующей мощности или
                  без него, а также отдельные
                  сборки таких компрессоров и
                  газодувок. Эти компрессоры и
                  газодувки имеют перепад
                  давления от 2:1 до 6:1 и
                  изготавливаются из стойких к
                  UF6 материалов или покрываются
                  ими

2.5.2.3.4.        Уплотнения вращающихся валов           8484109000;

                  Специально разработанные или           8484909000;
                  подготовленные вакуумные               8485908000
                  уплотнения, установленные на
                  стороне подачи и на стороне
                  выхода для уплотнения вала,
                  соединяющего ротор компрессора
                  или газодувки с приводным
                  двигателем с тем, чтобы
                  обеспечить надежную
                  герметизацию, предотвращающую
                  натекание воздуха во
                  внутреннюю камеру компрессора
                  или газодувки, которая
                  наполнена UF6. Такие
                  уплотнения обычно
                  проектируются на скорость
                  натекания буферного газа менее
                  1000 куб.см/мин (60
                  куб.дюйм/мин)

2.5.2.3.5.        Теплообменники для охлаждения          8419509000
                  UF6

                  Специально разработанные или
                  подготовленные теплообменники,
                  изготовленные из стойких к UF6
                  материалов или покрытые ими
                  (за исключением нержавеющей
                  стали) или медью, или любым
                  сочетанием этих металлов и
                  рассчитанные на скорость
                  изменения давления,
                  определяющего утечку, менее 10
                  Па (0,0015 фунт/кв.дюйм) в час
                  при перепаде давления 100 кПа
                  (15 фунт/кв.дюйм)

2.5.2.4.          Специально разработанные или
                  подготовленные вспомогательные
                  системы, оборудование и
                  компоненты для использования
                  при газодиффузионном
                  обогащении:

                  Вводные замечания.
                  Вспомогательные системы,
                  оборудование и компоненты для
                  газодиффузионных установок по
                  обогащению представляют собой
                  системы установки, необходимые
                  для подачи UF6 в
                  газодиффузионную сборку, для
                  связи отдельных сборок между
                  собой и образования каскадов
                  (или ступеней) с целью
                  постепенного достижения более
                  высокого обогащения и
                  извлечения "продукта" и
                  "хвостов" UF6 из диффузионных
                  каскадов. Ввиду
                  высокоинерционных
                  характеристик диффузионных
                  каскадов любое прерывание их
                  работы, особенно их остановка,
                  приводят к серьезным
                  последствиям. Следовательно,
                  на газодиффузионной установке
                  важное значение имеют строгое
                  и постоянное поддержание
                  вакуума во всех
                  технологических системах,
                  автоматическая защита от
                  аварий и точное автоматическое
                  регулирование потока газа. Все
                  это приводит к необходимости
                  оснащения установки большим
                  количеством специальных
                  измерительных, регулирующих и
                  управляющих систем. Обычно UF6
                  испаряется из цилиндров,
                  помещенных внутри автоклавов,
                  и подается в газообразной
                  форме к входным точкам через
                  систему коллекторных
                  трубопроводов каскада.
                  "Продукт" и "хвосты" UF6,
                  поступающие из выходных точек
                  в виде газообразных потоков,
                  проходят через систему
                  коллекторных трубопроводов
                  каскада либо к холодным
                  ловушкам, либо к компрессорным
                  станциям, где газообразный
                  поток UF6 сжижается и затем
                  помещается в соответствующие
                  контейнеры для транспортировки
                  или хранения. Поскольку
                  газодиффузионная установка по
                  обогащению имеет большое
                  количество газодиффузионных
                  сборок, собранных в каскады,
                  создаются многокилометровые
                  коллекторные трубопроводы
                  каскадов с тысячами сварных
                  швов, причем схема основной
                  части их соединений
                  многократно повторяется.
                  Оборудование, компоненты и
                  системы трубопроводов
                  изготавливаются с соблюдением
                  высоких требований к
                  вакуум-плотности и чистоте
                  обработки

2.5.2.4.1.        Системы подачи/системы отвода          8401200000
                  "продукта" и хвостов"

                  Специально разработанные или
                  подготовленные технологические
                  системы, способные работать
                  при давлениях 300 кПа (45
                  фунт/кв.дюйм) или менее,
                  включая:

2.5.2.4.1.1.      Питающие автоклавы (или                8419 89 981 0;
                  системы), используемые для             8419 89 989 0
                  подачи UF6 в газодиффузионные
                  каскады

2.5.2.4.1.2.      Десублиматоры (или холодные            8419 89 981 0;
                  ловушки), используемые для             8419 89 989 0
                  выведения UF6 из
                  газодиффузионных каскадов

2.5.2.4.1.3.      Станции ожижения, где UF6 в            8419 89 981 0;
                  газообразной форме из каскада          8419 89 989 0
                  сжимается и охлаждается до
                  жидкого состояния

2.5.2.4.1.4.      Станции "продукта" или                 8419 89 981 0;
                  "хвостов", используемые для            8419 89 989 0
                  заполнения контейнеров UF6

2.5.2.4.2.        Системы коллекторных                   8401200000
                  трубопроводов

                  Специально разработанные или
                  подготовленные системы
                  трубопроводов и системы
                  коллекторов для удержания UF6
                  внутри газодиффузионных
                  каскадов. Эта сеть
                  трубопроводов представляет
                  собой систему с "двойным"
                  коллектором, где каждая ячейка
                  соединена с каждым из
                  коллекторов

2.5.2.4.3.        Вакуумные системы:

2.5.2.4.3.1.      Специально разработанные или           8401200000
                  подготовленные крупные
                  вакуумные магистрали,
                  вакуумные коллекторы и
                  вакуумные насосы
                  производительностью 5
                  куб.м/мин (175 куб.фут/мин)
                  или более

2.5.2.4.3.2.      Вакуумные насосы, специально           8414103000;
                  разработанные или                      8414105000;
                  подготовленные для работы в            8414108000
                  содержащей UF6 атмосфере и
                  изготовленные из алюминия,
                  никеля или сплавов, содержащих
                  более 60% никеля, или
                  покрытые ими. Эти насосы могут
                  быть или ротационными или
                  поршневыми, иметь вытесняющие
                  и фтористоуглеродные
                  уплотнения, а также в них
                  могут присутствовать
                  специальные рабочие жидкости

2.5.2.4.4.        Стопорные и регулирующие               848110;
                  клапаны

                  Специально разработанные или           8481309100;
                  подготовленные ручные или              8481309900;
                  автоматические стопорные и             848180
                  регулирующие клапаны
                  сильфонного типа,
                  изготовленные из стойких к UF6
                  материалов, диаметром от 40 до
                  1500 мм (от 1,5 до 59 дюймов)
                  для установки в основных и
                  вспомогательных системах
                  газодиффузионных установок по
                  обогащению

2.5.2.4.5.        Масс-спектрометры/ионные               9027809700
                  источники для UF6  Специально
                  разработанные или
                  подготовленные магнитные или
                  квадрупольные
                  масс-спектрометры, способные
                  производить прямой отбор проб
                  подаваемой массы "продукта"
                  или "хвостов" из газовых
                  потоков UF6 и обладающие всеми
                  следующими характеристиками:
                  1) удельная разрешающая
                  способность по массе свыше 320;
                  2) содержат ионные источники,
                  изготовленные из нихрома или
                  монеля или защищенные
                  покрытием из них, или
                  никелированные;
                  3) содержат ионизационные
                  источники с бомбардировкой
                  электронами;
                  4) содержат коллекторную
                  систему, пригодную для
                  изотопного анализа

                  Пояснительное замечание
                  (к пунктам 2.5.2.4.1-2.5.2.4.5).
                  Оборудование, указанное в
                  пунктах 2.5.2.4.1-2.5.2.4.5,
                  вступает в непосредственный
                  контакт с технологическим
                  газом UF6 либо непосредственно
                  регулирует поток в пределах
                  каскада. Все поверхности,
                  которые вступают в контакт с
                  технологическим газом, целиком
                  изготавливаются из стойких к
                  UF6 материалов или покрываются
                  ими. Для целей разделов,
                  относящихся к газодиффузионным
                  устройствам, материалы,
                  стойкие к коррозии, вызываемой
                  UF6, включают нержавеющую
                  сталь, алюминий, алюминиевые
                  сплавы, оксид алюминия, никель
                  или сплавы, содержащие 60%
                  или более никеля, а также
                  стойкие к UF6 полностью
                  фторированные углеводородные
                  полимеры

2.5.2.5.          Специально разработанные или
                  подготовленные системы,
                  оборудование и компоненты для
                  использования на установках
                  аэродинамического обогащения:

                  Вводные замечания.
                  В процессах аэродинамического
                  обогащения смесь газообразного
                  UF6 легкого газа (водород или
                  гелий) сжимается и затем
                  пропускается через разделяющие
                  элементы, в которых изотопное
                  разделение завершается
                  посредством получения больших
                  центробежных сил по геометрии
                  криволинейной стенки. Успешно
                  разработаны два процесса этого
                  типа: процесс соплового
                  разделения и процесс вихревой
                  трубки. Для обоих процессов
                  основными компонентами каскада
                  разделения являются
                  цилиндрические корпуса, в
                  которых размещены специальные
                  разделительные элементы (сопла
                  или вихревые трубки), газовые
                  компрессоры и теплообменники
                  для удаления образующегося при
                  сжатии тепла. Для
                  аэродинамических установок
                  требуется целый ряд таких
                  каскадов, так что их
                  количество может служить
                  важным показателем конечного
                  использования. Поскольку в
                  аэродинамическом процессе
                  используется UF6, поверхности
                  всего оборудования,
                  трубопроводов и измерительных
                  приборов (которые вступают в
                  контакт с газом) должны
                  изготавливаться из материалов,
                  сохраняющих устойчивость при
                  контакте с UF6

                  Пояснительная записка
                  (к пунктам
                  2.5.2.5.1-2.5.2.5.12).
                  Элементы, указанные в пунктах
                  2.5.2.5.1-2.5.2.5.12,
                  вступают в непосредственный
                  контакт с технологическим
                  газом UF6 либо непосредственно
                  регулируют поток в пределах
                  каскада. Все поверхности,
                  которые вступают в контакт с
                  технологическим газом, целиком
                  изготавливаются из стойких к
                  UF6 материалов или защищаются
                  покрытием из таких материалов.
                  Для целей пунктов, относящихся
                  к элементам аэродинамического
                  обогащения, коррозиестойкие к
                  UF6 материалы включают медь,
                  нержавеющую сталь, алюминий,
                  алюминиевые сплавы, никель или
                  сплавы, содержащие 60% или
                  более никеля, а также стойкие
                  к UF6 полностью фторированные
                  углеводородные полимеры

2.5.2.5.1.        Разделительные сопла и их              8401200000
                  сборки

                  Специально разработанные или
                  подготовленные разделительные
                  сопла, состоящие из щелевидных
                  изогнутых каналов с радиусом
                  изгиба менее 1 мм (обычно от
                  0,1 до 0,05 мм),
                  коррозиестойких к UF6 и
                  имеющих внутреннюю режущую
                  кромку, которая разделяет
                  протекающий через сопло газ на
                  две фракции

2.5.2.5.2.        Вихревые трубки и их сборки            8401200000

                  Специально разработанные или
                  подготовленные вихревые
                  трубки, имеющие цилиндрическую
                  или конусообразную форму,
                  изготовленные из
                  коррозиестойких к UF6
                  материалов или защищенные
                  покрытием из таких материалов
                  и имеющие диаметр от 0,5 см до
                  4 см при отношении длины к
                  диаметру 20:1 или менее, а
                  также одно или более
                  тангенциальное входное
                  отверстие. Трубки могут быть
                  оснащены отводами соплового
                  типа на одном или на обоих
                  концах

                  Пояснительное замечание.
                  Питательный газ поступает в
                  вихревую трубку по касательной
                  с одного конца или через
                  закручивающие лопатки, или
                  через многочисленные
                  тангенциальные входные
                  отверстия вдоль трубки

2.5.2.5.3.        Компрессоры и газодувки                841480

                  Специально разработанные или
                  подготовленные осевые
                  центрифужные компрессоры или
                  газодувки или компрессоры и
                  газодувки с положительным
                  смещением, изготовленные из
                  коррозиестойких к UF6
                  материалов или защищенные
                  покрытием из таких материалов,
                  производительностью на входе
                  2 куб.м/мин. или более смеси
                  UF6 и несущего газа (водород
                  или гелий)

                  Пояснительное замечание.
                  Компрессоры и газодувки,
                  указанные в пункте 2.5.2.5.3,
                  обычно имеют перепад давлений
                  от 1,2:1 до 6:1

2.5.2.5.4.        Уплотнения вращающихся валов           8484109000;

                  Специально разработанные или           8484909000;
                  подготовленные уплотнения              8485908000
                  вращающихся валов,
                  установленные на стороне
                  подачи и на стороне выхода для
                  уплотнения вала, соединяющего
                  ротор компрессора или ротор
                  газодувки с приводным
                  двигателем с тем, чтобы
                  обеспечить надежную
                  герметизацию, предотвращающую
                  выход технологического газа
                  или натекание воздуха или
                  уплотняющего газа во
                  внутреннюю камеру компрессора
                  или газодувки, которая
                  заполнена смесью UF6, и
                  несущего газа

2.5.2.5.5.        Теплообменники для охлаждения          8419509000
                  газа

                  Специально разработанные или
                  подготовленные теплообменники,
                  изготовленные из
                  коррозиестойких к UF6
                  материалов или защищенные
                  покрытием из таких материалов

2.5.2.5.6.        Кожухи разделяющих элементов           8401200000

                  Специально разработанные или
                  подготовленные кожухи,
                  изготовленные из
                  коррозиестойких к UF6
                  материалов или защищенные
                  покрытием из таких материалов,
                  для помещения в них вихревых
                  трубок или разделительных
                  сопел

                  Пояснительное замечание
                  Кожухи, указанные в пункте
                  2.5.2.5.6, представляют собой
                  цилиндрические камеры
                  диаметром более 300 мм и
                  длиной более 900 мм или
                  прямоугольные камеры сравнимых
                  размеров и могут быть
                  предназначены для установки в
                  горизонтальном или
                  вертикальном положении

2.5.2.5.7.        Системы подачи/системы отвода          8419 89 981 0;
                  "продукта" и "хвостов"                 8419 89 989 0

                  Специально разработанные или
                  подготовленные технологические
                  системы или оборудование для
                  обогатительных установок,
                  изготовленные из
                  коррозиестойких к UF6
                  материалов или защищенные
                  покрытием из таких материалов,
                  включающие:

2.5.2.5.7.1.      Питающие автоклавы, печи или           8419 89 981 0;
                  системы, используемые для              8419 89 989 0
                  подачи UF6 для процесса
                  обогащения

2.5.2.5.7.2.      Десублиматоры (или холодные            8419 89 981 0;
                  ловушки), используемые для             8419 89 989 0
                  выведения нагретого UF6 из
                  процесса обогащения для
                  последующего перемещения

2.5.2.5.7.3.      Станции отверждения или                8419 89 981 0;
                  ожижения, используемые для             8419 89 989 0
                  выведения UF6 из процесса
                  обогащения путем сжатия и
                  перевода UF6 в жидкую или
                  твердую форму

2.5.2.5.7.4.      Станции "продукта" или                 8419 89 981 0;
                  "хвостов", используемые для            8419 89 989 0
                  перемещения UF6 в контейнеры

2.5.2.5.8.        Системы коллекторных                   8401200000
                  трубопроводов Специально
                  разработанные или
                  подготовленные системы
                  коллекторных трубопроводов,
                  изготовленные из
                  коррозиестойких к UF6
                  материалов или защищенные
                  покрытием из таких материалов,
                  для удержания UF6 внутри
                  аэродинамических каскадов. Эта
                  сеть трубопроводов
                  представляет собой систему с
                  "двойным" коллектором, где
                  каждый каскад или группа
                  каскадов соединены с каждым из
                  коллекторов

2.5.2.5.9.        Вакуумные системы и насосы:

2.5.2.5.9.1.      Специально разработанные или           8401200000
                  подготовленные вакуумные
                  системы производительностью на
                  входе 5 куб.м/мин или более,
                  состоящие из вакуумных
                  магистралей, вакуумных
                  коллекторов и вакуумных
                  насосов и предназначенные для
                  работы в содержащих UF6
                  газовых средах

2.5.2.5.9.2.      Специально разработанные или           8414103000;
                  подготовленные вакуумные               8414105000;
                  насосы для работы в содержащих         8414108000
                  UF6 газовых средах и
                  изготовленные из
                  коррозиестойких к UF6
                  материалов или защищенные
                  покрытием из таких материалов.
                  В этих насосах могут
                  использоваться фторированные
                  углеродные уплотнения и
                  специальные рабочие жидкости

2.5.2.5.10.       Специальные стопорные и                848110;
                  регулирующие клапаны

                  Специально разработанные или           8481309100;
                  подготовленные ручные или              8481309900;
                  автоматические стопорные и             848180
                  регулирующие клапаны
                  сильфонного типа,
                  изготовленные из
                  коррозиестойких к UF6
                  материалов или защищенные
                  покрытием из таких материалов,
                  диаметром от 40 до 1500 мм для
                  монтажа в основных и
                  вспомогательных системах
                  установок аэродинамического
                  обогащения

2.5.2.5.11.       Масс-спектрометры/ионные               9027809700
                  источники для UF6 Специально
                  разработанные или
                  подготовленные магнитные или
                  квадрупольные
                  масс-спектрометры, способные
                  производить прямой отбор проб
                  подаваемой массы "продукта"
                  или "хвостов" из газовых
                  потоков UF6 и обладающие всеми
                  следующими характеристиками:
                  1) удельная разрешающая
                  способность по массе свыше 320;
                  2) содержат ионные источники,
                  изготовленные из нихрома или
                  монеля или защищенные
                  покрытием из них, или
                  никелированные;
                  3) содержат ионизационные
                  источники с бомбардировкой
                  электронами;
                  4) содержат коллекторную
                  систему, пригодную для
                  изотопного анализа

2.5.2.5.12.       Системы отделения UF6 от
                  несущего газа
                  Специально разработанные или
                  подготовленные системы для
                  отделения UF6 от несущего газа
                  (водорода или гелия)

                  Пояснительные замечания.
                  Системы, указанные в пункте
                  2.5.2.5.12, предназначены для
                  сокращения содержания UF6 в
                  несущем газе до одной части на
                  миллион или менее и могут
                  включать такое оборудование,
                  как:
                  а) криогенные теплообменники и
                  криосепараторы, способные
                  создавать температуры -120°С
                  или менее, или
                  б) блоки криогенного
                  охлаждения, способные
                  создавать температуры -120°С
                  или менее, или
                  в) блоки разделительных сопел
                  или вихревых трубок для
                  отделения UF6 от несущего
                  газа, или
                  г) холодные ловушки UF6,
                  способные создавать
                  температуры -20°С или менее

2.5.2.6.          Специально разработанные или
                  подготовленные системы,
                  оборудование и компоненты для
                  использования на установках
                  химического обмена или
                  ионообменного обогащения:

                  Вводные замечания.
                  Незначительное различие
                  изотопов урана по массе
                  приводит к небольшим
                  изменениям в равновесиях
                  химических реакций, которые
                  могут использоваться в
                  качестве основы для разделения
                  изотопов. Успешно разработано
                  два процесса:
                  жидкостно-жидкостный
                  химический обмен и
                  твердо-жидкостный ионный
                  обмен. В процессе
                  жидкостно-жидкостного
                  химического обмена в
                  противотоке происходит
                  взаимодействие несмешивающихся
                  жидких фаз (водных или
                  органических), что приводит к
                  эффекту каскадирования тысяч
                  стадий разделения. Водная фаза
                  состоит из хлорида урана в
                  растворе соляной кислоты;
                  органическая фаза состоит из
                  экстрагента, содержащего
                  хлорид урана в органическом
                  растворителе. Контактными
                  фильтрами в разделительном
                  каскаде могут являться
                  жидкостно-жидкостные обменные
                  колонны (такие, как импульсные
                  колонны с сетчатыми
                  пластинами) или жидкостные
                  центрифужные контактные
                  фильтры. На обоих концах
                  разделительного каскада в
                  целях обеспечения рефлюкса на
                  каждом конце необходимы
                  химические превращения
                  (окисление и восстановление).
                  Главная задача конструкции
                  состоит в том, чтобы не
                  допустить загрязнения
                  технологических потоков
                  некоторыми ионами металлов. В
                  связи с этим используются
                  пластиковые, покрытые
                  пластиком (включая применение
                  фторированных углеводородных
                  полимеров) и (или) покрытые
                  стеклом колонны и
                  трубопроводы. В
                  твердожидкостном ионообменном
                  процессе обогащение
                  достигается посредством
                  адсорбции/десорбции урана на
                  специальной очень
                  быстродействующей ионообменной
                  смоле или адсорбенте. Раствор
                  урана в соляной кислоте и
                  другие химические реагенты
                  пропускаются через
                  цилиндрические обогатительные
                  колонны, содержащие
                  уплотненные слои адсорбента.
                  Для поддержания непрерывности
                  процесса необходима система
                  рефлюкса в целях высвобождения
                  урана из адсорбента обратно в
                  жидкий поток с тем, чтобы
                  можно было собрать "продукт" и
                  "хвосты". Это достигается
                  путем использования подходящих
                  химических реагентов
                  восстановления/окисления,
                  которые полностью
                  регенерируются в раздельных
                  внешних петлях и которые могут
                  частично регенерироваться в
                  самих изотопных разделительных
                  колоннах. Присутствие в
                  процессе горячих
                  концентрированных растворов
                  соляной кислоты требует, чтобы
                  оборудование было изготовлено
                  из специальных коррозиестойких
                  материалов или защищено
                  покрытием из таких материалов

2.5.2.6.1.        Жидкостно-жидкостные обменные          8401200000
                  колонны (химический обмен)

                  Специально разработанные или
                  подготовленные противоточные
                  жидкостно-жидкостные обменные
                  колонны, имеющие механический
                  силовой ввод (т.е. импульсные
                  колонны с сетчатыми тарелками,
                  колонны с тарелками,
                  совершающими
                  возвратно-поступательные
                  движения, и колонны с
                  внутренними турбинными
                  смесителями) для уранового
                  обогащения с использованием
                  процесса химического обмена.
                  Для коррозионной устойчивости
                  к концентрированным растворам
                  соляной кислоты эти колонны и
                  их внутренние компоненты
                  изготовлены из подходящих
                  пластиковых материалов (таких,
                  как фторированные
                  углеводородные полимеры) или
                  стекла или защищены покрытием
                  из таких материалов. Колонны
                  спроектированы на короткое (30
                  с или менее) время прохождения
                  в каскаде

2.5.2.6.2.        Центрифужные                           8401200000
                  жидкостно-жидкостные
                  контактные фильтры (химический
                  обмен)

                  Специально разработанные или
                  подготовленные центрифужные
                  жидкостно-жидкостные
                  контактные фильтры для
                  обогащения урана с
                  использованием процесса
                  химического обмена. В таких
                  фильтрах используется вращение
                  для получения и жидких
                  потоков, а затем центробежная
                  сила для разделения фаз. Для
                  коррозионной стойкости к
                  концентрированным растворам
                  соляной кислоты контактные
                  фильтры изготавливаются из
                  соответствующих пластиковых
                  материалов (таких, как
                  фторированные углеводородные
                  полимеры) или покрываются ими
                  или стеклом. Центрифужные
                  контактные фильтры
                  спроектированы на короткое (30
                  с или менее) время прохождения
                  в каскаде

2.5.2.6.3.        Системы и оборудование для
                  восстановления урана
                  (химический обмен):

2.5.2.6.3.1.      Специально разработанные или           8401200000
                  подготовленные ячейки
                  электрохимического
                  восстановления для
                  восстановления урана из одного
                  валентного состояния в другое
                  для обогащения урана с
                  использованием процесса
                  химического обмена. Материалы
                  ячеек, находящиеся в контакте
                  с технологическими растворами,
                  должны быть коррозиестойкими к
                  концентрированным растворам
                  соляной кислоты

                  Пояснительное замечание.
                  Катодный отсек ячейки должен
                  быть спроектирован таким
                  образом, чтобы предотвратить
                  повторное окисление урана до
                  более высокого валентного
                  состояния. Для удержания урана
                  в катодном отсеке ячейка может
                  иметь непроницаемую
                  диафрагменную мембрану,
                  изготовленную из специального
                  катионно-обменного материала.
                  Катод состоит из
                  соответствующего твердого
                  проводника, такого, как графит

2.5.2.6.3.2.      Специально разработанные или
                  подготовленные системы для
                  извлечения U+4 из
                  органического потока,
                  регулирования концентрации
                  кислоты и для заполнения ячеек
                  электрохимического
                  восстановления на
                  производственном выходе
                  каскада

                  Пояснительное замечание.
                  Эти системы состоят из
                  оборудования экстракции
                  растворителем для извлечения
                  U+4 из органического потока в
                  жидкий раствор, оборудования
                  выпаривания и (или) другого
                  оборудования для достижения
                  регулировки и контроля
                  водородного показателя и
                  насосов или других устройств
                  переноса для заполнения ячеек
                  электрохимического
                  восстановления. Основная
                  задача конструкции состоит в
                  том, чтобы избежать
                  загрязнения потока жидкости
                  ионами некоторых металлов.
                  Следовательно, те части
                  оборудования системы, которые
                  находятся в контакте с
                  технологическим потоком,
                  изготовлены из соответствующих
                  материалов (таких, как стекло,
                  фторированные углеводородные
                  полимеры, сульфат полифенила,
                  сульфон полиэфира и
                  пропитанный смолой графит) или
                  защищены покрытием из таких
                  материалов

2.5.2.6.4.        Системы подготовки питания
                  (химический обмен) Специально
                  разработанные или
                  подготовленные системы для
                  производства питательных
                  растворов хлорида урана
                  высокой чистоты для химических
                  обменных установок разделения
                  изотопов урана

                  Пояснительное замечание.
                  Системы, указанные в пункте
                  2.5.2.6.4, состоят из
                  оборудования для растворения,
                  экстракции растворителем и
                  (или) ионообменного
                  оборудования для очистки, а
                  также электролитических ячеек
                  для восстановления U+6 или U+4
                  в U+3. В этих системах
                  производятся растворы хлорида
                  урана, в которых содержится
                  лишь несколько частей на
                  миллион металлических
                  включений таких, как хром,
                  железо, ванадий, молибден и
                  других двухвалентных их
                  катионов или катионов с
                  большей валентностью.
                  Конструкционные материалы для
                  элементов системы, в которой
                  обрабатывается U+3 высокой
                  чистоты, включают стекло,
                  фторуглеродные полимеры,
                  графит, покрытый
                  поливинил-сульфатным или
                  полиэфир-сульфонным пластиком
                  и пропитанный смолой

2.5.2.6.5.        Системы окисления урана
                  (химический обмен) Специально
                  разработанные или
                  подготовленные системы для
                  окисления U+3 в U+4 для
                  возвращения в каскад
                  разделения изотопов урана в
                  процессе химического обмена

                  Пояснительные замечания.
                  Системы, указанные в пункте
                  2.5.2.6.5, могут включать
                  такие элементы, как:
                  а) оборудование для
                  контактирования хлора и
                  кислорода с водными
                  эффлюентами из оборудования
                  разделения изотопов и
                  экстракции образовавшегося U+4
                  в обедненный органический
                  поток, возвращающийся из
                  производственного выхода
                  каскада;
                  б) оборудование, которое
                  отделяет воду от соляной
                  кислоты, чтобы вода и
                  концентрированная соляная
                  кислота могли бы быть вновь
                  введены в процесс в нужных
                  местах

2.5.2.6.6.        Быстрореагирующие ионообменные         3824901500;
                  смолы/абсорбенты
                  (ионный обмен)                         3914000000

                  Специально разработанные или
                  подготовленные быстро реагирующие
                  ионообменные смолы/абсорбенты
                  для обогащения урана с
                  использованием процесса
                  ионного обмена, включая
                  пористые смолы макросетчатой
                  структуры и (или) мембранные
                  структуры, в которых активные
                  группы химического обмена
                  ограничены покрытием на
                  поверхности неактивной
                  пористой вспомогательной
                  структуры, и другие
                  композитные структуры в любой
                  приемлемой форме, включая
                  частицы волокон. Эти
                  ионообменные смолы/абсорбенты
                  имеют диаметры 0,2 мм или
                  менее и должны быть химически
                  стойкими по отношению к
                  растворам концентрированной
                  соляной кислоты, а также
                  достаточно прочны физически с
                  тем, чтобы их свойства не
                  ухудшались в обменных колоннах.
                  Смолы/абсорбенты специально
                  предназначены для получения
                  кинетики очень быстрого обмена
                  изотопов урана (длительность
                  полуобмена менее 10 с) и
                  обладают возможностью работать
                  при температуре в диапазоне от
                  100°С до 200°С

2.5.2.6.7.        Ионообменные колонны (ионный           842129900
                  обмен)

                  Специально разработанные или
                  подготовленные цилиндрические
                  колонны диаметром более 1000
                  мм для удержания и поддержания
                  заполненных слоев ионообменных
                  смол/абсорбентов для
                  обогащения урана с
                  использованием ионообменного
                  процесса. Эти колонны
                  изготавливаются из материалов
                  (таких, как титан или
                  фторированные углеводородные
                  полимеры), стойких к коррозии,
                  вызываемой растворами
                  концентрированной соляной
                  кислоты, или защищаются
                  покрытием из таких материалов
                  и способны работать при
                  температуре в диапазоне от
                  100°С до 200°С и давлениях
                  выше 0,7 МПа
                  (102 фунт/кв.дюйм)

2.5.2.6.8.        Ионообменные системы рефлюкса
                  (ионный обмен):

2.5.2.6.8.1.      Специально разработанные или
                  подготовленные системы
                  химического или
                  электрохимического
                  восстановления для регенерации
                  реагента(ов) химического
                  восстановления,
                  используемого(ых) в каскадах
                  ионообменного обогащения урана

2.5.2.6.8.2.      Специально разработанные или
                  подготовленные системы
                  химического или
                  электрохимического окисления
                  для регенерации реагента(ов)
                  химического окисления,
                  используемого(ых) в каскадах
                  ионообменного обогащения урана

                  Пояснительные замечания.
                  В процессе ионообменного
                  обогащения в качестве
                  восстанавливающего катиона
                  может использоваться,
                  например, трехвалентный титан
                  (Тi+3), и в этом случае
                  восстановительная система
                  будет вырабатывать Тi+3
                  посредством восстановления Тi+4
                  В процессе в качестве
                  окислителя может
                  использоваться, например,
                  трехвалентное железо (Fe+3), и
                  в этом случае система
                  окисления будет вырабатывать
                  Fе+3 посредством окисления
                  Fе+2

2.5.2.7.          Специально разработанные или
                  подготовленные системы,
                  оборудование и компоненты для
                  использования в лазерных
                  обогатительных установках:

                  Вводные замечания.
                  Существующие системы для
                  обогатительных процессов с
                  использованием лазеров делятся
                  на две категории: те, в
                  которых рабочей средой
                  являются пары атомарного
                  урана, и те, в которых рабочей
                  средой являются пары уранового
                  соединения. Общими названиями
                  для таких процессов являются:
                  первая категория - лазерное
                  разделение изотопов по методу
                  атомарных паров (ALVIS или
                  SILVA);
                  вторая категория -
                  молекулярный метод лазерного
                  разделения изотопов (MLIS или
                  MOLIS) и химическая реакция
                  посредством избирательной по
                  изотопам лазерной активации
                  (CRISLA). Системы,
                  оборудование и компоненты для
                  установок лазерного обогащения
                  включают:
                  а) устройства для подачи паров
                  металлического урана (для
                  избирательной фотоионизации)
                  или устройства для подачи
                  паров уранового соединения
                  (для фотодиссоциации или
                  химической активации);
                  б) устройства для сбора
                  обогащенного и обедненного
                  металлического урана в
                  качестве "продукта" и
                  "хвостов" в первой категории и
                  устройства для сбора
                  разложенных или вышедших из
                  реакции соединений в качестве
                  "продукта" и необработанного
                  материала в качестве "хвостов"
                  во второй категории;
                  в) рабочие лазерные системы
                  для избирательного возбуждения
                  изотопов урана-235;
                  г) оборудование для подготовки
                  питания и конверсии продукта.
                  Вследствие сложности
                  спектроскопии атомов и
                  соединений урана может
                  потребоваться использование
                  любой из ряда имеющихся
                  лазерных технологий

                  Пояснительные замечания
                  Многие из компонентов,
                  указанных в пунктах
                  2.5.2.7-2.5.2.7.13,
                  вступают в непосредственный
                  контакт с парами
                  металлического урана или с
                  жидкостью, или с
                  технологическим газом,
                  состоящим из UF6 или смеси из
                  UF6 и других газов. Все
                  поверхности, которые вступают
                  в контакт с ураном или UF6,
                  полностью изготовлены из
                  коррозиестойких материалов или
                  защищены покрытием из таких
                  материалов. Для целей раздела,
                  относящегося к компонентам
                  оборудования для лазерного
                  обогащения, материалы, стойкие
                  к коррозии, вызываемой парами
                  или жидкостями, содержащими
                  металлический уран или
                  урановые сплавы, включают
                  покрытый оксидом иттрия графит
                  и тантал; материалы, стойкие к
                  коррозии, вызываемой UF6,
                  включают медь, нержавеющую
                  сталь, алюминий, алюминиевые
                  сплавы, никель или сплавы,
                  содержащие 60% никеля и
                  более, и стойкие к UF6
                  полностью фторированные
                  углеводородные полимеры

2.5.2.7.1.        Системы выпаривания урана
                  (ALVIS)

                  Специально разработанные или
                  подготовленные системы
                  выпаривания урана, которые
                  содержат высокомощные
                  полосовые или растровые
                  электронно-лучевые пушки с
                  передаваемой мощностью на
                  мишень более 2,5 кВт/см

2.5.2.7.2.        Системы для обработки
                  жидкометаллического урана
                  (ALVIS) Специально
                  разработанные или
                  подготовленные системы для
                  обработки жидкого металла для
                  расплавленного урана или
                  урановых сплавов, состоящие из
                  тиглей и охлаждающего
                  оборудования для тиглей

                  Пояснительное замечание.
                  Тигли и другие компоненты этой
                  системы, которые вступают в
                  контакт с расплавленным ураном
                  или урановыми сплавами,
                  изготовлены из коррозиестойких
                  и термостойких материалов или
                  защищены покрытием из таких
                  материалов. Приемлемые
                  материалы включают тантал,
                  покрытый оксидом иттрия
                  графит, графит, покрытый
                  окислами других редкоземельных
                  элементов (входящих в Список 2
                  настоящего Перечня) или их
                  смесями

2.5.2.7.3.        Агрегаты для сбора "продукта"          84198998
                  и "хвостов" металлического
                  урана (ALVIS) Специально
                  разработанные или
                  подготовленные агрегаты для
                  сбора "продукта" и "хвостов"
                  металлического урана в жидкой
                  или твердой форме

                  Пояснительное замечание.
                  Компоненты для этих агрегатов
                  изготовлены из материалов,
                  стойких к нагреву и коррозии,
                  вызываемой парами
                  металлического урана или
                  жидкостью, или защищены
                  покрытием из этих материалов
                  (таких, как покрытый оксидом
                  иттрия графит или тантал) и
                  могут включать в себя
                  трубопроводы, клапаны,
                  штуцера, "желоба", вводы,
                  теплообменники и коллекторные
                  пластины для магнитного,
                  электростатического или других
                  методов разделения

2.5.2.7.4.        Кожухи разделительного модуля          8401200000
                  (ALVIS)

                  Специально разработанные или
                  подготовленные цилиндрические
                  или прямоугольные камеры для
                  помещения в них источника
                  паров металлического урана,
                  электронно-лучевой пушки и
                  коллекторов "продукта" и
                  "хвостов"

                  Пояснительное замечание.
                  Эти кожухи имеют множество
                  входных отверстий для подачи
                  электропитания и воды, окна
                  для лазерных пучков,
                  соединений вакуумных насосов,
                  а также для диагностики и
                  контроля
                  контрольно-измерительных
                  приборов. Они имеют
                  приспособления для открытия и
                  закрытия, чтобы обеспечить
                  обслуживание внутренних
                  компонентов

2.5.2.7.5.        Сверхзвуковые расширительные           8401200000
                  сопла (MLIS) Специально
                  разработанные или
                  подготовленные сверхзвуковые
                  расширительные сопла для
                  охлаждения смесей UF6 и
                  несущего газа до 150 К или
                  ниже и коррозиестойкие к UF6

2.5.2.7.6.        Коллекторы продукта                    8401200000
                  пятифтористого урана (MLIS)
                  Специально разработанные или
                  подготовленные коллекторы
                  твердого продукта
                  пятифтористого урана UF5 ,
                  состоящие из фильтра,
                  коллекторов ударного или
                  циклонного типа или их
                  сочетаний и коррозиестойкие к
                  среде UF5/UF6

2.5.2.7.7.        Компрессоры UF6/несущего газа          841480 (кроме
                  (MLIS) Специально                      8414801000)
                  разработанные или
                  подготовленные компрессоры для
                  смесей UF6 и несущего газа для
                  длительной эксплуатации в
                  среде UF6. Компоненты этих
                  компрессоров, которые вступают
                  в контакт с несущим газом,
                  изготавливаются из
                  коррозиестойких к UF6
                  материалов или защищаются
                  покрытием из таких материалов

2.5.2.7.8.        Уплотнения вращающихся валов           8484109000;
                  (MLIS)

                  Специально разработанные или           8484909000;
                  подготовленные уплотнения              8485908000
                  вращающихся валов,
                  установленные на стороне
                  подачи и на стороне выхода для
                  уплотнения вала, соединяющего
                  ротор компрессора с приводным
                  двигателем, с тем, чтобы
                  обеспечить надежную
                  герметизацию, предотвращающую
                  выход технологического газа
                  или натекание воздуха или
                  уплотняющего газа во
                  внутреннюю камеру компрессора,
                  которая заполнена смесью UF6 и
                  несущего газа

2.5.2.7.9.        Системы фторирования (MLIS)            8401200000

                  Специально разработанные или
                  подготовленные системы для
                  фторирования UF5 (в твердом
                  состоянии) в UF6 (газ)

                  Пояснительное замечание.
                  Системы, указанные в пункте
                  2.5.2.7.9, предназначены для
                  фторирования собранного
                  порошка UF5 в UF6 в целях
                  последующего сбора в
                  контейнерах продукта или для
                  перемещения в качестве питания
                  в блоки MLIS для
                  дополнительного обогащения.
                  При применении одного подхода
                  реакция фторирования может
                  быть завершена в пределах
                  системы разделения изотопов,
                  где идет реакция и
                  непосредственное извлечение из
                  коллекторов "продукта". При
                  применении другого подхода
                  порошок UF5 может быть
                  извлечен (перемещен) из
                  коллекторов "продукта" в
                  подходящий реактор (например,
                  реактор с псевдоожиженным
                  слоем катализатора,
                  геликоидальный реактор или
                  жаровая башня) в целях
                  фторирования. В обоих случаях
                  используется оборудование для
                  хранения и переноса фтора (или
                  других приемлемых фторирующих
                  реагентов) и для сбора и
                  переноса UF6

2.5.2.7.10.       Масс-спектрометры/ионные               9027809700
                  источники UF6 (MLIS)

                  Специально разработанные или
                  подготовленные магнитные или
                  квадрупольные масс -
                  спектрометры, способные
                  производить прямой отбор проб
                  подаваемой массы "продукта"
                  или "хвостов" из газовых
                  потоков UF6 и обладающие всеми
                  следующими характеристиками:
                  1) удельная разрешающая
                  способность по массе свыше 320;
                  2) содержат ионные источники,
                  изготовленные из нихрома или
                  монеля или защищенные
                  покрытием из них, или
                  никелированные;
                  3) содержат ионизационные
                  источники с бомбардировкой
                  электронами;
                  4) содержат коллекторную
                  систему, пригодную для
                  изотопного анализа

2.5.2.7.11.       Системы подачи/системы отвода          8401200000
                  "продукта" и "хвостов" (MLIS)

                  Специально разработанные или
                  подготовленные технологические
                  системы или оборудование для
                  обогатительных установок,
                  изготовленные из
                  коррозиестойких к UF6
                  материалов или защищенные
                  покрытием из таких материалов,
                  включающие:

2.5.2.7.11.1.     Питающие автоклавы, печи или           8419 89 981 0;
                  системы, используемые для              8419 89 989 0
                  подачи UF6 для процесса
                  обогащения

2.5.2.7.11.2.     Десублиматоры (или холодные            8419 89 981 0;
                  ловушки), используемые для             8419 89 989 0
                  выведения нагретого UF6 из
                  процесса обогащения для
                  последующего перемещения

2.5.2.7.11.3.     Станции отверждения или                8419 89 981 0;
                  ожижения, используемые для             8419 89 989 0
                  выведения UF6 из процесса
                  обогащения путем сжатия и
                  перевода UF6 в жидкую или
                  твердую форму

2.5.2.7.11.4.     Станции "продукта" или                 8419 89 981 0;
                  "хвостов", используемые для            8419 89 989 0
                  перемещения UF6 в контейнеры

2.5.2.7.12.       Системы отделения UF6 от               8419 89 981 0;
                  несущего газа (MLIS)                   8419 89 989 0
                  Специально разработанные или
                  подготовленные системы для
                  отделения UF6 от несущего
                  газа. Несущим газом может быть
                  азот, аргон или другой газ

                  Пояснительные замечания.
                  Системы, указанные в пункте
                  2.5.2.7.12, могут включать
                  такое оборудование, как:
                  а) криогенные теплообменники
                  или криосепараторы, способные
                  создавать температуры -120°С
                  или менее, или
                  б) блоки криогенного
                  охлаждения, способные
                  создавать температуры -120°С
                  или менее, или
                  в) холодные ловушки UF6,
                  способные создавать
                  температуры -20°С или менее

2.5.2.7.13.       Лазерные системы (ALVIS, MLIS,         8401200000;
                  CRISLA) Специально                     9013200000
                  разработанные или
                  подготовленные лазеры или
                  лазерные системы для
                  разделения изотопов урана

                  Пояснительное замечание.
                  При лазерном процессе обогащения
                  используются лазеры и важные
                  компоненты лазеров, входящие в
                  Список 2 настоящего Перечня.
                  Лазерная система процесса
                  ALVIS обычно состоит из двух
                  лазеров: лазера на парах меди
                  и лазера на красителях.
                  Лазерная система для МLIS
                  обычно состоит из лазера,
                  работающего на СО2, или
                  эксимерного лазера и
                  многоходовой оптической ячейки
                  с вращающимися зеркалами на
                  обеих сторонах. Для лазеров
                  или лазерных систем при обоих
                  процессах требуется
                  стабилизатор спектровой
                  частоты для работы в течение
                  длительных периодов времени

2.5.2.8.          Специально разработанные или
                  подготовленные сиcтемы,
                  оборудование и компоненты для
                  использования на
                  обогатительных установках с
                  плазменным разделением:

                  Вводное замечание.
                  При процессе плазменного
                  разделения плазма, состоящая
                  из ионов урана, проходит через
                  электрическое поле,
                  настроенное на частоту ионного
                  резонанса U235, с тем, чтобы
                  они в первую очередь поглощали
                  энергию и увеличивался диаметр
                  их штопорообразных орбит. Ионы
                  с прохождением по большему
                  диаметру захватываются для
                  образования продукта,
                  обогащенного U235. Плазма,
                  которая образована посредством
                  ионизации уранового пара,
                  содержится в вакуумной камере
                  с магнитным полем высокой
                  напряженности, образованным с
                  помощью сверхпроводящего
                  магнита. Основные
                  технологические системы
                  процесса включают систему
                  генерации урановой плазмы,
                  разделительный модуль со
                  сверхпроводящим магнитом,
                  входящим в Список 2 настоящего
                  Перечня, и системы извлечения
                  металла для сбора "продукта" и
                  "хвостов"

2.5.2.8.1.        Микроволновые источники                8543899500
                  энергии и антенны

                  Специально разработанные или
                  подготовленные микроволновые
                  источники энергии и антенны
                  для генерации или ускорения
                  ионов и обладающие следующими
                  характеристиками:
                  а) частота выше 30 ГГц, и
                  б) средняя выходная мощность
                  для образования ионов более 50
                  кВт

2.5.2.8.2.        Соленоиды для возбуждения ионов        8504508000

                  Специально разработанные или
                  подготовленные соленоиды для
                  радиочастотного возбуждения
                  ионов в диапазоне частот более
                  100 кГц и способные работать
                  при средней мощности более 40
                  кВт

2.5.2.8.3.        Системы для производства               8515809900;
                  урановой плазмы

                  Специально разработанные или           8543190000
                  подготовленные системы для
                  производства урановой плазмы,
                  которые могут содержать
                  высокомощные пластиночные или
                  растровые электронно-лучевые
                  пушки с передаваемой мощностью
                  на мишень более 2,5 кВт/см

2.5.2.8.4.        Системы для обработки
                  жидкометаллического урана

                  Специально разработанные или
                  подготовленные системы для
                  обработки жидкого металла для
                  расплавленного урана или
                  урановых сплавов, состоящие из
                  тиглей и охлаждающего
                  оборудования для тиглей

                  Пояснительное замечание.
                  Тигли и другие компоненты этой
                  системы, которые вступают в
                  контакт с расплавленным ураном
                  или урановыми сплавами,
                  изготовлены из коррозиестойких
                  и термостойких материалов или
                  защищены покрытием из таких
                  материалов. Приемлемые
                  материалы включают тантал,
                  покрытый оксидом иттрия
                  графит, графит, покрытый
                  окислами других редкоземельных
                  элементов (входящих в Список 2
                  настоящего Перечня или их
                  смесями

2.5.2.8.5.        Агрегаты для сбора "продукта"          8419 89 981 0;
                  и "хвостов" металлического             8419 89 989 0
                  урана

                  Специально разработанные или
                  подготовленные агрегаты для
                  сбора "продукта" и "хвостов"
                  для металлического урана в
                  твердой форме. Эти агрегаты
                  для сбора изготавливаются из
                  материалов, стойких к нагреву
                  и коррозии, вызываемой парами
                  металлического урана, таких,
                  как графит, покрытый оксидом
                  иттрия, или тантал или
                  защищаются покрытием из таких
                  материалов

2.5.2.8.6.        Кожухи разделительного модуля          8401200000
                  Специально разработанные или
                  подготовленные для
                  использования на
                  обогатительных установках с
                  плазменным разделением
                  цилиндрические камеры для
                  помещения в них источника
                  урановой плазмы,
                  энергетического соленоида
                  радиочастоты и коллекторов
                  "продукта" и "хвостов"

                  Пояснительное замечание.
                  Кожухи, указанные в пункте
                  2.5.2.8.6, имеют множество
                  входных отверстий для подачи
                  электропитания, соединений
                  диффузионных насосов, а также
                  для диагностики и контроля
                  контрольно-измерительных
                  приборов. Они имеют
                  приспособления для открытия и
                  закрытия, чтобы обеспечить
                  обслуживание внутренних
                  компонентов, и изготовлены из
                  соответствующих немагнитных
                  материалов таких, как
                  нержавеющая сталь

2.5.2.9.          Специально разработанные или
                  подготовленные системы,
                  оборудование и компоненты для
                  использования на установках
                  электромагнитного обогащения:

                  Вводные замечания.
                  При электромагнитном процессе
                  ионы металлического урана,
                  полученные посредством
                  ионизации питающего материала
                  из солей (обычно UСI4),
                  ускоряются и проходят через
                  магнитное поле, которое
                  заставляет ионы различных
                  изотопов проходить по
                  различным направлениям.
                  Основными компонентами
                  электромагнитного изотопного
                  сепаратора являются: магнитное
                  поле для отклонения/разделения
                  изотопов ионного пучка,
                  источник ионов с его системой
                  ускорения и системы сбора
                  отделенных ионов.
                  Вспомогательные системы для
                  этого процесса включают
                  систему снабжения магнитной
                  энергией, системы
                  высоковольтного питания
                  источника ионов, вакуумную
                  систему и обширные системы
                  химической обработки для
                  восстановления продукта и
                  очистки/регенерации
                  компонентов

2.5.2.9.1.        Специально разработанные или           8401200000
                  подготовленные системы для
                  использования на установках
                  электромагнитного обогащения

2.5.2.9.2.        Специально разработанное или
                  подготовленное оборудование и
                  компоненты для использования
                  на установках
                  электромагнитного обогащения:

2.5.2.9.2.1.      Специально разработанные или           8401200000
                  подготовленные для разделения
                  изотопов урана
                  электромагнитные сепараторы
                  изотопов и оборудование и
                  компоненты, включающие:

2.5.2.9.2.1.1.    Специально разработанные или           8543190000
                  подготовленные отдельные или
                  многочисленные источники ионов
                  урана, состоящие из источника
                  пара, ионизатора и пучкового
                  ускорителя, изготовленные из
                  соответствующих материалов
                  таких, как графит, нержавеющая
                  сталь или медь, и способные
                  обеспечивать общий ток в пучке
                  ионов 50 мА или более

2.5.2.9.2.1.2.    Коллекторы ионов                       8401200000

                  Специально разработанные или
                  подготовленные коллекторные
                  пластины, имеющие две или
                  более щели и паза, для сбора
                  пучков ионов обогащенного и
                  обедненного урана и
                  изготовленные из
                  соответствующих материалов
                  таких, как графит или
                  нержавеющая сталь

2.5.2.9.2.1.3.    Вакуумные кожухи                       8401200000

                  Специально разработанные или
                  подготовленные вакуумные
                  кожухи для электромагнитных
                  сепараторов урана,
                  изготовленные из
                  соответствующих немагнитных
                  материалов, таких, как
                  нержавеющая сталь и
                  предназначенные для работы при
                  давлениях 0,1 Па или ниже

                  Пояснительное замечание.
                  Кожухи, указанные в пункте
                  2.5.2.9.2.1.3, специально
                  предназначены для помещения в
                  них источников ионов,
                  коллекторных пластин и
                  водоохлаждаемых вкладышей и
                  имеют приспособления для
                  соединений диффузионных
                  насосов и приспособления для
                  открытия и закрытия в целях
                  извлечения и замены этих
                  компонентов

2.5.2.9.2.1.4.    Магнитные полюсные наконечники         8505901000

                  Специально разработанные или
                  подготовленные магнитные
                  полюсные наконечники, имеющие
                  диаметр более 2 м,
                  используемые для обеспечения
                  постоянного магнитного поля в
                  электромагнитном сепараторе
                  изотопов и для переноса
                  магнитного поля между
                  расположенными рядом
                  сепараторами

2.5.2.9.2.2.      Высоковольтные источники               8504409900
                  питания

                  Специально разработанные или
                  подготовленные высоковольтные
                  источники питания для
                  источников ионов, обладающие
                  всеми следующими
                  характеристиками:
                  а) могут работать в непрерывном
                  режиме;
                  б) выходное напряжение 20 000
                  В или более;
                  в) выходной ток 1 А или более;
                  г) стабилизация напряжения
                  менее 0,01% в течение 8 часов

2.5.2.9.2.3.      Источники питания                      8504409900
                  электромагнитов
                  Специально разработанные или
                  подготовленные мощные
                  источники питания постоянного
                  тока для электромагнитов,
                  обладающие всеми следующими
                  характеристиками:
                  а) выходной ток в непрерывном
                  режиме 500 А или более при
                  напряжении 100 В или более;
                  б) стабилизация по току или
                  напряжению не хуже 0,01% в
                  течение 8 часов"

2.6.              Установки для производства или
                  концентрирования тяжелой воды,
                  дейтерия и соединений дейтерия
                  и специально разработанное или
                  подготовленное оборудование
                  для них

                  Вводные замечания.
                  Тяжелую воду можно
                  производить, используя
                  различные процессы. Однако
                  коммерчески выгодными являются
                  два процесса: процесс
                  изотопного обмена воды и
                  сероводорода (процесс GC) и
                  процесс изотопного обмена
                  аммиака и водорода. Процесс GC
                  основан на обмене водорода и
                  дейтерия между водой и
                  сероводородом в системе
                  колонн, которые
                  эксплуатируются с холодной
                  верхней секцией и горячей
                  нижней секцией. Вода течет
                  вниз по колоннам, в то время
                  как сероводородный газ
                  циркулирует от дна к вершине
                  колонн. Для содействия
                  смешиванию газа и воды
                  используется ряд дырчатых
                  лотков. Дейтерий перемещается
                  в воду при низких температурах
                  и в сероводород при высоких
                  температурах. Обогащенные
                  дейтерием газ или вода
                  удаляются из колонн первой
                  ступени на стыке горячих и
                  холодных секций, и процесс
                  повторяется в колоннах
                  следующей ступени. Продукт
                  последней фазы - вода,
                  обогащенная дейтерием до З0%,
                  направляется в дистилляционную
                  установку для производства
                  реакторно-чистoй тяжелой воды,
                  т.е. 99,75% окиси дейтерия. В
                  процессе обмена между аммиаком
                  и водородом можно извлекать
                  дейтерий из синтез-газа
                  посредством контакта с жидким
                  аммиаком в присутствии
                  катализатора. Синтез-газ
                  подается в обменные колонны и
                  затем в аммиачный конвертер.
                  Внутри колонн газ поднимаетcя
                  от дна к вершине, в то время
                  как жидкий аммиак течет от
                  вершины ко дну. Дейтерий
                  извлекается из водорода,
                  содержащегося в синтез-газе, и
                  концентрируется в аммиаке.
                  Аммиак поступает затем в
                  установку для крекинга аммиака
                  со дна колонны, тогда как газ
                  собирается в аммиачном
                  конвертере в верхней части
                  колонны. На последующих
                  ступенях происходит дальнейшее
                  обогащение, и путем
                  окончательной дистилляции
                  производится реакторно-чистая
                  тяжелая вода. Подача
                  синтез-газа может быть
                  обеспечена аммиачной
                  установкой, которая в свою
                  очередь может быть сооружена
                  вместе с установкой для
                  производства тяжелой воды
                  путем изотопного обмена
                  аммиака и водорода. В процессе
                  аммиачно-водородного обмена в
                  качестве источника исходного
                  дейтерия может также
                  использоваться обычная вода.
                  Многие предметы ключевого
                  оборудования для установок по
                  производству тяжелой воды,
                  использующих процессы GC или
                  аммиачно-водородного обмена,
                  широко распространены в
                  некоторых отраслях
                  нефтехимической
                  промышленности. Особенно это
                  касается небольших установок,
                  использующих процесс GС.
                  Однако немногие предметы
                  оборудования являются
                  стандартными. Процессы GС и
                  аммиачно-водородного обмена
                  требуют обработки больших
                  количеств воспламеняющихся,
                  коррозионных и токсичных
                  жидкостей при повышенном
                  давлении. Соответственно при
                  разработке стандартов по
                  проектированию и эксплуатации
                  для установок и оборудования,
                  использующих эти процессы,
                  уделяется большое внимание
                  подбору материалов и их
                  характеристикам с тем, чтобы
                  обеспечить длительный срок
                  службы при сохранении высокой
                  безопасности и надежности.
                  Определение масштабов
                  обусловливается главным
                  образом соображениями
                  экономики и необходимости.
                  Таким образом, большая часть
                  предметов оборудования
                  изготавливается в соответствии
                  с требованиями заказчика.
                  Следует отметить, что как в
                  процессе GС, так и в процессе
                  аммиачно-водородного обмена
                  предметы оборудования, которые
                  по отдельности не разработаны
                  или не подготовлены специально
                  для производства тяжелой воды,
                  могут собираться в системы,
                  специально разработанные или
                  подготовленные для
                  производства тяжелой воды.
                  Примерами таких систем,
                  применяемых в обоих процессах,
                  являются система
                  каталитического крекинга,
                  используемая в процессе обмена
                  аммиака и водорода, и
                  дистилляционные системы,
                  используемые в процессе
                  окончательной концентрации
                  тяжелой воды, доводящей ее до
                  уровня реакторно-чистой

2.6.1.            Установки для производства             8401200000
                  тяжелой воды, дейтерия и
                  дейтериевых соединений

2.6.2.            Специально разработанное или
                  подготовленное оборудование
                  для производства тяжелой воды
                  путем использования либо
                  процесса обмена воды и
                  сероводорода, либо процесса
                  обмена аммиака и водорода:

2.6.2.1.          Водо-сероводородные обменные           8401200000
                  колонны

                  Специально разработанные или
                  подготовленные для
                  производства тяжелой воды
                  путем использования процесса
                  изотопного обмена воды и
                  сероводорода обменные колонны,
                  изготавливаемые из
                  мелкозернистой углеродистой
                  стали, диаметром от 6 м (20
                  футов) до 9 м (30 футов),
                  которые могут
                  эксплуатироваться при
                  давлениях свыше или равных 2
                  МПа (300 фунт/кв.дюйм) и имеют
                  коррозионный допуск в 6 мм или
                  больше

2.6.2.2.          Газодувки и компрессоры                841480

                  Специально разработанные или
                  подготовленные для
                  производства тяжелой воды
                  путем использования процесса
                  обмена воды и сероводорода
                  одноступенчатые малонапорные
                  (т.е. 0,2 МПа или 30
                  фунт/кв.дюйм) центробежные
                  газодувки или компрессоры для
                  циркуляции сероводородного
                  газа (т.е. газа, содержащего
                  более 70% Н2S), имеющие
                  производительность,
                  превышающую или равную 56
                  куб.м/с (120000 SSFМ) при
                  эксплуатации под давлением,
                  превышающим или равным 1,8 МПа
                  (260 фунт/кв.дюйм) на входе, и
                  снабженные сальниками,
                  устойчивыми к воздействию Н2S

2.6.2.3.          Аммиачно-водородные обменные           8401200000
                  колонны

                  Специально разработанные или
                  подготовленные для
                  производства тяжелой воды
                  путем использования процесса
                  обмена аммиака и водорода
                  аммиачно-водородные обменные
                  колонны высотой более или
                  равной 35 м (114,3 футов),
                  диаметром от 1,5 м (4,9 футов)
                  до2,5 м (8,2 футов), которые
                  могут эксплуатироваться под
                  давлением, превышающим 15 МПа
                  (2225 фунт/кв.дюйм). Эти
                  колонны имеют также по меньшей
                  мере одно отбортованное осевое
                  отверстие того же диаметра,
                  что и цилиндрическая часть,
                  через которую могут
                  вставляться или выниматься
                  внутренние части колонны

2.6.2.4.          Внутренние части колонны и             8401200000;
                  ступенчатые насосы                     841370

                  Специально разработанные или
                  подготовленные внутренние
                  части колонны и ступенчатые
                  насосы для колонн для
                  производства тяжелой воды
                  путем использования процесса
                  аммиачно-водородного обмена.
                  Внутренние части колонны
                  включают специально
                  разработанные контакторы между
                  ступенями, содействующие
                  тесному контакту газа и
                  жидкости. Ступенчатые насосы
                  включают специально
                  разработанные погружаемые в
                  жидкость насосы для циркуляции
                  жидкого аммиака в пределах
                  объема контакторов,
                  находящихся внутри ступеней
                  колонн

2.6.2.5.          Установки для крекинга                 8401200000
                  аммиака, эксплуатируемые под
                  давлением, превышающим или
                  равным 3 МПа
                  (450 фунт/кв.дюйм), специально
                  разработанные или
                  подготовленные для
                  производства тяжелой воды
                  путем использования процесса
                  изотопного обмена аммиака и
                  водорода.

2.6.2.6.          Инфракрасные анализаторы               9027300000
                  поглощения, способные
                  осуществлять анализ
                  соотношения между водородом и
                  дейтерием в реальном масштабе
                  времени, когда концентрации
                  дейтерия равны или превышают
                  90%

2.6.2.7.          Каталитические печи для                8401200000;
                  переработки обогащенного               8514309900
                  дейтериевого газа в тяжелую
                  воду, специально разработанные
                  или подготовленные для
                  производства тяжелой воды
                  путем использования процесса
                  изотопного обмена аммиака и
                  водорода.

2.6.2.8.          Комплектные системы обогащения         8401200000
                  тяжелой воды и колонны для них
                  Специально разработанные или
                  подготовленные комплектные
                  системы обогащения тяжелой
                  воды или колонны для них для
                  обогащения тяжелой воды до
                  концентрации дейтерия,
                  применяемой в реакторах

                  Пояснительное замечание.
                  Системы, которые обычно
                  используют дистилляцию воды
                  для разделения тяжелой и
                  легкой воды, специально
                  разработаны или подготовлены
                  для производства тяжелой воды,
                  применяемой в реакторах
                  (обычно с содержанием 99,75%
                  оксида дейтерия) из питающей
                  их тяжелой воды меньшей
                  концентрации

2.7.              Установки для конверсии урана
                  и плутония для использования в
                  производстве топливных
                  элементов и разделении
                  изотопов урана и оборудование,
                  специально разработанное или
                  подготовленное для этого

                  Пояснительное замечание.
                  Производство топливных
                  элементов и разделение
                  изотопов урана осуществляется
                  на установках, как они
                  определены в пунктах 2.4 и 2.5
                  соответственно

                  Примечание.
                  Основные компоненты
                  оборудования установок для
                  конверсии урана и плутония для
                  использования в производстве
                  топливных элементов и
                  разделении изотопов урана
                  подлежат экспортному контролю.
                  Все установки, системы и
                  специально разработанное или
                  подготовленное оборудование
                  могут быть использованы для
                  обработки, производства или
                  использования специального
                  расщепляющегося материала

2.7.1.            Установки для конверсии урана
                  и оборудование, специально
                  разработанное или
                  подготовленное для этого

                  Вводные замечания.
                  В установках и системах для
                  конверсии урана может
                  осуществляться одно или
                  несколько превращений из
                  одного химического соединения
                  урана в другое, включая:
                  конверсию концентратов
                  урановой руды в UOз, конверсию
                  и0з в UO2, конверсию окислов
                  урана в UF4,UF6 или UCl4,
                  конверсию UF4 в UF6, конверсию
                  UF6 в UF4, конверсию UF4 в
                  металлический уран и конверсию
                  фторидов урана в UO2. Многие
                  ключевые компоненты
                  оборудования установок для
                  конверсии урана характерны для
                  некоторых секторов химической
                  обрабатывающей промышленности.
                  Например, виды оборудования,
                  используемого в этих
                  процессах, могут включать
                  печи, карусельные печи,
                  реакторы с псевдоожиженным
                  слоем катализатора, жаровые
                  реакторные башни, жидкостные
                  центрифуги, дистилляционные
                  колонны и жидкостно-жидкостные
                  экстракционные колонны. Далеко
                  не все компоненты оборудования
                  имеются в "готовом виде",
                  большинство из них должны быть
                  подготовлены согласно
                  требованиям и спецификациям
                  заказчика. В некоторых случаях
                  требуется учитывать
                  специальные проектные и
                  конструкторские особенности
                  для защиты от агрессивных
                  свойств некоторых из
                  обрабатываемых химических
                  веществ (HF, F2, С1F3 и
                  фториды урана), а также
                  вопросы ядерной критичности.
                  Во всех процессах конверсии
                  урана компоненты оборудования,
                  которые отдельно специально не
                  разработаны или не
                  подготовлены для конверсии
                  урана, могут быть объединены в
                  системы, которые специально
                  разработаны или подготовлены
                  для использования в целях
                  конверсии урана

2.7.1.1.          Специально разработанные или           8419899890
                  подготовленные системы для
                  конверсии концентратов
                  урановой руды в UO3

                  Пояснительное замечание.
                  Конверсия концентратов
                  урановой руды в UO3 может
                  осуществляться сначала
                  посредством растворения руды в
                  азотной кислоте и экстракции
                  очищенного гексагидрата
                  уранилдинитрата с помощью
                  такого растворителя, как
                  трибутилфосфат. Затем
                  гексагидрат уранилдинитрата
                  преобразуется в и0з либо
                  посредством концентрации и
                  денитрации, либо посредством
                  нейтрализации газообразным
                  аммиаком для получения
                  диураната аммония с
                  последующей фильтрацией,
                  сушкой и кальцинированием

2.7.1.2.          Специально разработанные или           8419899890
                  подготовленные системы для
                  конверсии UO3 в UF6

                  Пояснительное замечание.
                  Конверсия UО3 в UF6, может
                  осуществляться непосредственно
                  фторированием. Для процесса
                  требуется источник
                  газообразного фтора или
                  трехфтористого хлора

2.7.1.3.          Специально разработанные или           8419899890
                  подготовленные системы для
                  конверсии UО3 в UO2

                  Пояснительное замечание.
                  Конверсия UO3 в UO2 может
                  осуществляться посредством
                  восстановления UO3
                  газообразным крекинг-аммиаком
                  или водородом

2.7.1.4.          Специально разработанные или           8419899890
                  подготовленные системы для
                  конверсии UO2 в UF4

                  Пояснительное замечание.
                  Конверсия UO2 в UF4 может
                  осуществляться посредством
                  реакции UO2 с газообразным
                  фтористым водородом (HF) при
                  температурах 300-500°С

2.7.1.5.          Специально разработанные или           8419899890
                  подготовленные системы для
                  конверсии UF4 в UF6

                  Пояснительное замечание.
                  Конверсия UF4 в UF6 может
                  осуществляться посредством
                  экзотермической реакции с
                  фтором в реакторной башне. UF6
                  конденсируется из горячих
                  летучих газов посредством
                  пропускания потока газа через
                  холодную ловушку, охлажденную
                  до -10°С. Для процесса
                  требуется источник
                  газообразного фтора

2.7.1.6.          Специально разработанные или           8419899890
                  подготовленные системы для
                  конверсии UF4 в металлический
                  уран

                  Пояснительное замечание.
                  Конверсия UF4 в металлический
                  уран осуществляется
                  посредством его восстановления
                  магнием (крупные партии) или
                  кальцием (малые партии).
                  Реакция осуществляется при
                  температурах выше точки
                  плавления урана (1130°С)

2.7.1.7.          Специально разработанные или           8419899890
                  подготовленные системы для
                  конверсии UF6 в UO2

                  Пояснительное замечание.
                  Конверсия UF6 в UO2 может
                  осуществляться посредством
                  одного из трех процессов. В
                  первом процессе UF6
                  восстанавливается и
                  гидролизуется в UO2 с
                  использованием водорода и
                  пара. Во втором процессе UF6
                  гидролизуется растворением в
                  воде, для осаждения диураната
                  аммония добавляется аммиак, а
                  диуранат восстанавливается в
                  UO2 водородом при температуре
                  820°С. При третьем процессе
                  газообразные UF6, СО2 и NH3
                  смешиваются в воде, осаждая
                  уранилкарбонат аммония.
                  Уранилкарбонат аммония
                  смешивается с паром и
                  водородом при температурах 500
                  - 600°С для производства UO2.
                  Конверсия UF6 в UO2 часто
                  осуществляется на первой
                  ступени установки по
                  изготовлению топлива

2.7.1.8.          Специально разработанные или           8419899890
                  подготовленные системы для
                  конверсии UF6 в UF4

                  Пояснительное замечание.
                  Конверсия UF6 в UF4 может
                  осуществляться посредством
                  восстановления водородом

2.7.1.9.          Специально разработанные или           8419899890
                  подготовленные системы для
                  конверсии UO2 в UCl4

                  Пояснительное замечание.
                  Конверсия UO2 в UCl4 может
                  осуществляться посредством
                  одного из двух процессов. В
                  первом процессе UO2
                  взаимодействует с
                  тетрахлоридом углерода (ССl4)
                  при температуре приблизительно
                  400°С. Во втором процессе UO2
                  взаимодействует при
                  температуре приблизительно
                  700°С в присутствии сажи,
                  моноксида углерода и хлора для
                  производства UCl4

2.7.2.            Установки для конверсии                8419899890
                  плутония и оборудование,
                  специально разработанное или
                  подготовленное для этого

                  Вводные замечания. В
                  установках и системах для
                  конверсии плутония может
                  осуществляться одно или
                  несколько превращений плутония
                  из одного химического
                  соединения в другое, включая:
                  конверсию нитрата плутония в
                  РuO2, конверсию РuO2 в PuF4,
                  конверсию PuF4 в металлический
                  плутоний. Установки для
                  конверсии плутония обычно
                  ассоциируются с устройствами
                  по выделению плутония, но
                  должны также ассоциироваться и
                  с устройствами по производству
                  плутониевого топлива. Многие
                  ключевые компоненты
                  оборудования установок для
                  конверсии плутония характерны
                  для некоторых секторов
                  химической обрабатывающей
                  промышленности. Например, виды
                  оборудования, используемого в
                  этих процессах, могут включать
                  печи, карусельные печи,
                  реакторы с псевдоожиженным
                  слоем, пламенные реакторные
                  башни, жидкостные центрифуги,
                  дистилляционные колонны и
                  жидкостно-жидкостные
                  экстракционные колонны, а
                  также горячие камеры,
                  перчаточные боксы и
                  манипуляторы. Далеко не все
                  компоненты имеются в "готовом
                  виде", большинство из них
                  должны быть подготовлены
                  согласно требованиям и
                  спецификациям заказчика.
                  Особое внимание при
                  проектировании следует уделять
                  специальным вопросам
                  радиационной и токсичной
                  безопасности, а также
                  вопросам, связанным с
                  критичностью. В некоторых
                  случаях требуется учитывать
                  специальные проектные и
                  конструкторские особенности
                  для защиты от агрессивных
                  свойств некоторых из
                  обрабатываемых химических
                  веществ (например, HF). Во
                  всех процессах конверсии
                  плутония компоненты
                  оборудования, которые
                  специально не разработаны или
                  не подготовлены для конверсии
                  плутония, могут быть
                  объединены в системы, которые
                  специально разработаны или
                  подготовлены для использования
                  в целях конверсии плутония

2.7.2.1.          Специально разработанные или           8419899890
                  подготовленные системы для
                  конверсии нитрата плутония в
                  оксид

                  Пояснительное замечание.
                  Основные операции, входящие в
                  этот процесс: хранение и
                  корректировка исходного
                  технологического материала,
                  осаждение и разделение твердой
                  и жидкой фазы, прокаливание,
                  обращение с продуктом,
                  вентиляция, обращение с
                  отходами и управление
                  процессом. Системы,
                  применяемые в процессе,
                  являются специально
                  приспособленными таким
                  образом, чтобы избежать
                  критичности и радиационных
                  эффектов, а также свести к
                  минимуму опасности, связанные
                  с токсичностью. На большинстве
                  установок по переработке этот
                  процесс включает конверсию
                  нитрата плутония в диоксид
                  плутония. В других случаях
                  процессы могут включать
                  осаждение оксалата плутония
                  или пероксида плутония

2.7.2.2.          Специально разработанные или           8419899890
                  подготовленные системы для
                  производства металлического
                  плутония

                  Пояснительное замечание.
                  Этот процесс обычно включает
                  фторирование диоксида
                  плутония, чаще всего с
                  применением высокоактивного
                  фтористого водорода, с целью
                  получения фторида плутония,
                  который впоследствии
                  восстанавливается с помощью
                  металлического кальция высокой
                  чистоты до получения
                  металлического плутония и
                  фторида кальция в виде шлака.
                  Основные операции, входящие в
                  этот процесс: фторирование
                  (например, с применением
                  оборудования, содержащего
                  благородные металлы или
                  защищенного покрытием из них),
                  восстановление металла
                  (например, с применением
                  керамических тиглей),
                  восстановление шлака,
                  обращение с продуктом,
                  вентиляция, обращение с
                  отходами и управление
                  процессом. Системы,
                  применяемые в процессе,
                  являются специально
                  приспособленными таким
                  образом, чтобы избежать
                  критичности и радиационных
                  эффектов, а также свести к
                  минимуму опасности, связанные
                  с токсичностью. В других
                  случаях процессы могут
                  включать фторирование оксалата
                  плутония или пероксида
                  плутония, за которым следует
                  восстановление металла

2.8.              Технологии, связанные со всеми
                  включенными в раздел 2
                  настоящего Списка предметами

                 Общие критерии передач технологий
    по переработке, обогащению урана, производству тяжелой воды

1.       Основными определяющими компонентами являются:

1.1.     В случае установки для разделения изотопов
         газоцентрифужного типа: сборки газовых центрифуг,
         коррозиестойких к UF6;

1.2.     В случае установки для разделения изотопов
         газодиффузионного типа: диффузионные барьеры;

1.3.     В случае установки для разделения изотопов соплового
         типа: сопловые элементы;

1.4.     В случае установки для разделения изотопов вихревого
         типа: вихревые элементы.

2.       Для установок, предусмотренных в пунктах 2.3-2.7.8,
         для которых в пунктах 3.1-3.1.4 не указаны основные
         определяющие компоненты, в случае, когда экспортируется
         в комплекте значительная часть предметов, существенных
         для работы такой установки, совместно с "ноу-хау" по
         сооружению и эксплуатации этой установки, такая передача
         рассматривается как передача "установки или ее основных
         определяющих компонентов".

3.       Для целей осуществления контроля за экспортом
         чувствительных установок установками "такого же типа
         (т.е. если их конструкция, сооружения или процессы
         эксплуатации основаны на тех же или сходных физических
         или химических процессах)" должны считаться следующие
         установки:

         Когда переданная технология    Установками такого же
         та-кова, что она делает        типа будут считаться
         возможным создание в           следующие установки:
         стране-получателе следующих
         типов установок или их
         основных определяющих
         компонентов:

         а) установка для разделения    любая другая установка
         изотопов газодиффузионного     для разделения изотопов,
         типа                           использующая процесс
                                        газовой диффузии

         б) установка для разделения    любая другая установка
         изотопов газоцентрифужного     для разделения изотопов,
         типа                           использующая
                                        газоцентрифужный процесс

         в) установка для разделения    любая другая установка
         изотопов соплового типа        для разделения изотопов,
                                        использующая соловой
                                        процесс

         г) установка для разделения    любая другая установка
         изотопов вихревого типа        для разделения изотопов,
                                        использующая вихревой
                                        процесс

         д) установка для переработки   любая другая установка
         топлива, использующая          для переработки топлива,
         экстракционный процесс         использующая
                                        экстракционный процесс

         е) установка для производства  любая другая установка
         тяжелой воды, использующая     для производства тяжелой
         обменный процесс               воды, использующая
                                        обменный процесс

         ж) установка для производства  любая другая установка
         тяжелой воды, использующая     для производства тяжелой
         электролитический процесс      воды, использующая
                                        электролитический процесс

         з) установка для производства  любая другая установка
         тяжелой воды, использующая     для производства тяжелой
         водородный дистилляционный     воды, использующая
         процесс                        водородный
                                        дистилляционный процесс

Примечание: В случае установок для переработки, обогащения,
            производства тяжелой воды, конструкция, сооружения
            или эксплуатация которых основаны на иных, чем
            перечисленные выше физических или химических
            процессах, для определения установок "такого же
            типа" будет применяться аналогичный подход; при
            этом может возникнуть необходимость определения
            основных компонентов таких установок.

4.       Подразумевается, что ссылка на любые установки такого же
         типа, построенные в стране-получателе в течение
         согласованного периода, относится к таким установкам
         (или их основным определяющим компонентам), первый пуск
         которых производится в течение периода, по меньшей мере,
         в 20 лет с момента первого пуска:

         1) установки, которая была передана или которая включает
         переданные основные определяющие компоненты или
         2) установки того же самого типа, построенной после
         передачи технологии.
         Подразумевается, что в течение этого периода будет
         однозначное признание того, что любая установка такого
         же типа использует переданную технологию. Но
         согласованный период не предназначен для ограничения
         срока действий гарантий или срока права указать установки,
         как установки, созданные или работающие на основе или с
         использованием переданной технологии в соответствии с
         обязательством импортера о том, чтобы все время
         действовало соглашение о гарантиях, позволяющее МАГАТЭ
         применять гарантии Агентства в отношении таких
         установок, на которых используется переданная
         технология.

                        Определения терминов
                  (применительно к данному Списку)

1.     "Технология" - специальная информация, которая требуется
       для разработки, производства и использования любого
       предмета, включенного в Список. Эта информация может
       передаваться в виде "технической помощи" или "технических
       данных".

Приме- "Настоящее определение технологии не распространяется на
чание: технологию, находящуюся "в общественном владении", или
       "фундаментальные научные исследования

2.     "Техническая помощь" может принимать такие формы, как:
       обучение;
       мероприятия по повышению квалификации;
       практическая подготовка кадров;
       предоставление рабочей информации;
       консультативные услуги.
       "Техническая помощь" может включать в себя передачу
       "технических данных".

3.     "Технические данные" могут быть представлены в таких
       формах, как:
       чертежи и их копии;
       схемы;
       диаграммы;
       модели;
       формулы;
       технические проекты и спецификации;
       справочные материалы;
       руководства и инструкции в письменном виде или записанные
       на других носителях или устройствах таких, как диск,
       магнитная лента, постоянные запоминающие устройства (ПЗУ).

4.     "В общественном владении" означает технологию,
       предоставляемую без ограничений на ее дальнейшее
       распространение.
       (Ограничения, связанные с авторскими правами, не исключают
       технологию из разряда находящейся в общественном владении).

5.     "Фундаментальные научные исследования" означают
       экспериментальные или теоретические работы, ведущиеся,
       главным образом, с целью получения новых знаний об
       основополагающих принципах явлений и наблюдаемых фактах,
       не направленные в первую очередь на достижение конкретной
       практической цели или решение конкретной задачи.

6.     "Разработка" включает все стадии производства такие, как:
       проектирование;
       проектные исследования;
       анализ проектных вариантов;
       выработка концепций проектирования;
       сборка и испытание прототипов (опытных образцов);
       схемы опытного производства;
       техническая документация;
       процесс реализации проектных данных в изделие;
       структурное проектирование;
       комплексное проектирование;
       компоновочная схема.

7.     "Производство" означает все стадии производства такие,
       как:
       сооружение;
       технология производства;
       изготовление;
       интеграция;
       монтаж (сборка);
       контроль;
       испытания; мероприятия по обеспечению качества.

8.     "Использование" означает эксплуатацию, установку (включая
       установку на площадке), техническое обслуживание
       (проверка), текущий ремонт, капитальный ремонт и
       модернизацию.

                              Список 2
   Оборудование и материалы двойного назначения и соответствующие
               технологии применяемые в ядерных целях

----------T---------------------------------------------T---------------
№ пункта  ¦              Наименование*                  ¦   Код ТН ВЭД*
----------+---------------------------------------------+---------------

1.1.       Раздел 1. Промышленное оборудование
           Оборудование, составные части и компоненты

1.1.1.     Высокоплотные (из свинцового стекла или из    7003 19;
           других материалов) окна радиационной защиты,  7005 29 800 0;
           имеющие все следующие характеристики, и       7006 00;
           специально разработанные рамы для них: а)     7016908000;
           площадь по "холодной поверхности" более 0,09  7308 30 000 0;
           кв.м; б) плотность свыше 3 г/куб. см; и в)    9022 90 900 0
           толщину 100 мм или более

           Техническое примечание. В пункте 1.1.1
           термин "холодная поверхность" означает
           видимую поверхность окна, подверженную
           наименьшему уровню радиации, согласно
           конструкционному применению

1.1.2.     Радиационно стойкие телевизионные камеры или  8525 30;
           объективы для них, специально разработанные   8540201000;
           или нормированные как радиационно стойкие,    9002190000
           чтобы выдерживать общую дозу радиации более
           5x1 04 Грей (кремний) без ухудшения рабочих
           характеристик Техническое примечание. Термин
           Трей (кремний)", приведенный в пунктах 1 . 1
           .2 и 1 . 1 .3 . 1 , относится к энергии,
           выраженной в джоулях на килограмм, которая
           была поглощена неэкранированным кремниевым
           образцом при экспозиции ионизирующей
           радиацией

1.1.3.     Роботы, рабочие органы и контроллеры, такие,
           как:

1.1.3.1.   Роботы или рабочие органы, имеющие любую из   8428 90 980 0;
           следующих характеристик: а) специально        8479 50 000 0
           разработанные в соответствии с национальными
           стандартами безопасности для работ с мощными
           взрывчатыми веществами во взрывоопасной
           среде (например, удовлетворяющие
           ограничениям на параметры электроаппаратуры,
           предназначенной для работы со взрывчатыми
           веществами во взрывоопасной среде); или б)
           специально разработанные или оцениваемые как
           радиационно стойкие, чтобы выдерживать общую
           дозу радиации более 5x10 Грей (кремний) без
           ухудшения рабочих характеристик

1.1.3.2.   Специально разработанные контроллеры для      8537101000;
           любых роботов или рабочих органов, указанных  8537109100;
           в пункте 1.1.3.1                              8537109900

           Примечание. По пункту 1.1.3 не подлежат
           экспортному контролю роботы, специально
           сконструированные для неядерного
           промышленного применения, такие, как,
           например, используемые в покрасочных камерах
           для автомобилей

           Технические примечания: 1. В пункте 1.1.3
           термин "робот" означает манипулятор, который
           может перемещаться непрерывно или с
           интервалами, может использовать датчики и
           обладает всеми следующими характеристиками:
           а) является многофункциональным устройством;
           б) способен устанавливать или ориентировать
           материал, детали, инструменты или
           специальные устройства с помощью различных
           перемещений в трехмерном пространстве; в)
           включает три или более сервоустройства с
           замкнутым или разомкнутым контуром, которые
           могут включать в себя шаговые двигатели; и
           г) обладает программируемостью, доступной
           пользователю с помощью метода
           обучения/воспроизведения или посредством
           ЭВМ, которой может быть программируемый
           логический контроллер, то есть без
           механического вмешательства

           Особые примечания: 1 . В вышеприведенных
           технических примечаниях термин "датчики"
           означает детекторы физического явления,
           выходной сигнал которого (после
           преобразования в сигнал, который может быть
           расшифрован контроллером) способен
           генерировать программы или модифицировать
           программные команды или числовые программные
           данные. Это понятие включает датчики с
           машинным зрением, инфракрасным или
           акустическим отображением, сенсорным щупом,
           измерением внутреннего положения, оптическим
           или акустическим измерением расстояний или с
           возможностями измерений усилий или
           вращательного момента 2. В вышеприведенных
           технических примечаниях термин
           "программируемость, доступная пользователю"
           означает средства, позволяющие пользователю
           вставлять, модифицировать или заменять
           программы с помощью средств, которые отличны
           от: а) физического изменения электрической
           схемы или взаимосвязи электрических систем;
           или б) установления функционального
           управления, включающего ввод параметров 3. В
           вышеприведенное определение не включаются
           следующие устройства: а) манипуляторы,
           управляемые только вручную или
           телеоператором; б) манипуляторы с
           фиксированной последовательностью действий,
           которые являются автоматическими движущимися
           устройствами, действующими в соответствии с
           механически фиксируемыми
           запрограммированными движениями. Программа
           механически ограничивается неподвижными
           фиксаторами, такими, как штифты или кулачки.
           Последовательность движений и выбор
           направлений или углов не меняются или
           изменяются механическими, электронными или
           электрическими средствами; в) механически
           управляемые манипуляторы с переменной
           последовательностью действий, которые
           являются автоматически передвигающимися
           устройствами, действующими в соответствии с
           механически фиксируемыми
           запрограммированными движениями. Программа
           механически ограничивается фиксированными,
           но регулируемыми упорами, такими, как штифты
           или кулачки. Последовательность движений и
           выбор направлений или углов могут меняться в
           рамках заданной программной модели. Вариации
           или модификации программной модели
           (например, смена штифтов или кулачков) по
           одной или нескольким координатам перемещения
           выполняются только с помощью механических
           операций; г) несервоуправляемые манипуляторы
           с переменной последовательностью действий,
           которые являются автоматически
           передвигающимися устройствами, действующими
           в соответствии с механически фиксируемыми
           запрограммированными движениями.
           Программа может изменяться, но
           последовательность команд возобновляется
           только с помощью двоичного сигнала с
           механически фиксированных электрических
           двоичных устройств или регулируемых
           ограничителей; д) краны-штабелеры,
           определяемые как системы/манипуляторы,
           работающие в декартовых координатах,
           изготовленные как составные части
           вертикальной системы складских бункеров и
           сконструированные для того, чтобы обеспечить
           складирование и выгрузку содержимого этих
           бункеров

           2. В пункте 1.1.3 термин "рабочие органы"
           означает зажимы, активные средства
           механической обработки и любые другие
           инструменты, которые присоединяются к
           основанию на конце "руки" манипулятора
           робота
           Особое примечание. В вышеприведенном
           определении под термином "активные средства
           механической обработки" понимаются
           устройства для передачи к обрабатываемой
           детали энергии движения, обработки или
           индикации направления

1.1.4.     Дистанционные манипуляторы, которые могут     8428 90 980 0
           быть использованы для обеспечения
           дистанционных действий в операциях
           радиохимического разделения или в горячих
           камерах, имеющие любую из следующих
           характеристик:
           а) способные передавать действия оператора
           сквозь стенку горячей камеры толщиной 0,6 м
           или более (операция "сквозь стенку"); или
           б) способные передавать действия оператора
           через крышку горячей камеры толщиной 0,6 м
           или более (операция "через крышку")
           Техническое примечание: Дистанционные
           манипуляторы обеспечивают передачу действий
           человека-оператора к дистанционно
           действующей "руке" и терминальному
           фиксатору. Манипуляторы могут быть типа
           "хозяин/слуга" (манипуляторы, копирующие
           движения оператора) или управляться ручкой
           управления или клавиатурой

1.2.       Испытательное и производственное
           оборудование

1.2.1.     Обкатные вальцовочные и гибочные станки,
           способные исполнять обкатные и вальцовочные
           функции, и оправки, такие, как:

1.2.1.1.   Станки, имеющие обе следующие характеристики: 846221 1000;
           а) три или более валка (активных или          846221 8000;
           направляющих); и б) которые согласно          8462291000;
           технической спецификации изготовителя могут   8463 90 000 0
           быть оборудованы блоками числового
           программного управления (ЧПУ) или
           компьютерного управления

           Примечание. Пункт 1.2.1.1 включает также
           станки, имеющие только один валок,
           предназначенный для деформации металла, и
           два вспомогательных валка, которые
           поддерживают оправку, но не участвуют
           непосредственно в процессе деформации

1.2.1.2.   Роторно-обкатные оправки, разработанные для   8466101000;
           формирования цилиндрических роторов с         8466201000;
           внутренним диаметром от 75 мм до 400 мм       8466 20 990 0
                                                         8466 94 900 0
1.2.2.     Станки для обработки или резки металлов,
           керамики или композиционных материалов,
           которые в соответствии с техническими
           спецификациями изготовителя могут быть
           оборудованы электронными устройствами для
           одновременного контурного управления по двум
           или более осям, такие, как:

           Особое примечание. Для блоков ЧПУ и
           связанного с ними программного обеспечения
           см. пункт 1.4.3

1.2.2.1.   Токарные станки, имеющие точность             8457 20 000 0;
           позиционирования со всеми компенсационными    8457 30;
           возможностями лучше (меньше) 6 мкм в          8458 11;
           соответствии с международным стандартом ИСО   8458 91;
           230/2 (1988) или его национальным             8464 90;
           эквивалентом вдоль любой линейной оси (общий  8465991000
           выбор позиции) для станков, пригодных для
           обработки деталей диаметром более 35 мм

           Примечание. По пункту 1.2.2.1 не подлежат
           экспортному контролю станки для обработки
           стержней, ограниченные только обработкой
           стержней, подаваемых насквозь, если
           максимальный диаметр стержня равен или менее
           42 мм и отсутствует возможность установки
           патронов. Станки могут иметь функции
           сверления и/или фрезерования для обработки
           деталей диаметром менее 42 мм

1.2.2.2.   Фрезерные станки, имеющие любую из следующих  8457 20 000 0;
           характеристик: а) точность позиционирования   8457 30;
           со всеми компенсационными возможностями       8459310000;
           лучше (меньше) 6 мкм в соответствии с         8459 39 000 0;
           международным стандартом ИСО 230/2 (1988)     845951 0000;
           или его национальным эквивалентом вдоль       845961;
           любой линейной оси (общий выбор позиции);     8459 69;
           или б) две или более горизонтальных           8464 90;
           поворотных оси                                8465 92
           Примечание. По пункту 1.2.2.2 не подлежат
           экспортному контролю фрезерные станки,
           имеющие обе следующие характеристики: а)
           перемещение по оси х более 2 м; и б) общую
           точность позиционирования по оси х хуже
           (более) 3 мкм в соответствии с международным
           стандартом ИСО 230/2 (1988) или его
           национальным эквивалентом

1.2.2.3.   Станки шлифовальные, имеющие любую из         8457 20 000 0;
           следующих характеристик: а) точность          8457 30;
           позиционирования со всеми компенсационными    8460 1 1 000 0;
           возможностями лучше (меньше) 4 мкм в          8460 190000;
           соответствии с международным стандартом ИСО   846021;
           230/2 (1988) или его национальным             8460 29;
           эквивалентом вдоль любой линейной оси (общий  8464 20;
           выбор позиции); или б) имеющие две или более  8465 93 000 0
           горизонтальных поворотных оси

           Примечание. По пункту 1.2.2.3 не подлежат
           экспортному контролю следующие шлифовальные
           станки:

           1. Станки для наружного, внутреннего и
           наружно-внутреннего шлифования, имеющие все
           следующие характеристики: а) предназначенные
           только для цилиндрического шлифования; б)
           максимальный наружный диаметр или длина
           обрабатываемой детали 150 мм; в) имеющие не
           более двух координат, которые могут
           одновременно и согласованно контролироваться
           для контурного управления; и г) отсутствует
           горизонтальная с-ось
           2. Координатно-шлифовальные станки с осями,
           ограниченными х, у, с и а, где с-ось
           используется для перпендикулярной установки
           шлифовальных кругов к обрабатываемой
           поверхности, а а-ось - для шлифования
           цилиндрических кулачков
           3. Станки для заточки резцов или режущего
           инструмента с программным обеспечением,
           специально разработанным для производства
           резцов или режущего инструмента
           4. Шлифовальные станки для коленчатых и
           кулачковых валов

1.2.2.4.   Беспроволочные станки для электроискровой     8456 30
           обработки (СЭО), имеющие две или более
           горизонтальных оси вращения, которые могут
           одновременно и согласованно контролироваться
           для контурного управления

           Примечание. Установленные уровни точности
           позиционирования, полученные в результате
           измерений, проведенных в соответствии с
           международным стандартом ИСО 230/2 (1988)
           или его национальным эквивалентом, могут
           быть использованы для каждой модели станка,
           если это предусмотрено и принято
           национальными положениями, вместо
           индивидуальных измерений для отдельного
           станка. Установленная точность
           позиционирования должна быть получена в
           результате проведения следующих процедур:
           1 . Отбора пяти станков одной модели для
           испытаний
           2. Измерения точности по линейным осям
           координат в соответствии с международным
           стандартом ИСО 230/2 (1988)
           3. Определения точности значений "А" для
           каждой оси каждой машины. Метод расчета
           точности значения "А" описан в международном
           стандарте ИСО 230/2 (1988)
           4. Определения средней точности значения для
           каждой оси. Это среднее значение становится
           установленным значением для каждой оси
           модели (Ах, AY...)
           5. Поскольку пункт 1.2.2 имеет ссылки на
           каждую линейную ось, то должно быть
           определено столько установленных значений
           точности позиционирования, сколько имеется
           линейных осей
           6. Если какая-нибудь из осей станка, не
           контролируемая по пунктам 1.2.2.1, 1.2.2.2
           или 1.2.2.3, имеет установленную точность
           позиционирования 6 мкм или лучше для
           шлифовальных станков и 8 мкм или лучше для
           фрезерных и токарных станков, в обоих
           случаях в соответствии с международным
           стандартом ИСО 230/2 (1988), то изготовитель
           станка должен подтверждать уровень точности
           один раз в восемнадцать месяцев

           Технические примечания: 1. Номенклатура
           осей должна соответствовать международному
           стандарту ИСО 841 "Станки с ЧПУ -
           обозначение осей координат и направлений
           движения"
           2. В общем числе горизонтальных осей
           вращения не учитываются те, которые являются
           вторичными, параллельными горизонтальным
           осям вращения, центральная линия которых
           параллельна первичной оси вращения
           3. Оси вращения не обязательно
           предусматривают поворот более чем на 360°.
           Ось вращения может приводиться в движение
           устройством линейного перемещения, например
           винтом или рейкой с шестерней

1.2.3.     Механизмы, инструменты или системы контроля
           размеров, такие, как:

1.2.3.1.   Управляемые компьютером или блоком ЧПУ        9031490000;
           механизмы контроля размеров, имеющие обе      9031 803200;
           следующие характеристики: а) две или более    9031 803400
           координатных оси; и б) погрешность измерения
           одномерной длины, равную или лучше (меньше)
           (1,25+L/lOOO) мкм, проверенную прибором,
           имеющим точность измерения лучше (меньше)
           0,2 мкм (L - измеряемая длина в мм) (см.
           стандарт VDI/VDE 2617, части 1 и 2 или его
           национальный эквивалент)

1.2.3.2.   Инструменты для измерения линейного
           перемещения, такие, как:

1.2.3.2.1. Системы бесконтактного типа для измерения     9031 490000;
           линейного перемещения с разрешением, равным   9031 803200;
           или лучше (меньше) 0,2 мкм в диапазоне        9031 803400
           измерений до 0,2 мм                           9031490000;
                                                         9031 803200;
                                                         9031 803400
1.2.3.2.2. Системы с линейным
           вариационно-дифференциальным
           преобразователем, имеющие обе следующие
           характеристики: а) линейность, равную или
           лучше (меньше) 0,1% в диапазоне измерений до
           5 мм; и б) отклонение, сохраняющееся в
           течение суток равным или лучше (меньше) 0,1%
           при отклонениях от стандартной комнатной
           температуры измерения, равных +1 К

1.2.3.2.3. Измерительные системы, имеющие обе следующие  9031490000;
           характеристики: 1) включающие лазер; и 2)     9031 803200;
           обеспечивающие в течение по меньшей мере 12   9031 803400
           часов при стандартном давлении и при
           температуре, отклоняющейся от стандартной не
           более чем на +1 К: а) точность измерения по
           всей шкале +0,1 мкм и выше; и б) погрешность
           измерения, равную или лучше (меньше)
           (0,2+172000) мкм (L - измеряемая длина в мм)

           Примечание. По пункту 1.2.3.2.3 не подлежат
           экспортному контролю измерительные
           интерферометрические системы без замкнутой
           или разомкнутой обратной связи, имеющие
           лазер для измерения погрешности перемещения
           подвижных частей станков, средств контроля
           размеров или подобного оборудования

           Техническое примечание. В пункте 1.2.3.2 под
           термином "линейное перемещение" понимается
           изменение расстояния между измеряющим
           датчиком и измеряемым объектом

1.2.3.3.   Угловые измерительные приборы с отклонением   9031 490000;
           углового положения, равным или лучше          9031 803200;
           (меньше) 0,00025° дуги                        9031 803400;
                                                         9031 809100
           Примечание. По пункту 1.2.3.3 не подлежат
           экспортному контролю оптические приборы,
           такие, как автоколлиматоры, использующие
           коллимированный свет для обнаружения
           углового смещения зеркала

1.2.3.4.   Системы для одновременной проверки линейных   9031490000;
           и угловых параметров полусфер, имеющие обе    9031 803200;
           следующие характеристики: а) погрешность      9031 803400
           измерения вдоль любой линейной оси, равную
           или лучше (меньше) 3,5 мкм на 5 мм; и б)
           отклонение углового положения, равное или
           меньше 0,02° дуги
           Примечания: 1. Пункт 1.2.3 включает станки,
           которые могут использоваться в качестве
           средств измерения, если их параметры
           соответствуют или превосходят
           характеристики, установленные для
           измерительных механизмов или устройств
           2. Системы, описанные в пункте 1.2.3,
           подлежат экспортному контролю, если они
           соответствуют установленным контрольным
           параметрам в любом месте их рабочего
           диапазона или превосходят их
           Технические примечания: 1 . Образец,
           используемый для контроля точности показаний
           системы измерения размеров, должен
           соответствовать требованиям, приведенным в
           стандарте VDI/VDE 2617, частях 2, 3 и 4 или
           его национальном эквиваленте 2. Все
           параметры измеряемых величин в этом пункте
           представляют плюс/минус, то есть не общий
           диапазон
1.2.4.     Индукционные печи с контролируемой
           атмосферой (вакуум или инертный газ) и
           источники электропитания для них, такие,
           как:

1.2.4.1.   Печи, имеющие все следующие характеристики:   8514201000
           а) пригодные для эксплуатации при
           температуре более 1 123 К (850°С); б)
           имеющие индукционные катушки диаметром 600
           мм и менее; и в) сконструированные для
           входной мощности 5 кВт и более
           Примечание. По пункту 1.2.4.1 не подлежат
           экспортному контролю печи, сконструированные
           для обработки полупроводниковых пластин

1.2.4.2.   Источники электропитания с номинальной        8504
           выходной мощностью 5 кВт и более, специально
           сконструированные для печей, указанных в
           пункте 1.2.4.1

1.2.5.     Изостатические прессы и относящееся к ним
           оборудование, такие, как:

1.2.5.1    Изостатические прессы, имеющие обе следующие  8462991000;
           характеристики: а) способные развивать        8462 99 500 0;
           максимальное рабочее давление 69 МПа и        8463 90 000 0;
           более; и б) имеющие внутренний диаметр        8477 40 000 0;
           рабочей камеры более 152 мм                   8477591000;
                                                         8477 80 990 0
1.2.5.2.   Пуансоны, матрицы и системы управления,       8466 94 900 0;
           специально разработанные для изостатических   8477901000;
           прессов, указанных в пункте 1.2.5.1           8477 90 800 0
           Технические примечания: 1. В пункте 1.2.5
           термин " Изостатические прессы" означает
           оборудование, способное через различные
           среды (газ, жидкость, твердые частицы и
           другие) передавать давление на закрытую
           камеру для создания равного давления по всем
           направлениям внутри камеры на обрабатываемую
           деталь или материал
           2. В пункте 1.2.5.1 параметр "внутренний
           диаметр рабочей камеры" означает размер той
           части камеры, в которой достигается как
           рабочая температура, так и рабочее давление
           и которая не включает внутреннюю арматуру.
           Этот размер будет определяться меньшим из
           двух диаметров: пресс-камеры или
           изолированной камеры печи, в зависимости от
           того, какая из двух камер помещается внутри
           другой

1.2.6.     Системы для вибрационных испытаний,
           оборудование и компоненты, такие, как:

1.2.6.1.   Электродинамические системы для вибрационных  9031200000;
           испытаний, имеющие все следующие              9031 803900
           характеристики: а) использующие методы
           управления с обратной связью или с замкнутым
           контуром и включающие цифровой контроллер;
           б) способные создавать виброперегрузки в 10
           g (среднеквадратичное значение) или более в
           диапазоне частот от 20 Гц до 2000 Гц; в)
           способные создавать толкающее усилие 50 кН
           или более, измеренное в режиме "чистого
           стола"

1.2.6.2.   Цифровые контроллеры в сочетании со           8537 101000;
           специально разработанным программным          8537 109100;
           обеспечением для вибрационных испытаний,      8537109900;
           имеющие в реальном масштабе времени ширину    8537 20
           полосы частот более 5 кГц, сконструированные
           для использования в системах, указанных в
           пункте 1.2.6.1

1.2.6.3.   Вибрационные толкатели (блоки) с              9031 90 800 0
           соответствующими усилителями или без них,
           способные передавать усилие в 50 кН и более,
           измеренное в режиме "чистого стола", и
           пригодные для применения в системах,
           указанных в пункте 1.2.6.1

1.2.6.4.   Конструкции для крепления испытуемой детали   9031200000;
           и электронные блоки, разработанные для        9031908000
           объединения большого числа блоков вибратора
           в законченный вибростенд, способный
           создавать усилие в 50 кН и более, измеренное
           в режиме "чистого стола", и пригодные для
           применения в системах, указанных в пункте
           1.2.6.1
           Техническое примечание. В пункте 1.2.6
           термин "чистый стол" означает плоский стол
           или поверхность без деталей крепления и
           монтажа

1.2.7.     Металлургические плавильные и литейные печи,
           вакуумные или с любой контролируемой средой,
           и соответствующее оборудование, такие, как:

1.2.7.1.   Печи электродугового переплава или литья,     8514309900
           имеющие обе следующие характеристики: а)
           расходуемые электроды объемом от 1000 куб.см
           до 20 000 куб.см; и б) обеспечивающие
           процесс при температуре плавления свыше 1973
           К (1700°С)

1.2.7.2.   Электронно-лучевые плавильные печи и печи     8514309900
           плазменной атомизации и плавления, имеющие
           обе следующие характеристики: а) мощность 50
           кВт или более; и б) обеспечивающие процесс
           при температуре плавления свыше 1473 К
           (1200°С)

1.2.7.3.   Системы компьютерного контроля и мониторинга
           специальной конфигурации для любой печи,
           указанной в пунктах 1.2.7.1 или 1.2.7.2

1.3.       Материалы - нет

1.4.       Программное обеспечение

1.4.1.     Программное обеспечение, специально
           разработанное для использования
           оборудования, указанного в пунктах 1.1.3,
           1.2.1, 1.2.3, 1.2.5, 1.2.6.1, 1.2.6.2,
           1.2.6.4 или 1.2.7

           Примечание. Программное обеспечение,
           специально разработанное для систем,
           указанных в пункте 1.2.3.4, включает
           программное обеспечение одновременного
           измерения толщины стенки и профиля

1.4.2.     Программное обеспечение, специально
           разработанное или модифицированное для
           разработки, производства или использования
           оборудования, указанного в пунктах
           1.2.2.1-1.2.2.4

1.4.3.     Программное обеспечение для любой комбинации
           электронных устройств или систем,
           обеспечивающее этим устройствам
           функционирование в качестве блоков ЧПУ,
           способных управлять пятью или более
           интерполируемыми осями, которые могут
           одновременно и согласованно контролироваться
           для контурного управления

           Примечания: 1 . Экспортному контролю
           подлежит программное обеспечение, как
           экспортируемое отдельно, так и помещенное в
           блок ЧПУ или любое электронное устройство
           либо систему 2. По пункту 1.4.3 не подлежит
           экспортному контролю программное
           обеспечение, специально разработанное или
           модифицированное изготовителем блока
           управления или станка для управления
           станками, которые не контролируются в
           соответствии с настоящим Списком

1.5.       Технология

1.5.1.     Технология согласно приложению к настоящему
           Списку для разработки, производства или
           использования оборудования или программного
           обеспечения, указанных в пунктах
           1.1.1-1.4.3

           Раздел 2. Материалы

2.1.       Оборудование, составные части и компоненты

2.1.1.     Тигли из материалов, устойчивых к
           воздействию жидких актинидных металлов,
           такие, как:

2.1.1.1.   Тигли, имеющие обе следующие характеристики:  6903 90 800 0;
                                                         6909190000
           1) объем от 150 куб.см до 8000 куб.см; и
           2) изготовленные из следующих материалов,
           имеющих чистоту 98 весовых процентов или
           более, или облицованные ими: а) фторида
           кальция (CaF2); б) цирконата кальция
           (метацирконат) (Ca2Zr03); в) сульфида церия
           (Ce2S3); г) оксида эрбия (Ег2О3); д) оксида
           гафния (HfO2); е) оксида магния (MgO); ж)
           нитрида сплава ниобия, титана и вольфрама
           (содержащего приблизительно 50% Nb, 30% Ti,
           20% W); з) оксида иттрия (Y2O3); и) оксида
           циркония (ZrO2)

2.1.1.2.   Тигли, имеющие обе следующие характеристики:  6903 90 800 0;
           а) объем от 50 куб.см до 2000 куб.см; и б)    8103909000
           изготовленные или облицованные танталом,
           имеющим чистоту 99,9 весового процента и
           выше

2.1.1.3.   Тигли, имеющие все следующие характеристики:  6903 90 800 0;
           а) объем от 50 куб.см до 2000 куб.см; б)      8103909000
           изготовленные или облицованные танталом,
           имеющим чистоту 98 весовых процентов и выше;
           и в) покрытые карбидом, нитридом или боридом
           тантала или любым сочетанием из них

2.1.2.     Платинированные катализаторы, специально      3815120000;
           разработанные или подготовленные для          7115
           ускорения реакции обмена изотопами водорода
           между водородом и водой в целях выделения
           трития из тяжелой воды или для производства
           тяжелой воды

2.1.3.     Композиционные структуры в форме труб,        6815101000;
           имеющие обе следующие характеристики: а)      6815109009;
           внутренний диаметр от 75 мм до 400 мм; и б)   6815999000;
           изготовленные из любых волокнистых или        701919
           нитевидных материалов, указанных в пункте
           2.3.7.1, или из углеродных импрегнированных
           материалов, указанных в пункте 2.3.7.3

2.2.       Испытательное и производственное
           оборудование

2.2.1.     Заводы или установки по производству трития
           и оборудование для них, такие, как:

2.2.1.1.   Заводы или установки по производству,         8401 20 000 0
           регенерации, выделению, концентрированию
           трития или обращению с ним

2.2.1.2.   Оборудование для заводов или установок по
           производству трития, такое, как:

2.2.1.2.1. Устройства для охлаждения водородом или       8401 20 000 0;
           гелием, способные охлаждать до 23 К (-250°С)  8418699900;
           или ниже, с мощностью теплоотвода более 150   8418991000;
           Вт                                            8419509000;
                                                         8419899890;
                                                         8421 399800

2.2.1.2.2. Системы для хранения и очистки изотопов       8401 20 000 0;
           водорода, использующие гидриды металлов в     8421 39 980 0
           качестве средств накопления или очистки

2.2.2.     Заводы или установки для разделения изотопов
           лития и оборудование для них, такие, как:

2.2.2.1.   Заводы или установки для разделения изотопов  8401 20 000 0
           лития

2.2.2.2.   Оборудование для разделения изотопов лития,
           такое, как:

2.2.2.2.1. Колонны для обмена жидкость - жидкость с      8401 20 000 0;
           насадками, специально разработанные для       8479 89 980 0
           амальгам лития

2.2.2.2.2. Насосы для ртути или амальгам лития           8413509000;
                                                         8413609000;
                                                         8413709100;
                                                         8413709900;
                                                         8413819000

2.2.2.2.3. Электролизеры для амальгам лития              8401 20 000 0;
                                                         8543 30 800 0

2.2.2.2.4. Испарители для концентрированного раствора    8401 20 000 0;
           гидрооксида лития                             8419399009;
                                                         8419899890
2.3.       Материалы

2.3.1.     Сплавы алюминия, имеющие обе следующие        7604291000;
           характеристики: а) предел прочности на        7608209100;
           растяжение 460 МПа и более при температуре    7608 20 990 0
           293 К (20°С); и
           б) в форме труб или цилиндрических стержней
           (включая поковки) с внешним диаметром более
           75 мм

           Техническое примечание. По пункту 2.3.1
           экспортному контролю подлежат алюминиевые
           сплавы, как имеющие указанную величину
           предела прочности, так и те, у которых такая
           величина может быть достигнута
           термообработкой

2.3.2.     Бериллий металлический, сплавы, содержащие    2825 90 200 0;
           более 50% бериллия по весу, соединения        2826190000;
           бериллия и изделия из них, а также отходы и   2827 39 800 0;
           лом, содержащие бериллий в вышеописанном      2833 29 900 0;
           виде
           Примечания: По пункту 2.3.2 не подлежат       2834 29 200 0;
           экспортному контролю: 1. Металлические окна   2836 99 180 0;
           для рентгеновских аппаратов или для приборов  2850 00 900 0;
           каротажа скважин 2. Профили из оксидов        8112190000;
           бериллия в готовом виде или полуфабрикаты,    8112120000;
           специально разработанные для электронных      8112130000
           блоков или в качестве подложек для
           электронных схем 3. Бериллы (силикат
           бериллия и алюминия) в виде изумрудов или
           аквамаринов

2.3.3.     Висмут, имеющий обе следующие                 810600
           характеристики: а) чистоту 99,99 весового
           процента или выше; и
           б) с весовым содержанием серебра менее 10
           частей на миллион частей висмута

2.3.4.     Бор, обогащенный изотопом бор-10 (10В) более  2845 90 900 0
           его природной изотопной распространенности,
           в виде элементарного бора, соединений,
           смесей, содержащих бор, изделий из них, а
           также отходов или лома, содержащих бор в
           вышеописанном виде

           Примечание. В пункте 2.3.4 смеси, содержащие
           бор, включают материалы, насыщенные бором

           Техническое примечание. Природная
           распространенность изотопа бор-10 составляет
           приблизительно 1 8,5 весового процента (20
           атомных процентов)

2.3.5.     Кальций, имеющий обе следующие                2805 12 000 0
           характеристики: а) содержащий на миллион
           частей кальция менее 1000 частей любых
           металлических примесей по весу, за
           исключением магния; и б) с содержанием бора
           по весу менее 10 частей на миллион частей
           кальция

2.3.6.     Трифторид хлора (C1F3)                        2812900000

2.3.7.     Волокнистые или нитевидные материалы и
           препреги, такие, как:

2.3.7.1.   Углеродные либо арамидные волокнистые или     5402101000
           нитевидные материалы, имеющие любую из        540410
           следующих характеристик: а) удельный модуль   5404909000
           упругости, равный 12,7x10 м или более; или    5501100001
           б) удельную прочность на растяжение, равную   5503101100
           23,5x10 м или более                           5509110000
                                                         5509120000
                                                         6815101000
           Примечание. По пункту 2.3.7.1 экспортному
           контролю не подлежат арамидные волокнистые
           или нитевидные материалы, имеющие 0,25% по
           весу или более поверхностного модификатора
           волокон, основанного на эфире

2.3.7.2.   Стеклянные волокнистые или нитевидные         7019110000;
           материалы, имеющие обе следующие              7019199009
           характеристики : а) удельный модуль
           упругости, равный 3,18x10 м или более; и б)
           удельную прочность на растяжение, равную
           7,62x10 м или более

2.3.7.3.   Пропитанные термоусадочной смолой             3916
           непрерывные пряжи, ровницы, пакли или ленты   3920
           шириной не более 1 5 мм (препреги),           3921
           изготовленные из углеродных или стеклянных    5604200000
           волокнистых или нитевидных материалов,        5607501100
           указанных в пунктах 2.3.7.1 и 2.3.7.2         6815101000
                                                         7019110000;
                                                         7019199009
           Техническое примечание. Смола образует
           матрицу композиционного материала
           Примечания: 1. В пункте 2.3.7. параметр
           "удельный модуль упругости" означает модуль
           Юнга в Н/кв.м, деленный на удельный вес в
           Н/куб.м, измеренные при температуре 296+-2
           К (23+-2°С) и относительной влажности
           50+-5% 2. В пункте 2.3.7 параметр "удельная
           прочность на растяжение" означает предельную
           прочность на растяжение в Н/кв.м, деленную
           на удельный вес в Н/куб.м, измеренные при
           температуре 296+-2 К (23+-2°С) и
           относительной влажности 50+-5%

2.3.8.     Гафний металлический, сплавы и соединения,    2825908000
           содержащие более 60% гафния по весу, изделия  2826190000
           из них, а также отходы и лом, содержащие      2826909000
           гафний в вышеописанном виде                   2827398000
                                                         2827499000
                                                         2827600000
                                                         2833299000
                                                         2834298000
                                                         2841909000
                                                         2850002000
                                                         8112921000

2.3.9.     Литий, обогащенный изотопом литий-6 ( Li)     2845909000
           более его природной изотопной
           распространенности, и продукты или
           устройства, содержащие обогащенный литий,
           такие, как элементарный литий, сплавы,
           соединения, смеси, содержащие литий, изделия
           из них, а также отходы и лом, содержащие
           литий в вышеописанном виде

           Примечание. По пункту 2.3.9 экспортному
           контролю не подлежат термолюминесцентные
           дозиметры

           Техническое примечание. Природная
           распространенность изотопа литий-6 равна 6,5
           весового процента (7,5 атомного процента)

2.3.10.    Магний, имеющий обе следующие характеристики  8104110000
           : а) содержащий менее 200 частей на миллион   8104200000
           по весу металлических примесей, за            8104300000
           исключением кальция; и б) с весовым           8104900000
           содержанием бора менее 10 частей на миллион
           частей магния

2.3.11.    Мартенситностареющая сталь с пределом         7218-7229
           прочности на растяжение не менее 2050 МПа     7304419000
           при 293 К (20°С)                              7304491000

           Примечание. По пункту 2.3.1 1 не подлежат
           экспортному контролю изделия, все линейные
           размеры которых менее 75 мм
           Техническое примечание. По пункту 2.3.1 1
           экспортному контролю подлежит
           Мартенситностареющая сталь, как имеющая
           указанную величину предела прочности после
           термообработки, так и та, у которой такая
           величина может быть достигнута
           термообработкой

2.3.12.    Радий-226 (226Ra), сплавы радия-226,          2844408000
           соединения радия-226, смеси, содержащие
           радий-226, изделия из них, а также продукты
           и устройства, содержащие любое из
           вышеописанного
           Примечание. По пункту 2.3.12 экспортному
           контролю не подлежат медицинские аппликаторы

2.3.13.    Титановые сплавы, имеющие обе следующие       8108903000
           характеристики: а) с пределом прочности на    8108907000
           растяжение не менее 900 МПа при 293 К
           (20°С); и б) в форме труб или цилиндрических
           стержней (включая поковки) с внешним
           диаметром более 75 мм
           Техническое примечание. По пункту 2.3.13
           экспортному контролю подлежат титановые
           сплавы, как имеющие указанную величину
           предела прочности, так и те, у которых такая
           величина может быть достигнута
           термообработкой

2.3.14.    Вольфрам, карбид вольфрама и сплавы,          2849903000
           содержащие вольфрам более 90% по весу,        8101990000
           имеющие обе следующие характеристики: а) в
           форме полого симметричного цилиндра (включая
           сегменты цилиндра) с внутренним диаметром от
           100 мм до 300 мм; и б) массой более 20 кг
           Примечание. По пункту 2.3.14 экспортному
           контролю не подлежат изделия, специально
           разработанные для использования в качестве
           гирь либо в коллиматорах масс или
           гамма-излучения

2.3.15.    Цирконий с содержанием гафния менее чем 1     2825600000
           часть гафния на 500 частей циркония по весу   2825908000
           в виде металла, сплавов, содержащих более     2826190000
           50% циркония по весу, соединений, изделий из  2826901000
           них, а также отходы и лом, содержащие         2827398000
           цирконий в вышеописанном виде Примечания:     2827499000
           1. Действие пункта 2.3.15 не распространяется 2827600000
           на трубы или сборки труб из металлического    2829901000
           циркония или его сплавов, которые специально  2833299000
           предназначены или подготовлены для            2834298000
           использования в ядерном реакторе и в которых  2835299000
           соотношение по весу гафния и циркония меньше  2836991800
           чем 1:500. 2. По пункту 2.3.15 экспортному    2839900000
           контролю не подлежат изделия из циркония в    2841909000
           форме фольги или ленты толщиной, не           2849909000
           превышающей 0,10 мм                           2850002000
                                                         2850009000
                                                         2915290000
                                                         7202998000
                                                         8109
2.3.16.    Никелевый порошок и пористый металлический
           никель, такие, как:

2.3.16.1   Никелевый порошок, имеющий обе следующие      7504000000
.          характеристики: а) чистоту никеля 99% по
           весу или выше; и б) средний размер частиц
           менее 10 мкм, измеренный в соответствии со
           стандартом ASTM В 330 или его национальным
           эквивалентом

2.3.16.2   Пористый металлический никель, изготовленный  7506100000
.          из материалов, указанных в пункте 2.3.16.1    7508900000
           Техническое примечание. По пункту 2.3.16.2
           контролируется пористый металлический
           никель, изготовленный прессованием и
           спеканием никелевого порошка, указанного в
           пункте 2.3.16.1, для образования
           металлического материала с тонкими порами,
           внутренне связанными по всей структуре
           Примечание. По пункту 2.3.16 экспортному
           контролю не подлежит следующее:
           1. Волокнистые порошки никеля 2. Отдельные
           листы пористого металлического никеля,
           имеющие площадь менее 1000 кв.см на лист.
           Действие пункта 2.3.16 также не
           распространяется на никелевые порошки,
           которые специально подготовлены для
           изготовления газодиффузионных перегородок.

2.3.17.    Тритий, соединения трития, смеси, содержащие  2844408000
           тритий, в которых его доля в общем числе
           атомов водорода превышает 1 на 1000, и
           продукты или устройства, содержащие тритий в
           вышеописанном виде

2.3.18.    Гелий-3 (3Не) или гелий, обогащенный          2845909000
           изотопом гелий-3, смеси, содержащие гелий-3,
           и продукты или устройства, их содержащие

2.3.19.    Альфа-излучающие радионуклиды, имеющие
           период альфа-полураспада не менее 10 дней,
           но не более 200 лет, в следующем виде:

2.3.19.1.  Элементарная форма                            2844

2.3.19.2.  Соединения, имеющие суммарную                 2844
           альфа-активность не менее 37 ГБк/кг

2.3.19.3.  Смеси, имеющие суммарную альфа-активность не  2844
           менее 37 ГБк/кг

2.3.19.4.  Продукты или устройства, содержащие           9022290000
           альфа-излучающие радионуклиды в
           вышеописанном виде

                 2.4. Программное обеспечение - нет

                          2.5. Технология

2.5.1.     Технология согласно приложению к настоящему
           Списку для разработки, производства или
           использования оборудования, материалов или
           программного обеспечения, указанных в
           пунктах 2.1.1-2.4

               Раздел 3. Оборудование и его части для
                     разделения изотопов урана

3.1.       Оборудование, составные части и компоненты

3.1.1.     Преобразователи частоты или генераторы,       8502399900
           имеющие все следующие характеристики: а)      8502409000
           многофазный выход мощностью 40 Вт или более;  850440
           б) способные работать в интервале частот от
           600 Гц до 2000 Гц; в) суммарные нелинейные
           искажения ниже 10%; и г) регулировку частоты
           с точностью лучше (меньше) 0,1%
           Техническое примечание. Преобразователи
           частоты, указанные в пункте 3.1.1, также
           известны под наименованием конвертеры или
           инверторы

3.1.2.     Лазеры, лазерные усилители и генераторы,
           такие, как:

3.1.2.1.   Лазеры на парах меди, имеющие обе следующие   9013200000
           характеристики: а) работающие в диапазоне
           волн 500-600 нм;и б) среднюю выходную
           мощность свыше 40 Вт

3.1.2.2.   Аргоновые ионные лазеры, имеющие обе          9013200000
           следующие характеристики: а) работающие в
           диапазоне волн 400-515 нм;и б) среднюю
           выходную мощность свыше 40 Вт

3.1.2.3.   Лазеры на основе ионов неодима (кроме         9013200000
           стеклянных) с выходной длиной волны от 1000
           до 1 100 нм, имеющие любую из следующих
           характеристик: 1 ) импульсное возбуждение и
           модуляцию добротности с длительностью
           импульса более 1 не и имеющие любую из
           следующих характеристик: а) выходной сигнал
           с одной поперечной модой и среднюю выходную
           мощность, превышающую 40 Вт; или б) выходной
           сигнал с несколькими поперечными модами и
           среднюю выходную мощность, превышающую 50
           Вт; или
           2) включающие удвоение частоты для
           обеспечения длины волны выходного излучения
           от 500 нм до 550 нм со средней мощностью
           более 40 Вт

3.1.2.4.   Перестраиваемые одномодовые импульсные        9013200000
           лазеры на красителях, имеющие все следующие
           характеристики: а) длину волны от 300 нм до
           800 нм; б) среднюю выходную мощность более 1
           Вт; в) частоту следования импульсов более 1
           кГц; и г) длительность импульса менее 100 не

3.1.2.5.   Перестраиваемые импульсные лазерные           9013200000
           усилители и генераторы на красителях,
           имеющие все следующие характеристики: а)
           длину волны от 300 нм до 800 нм; б) среднюю
           выходную мощностью более 30 Вт; в) частоту
           следования импульсов более 1 кГц; и г)
           длительность импульса менее 100 не
           Примечание. По пункту 3.1.2.5 экспортному
           контролю не подлежат одномодовые генераторы

3.1.2.6.   Александритовые лазеры, имеющие все           9013200000
           следующие характеристики: а) длину волны от
           720 нм до 800 нм; б) ширину полосы не более
           0,005 нм; в) частоту следования импульсов
           более 125 Гц; и г) среднюю выходную мощность
           свыше 30 Вт

3.1.2.7.   Импульсные лазеры, работающие на диоксиде     9013200000
           углерода и имеющие все следующие
           характеристики: а) длину волны от 9000 нм до
           1 1 000 нм; б) частоту следования импульсов
           свыше 250 Гц; в) среднюю выходную мощность
           свыше 500 Вт; и г) длительность импульса
           менее 200 не
           Примечание. По пункту 3.1.2.7 не подлежат
           экспортному контролю более мощные (как
           правило, мощностью 1-5 кВт) промышленные
           лазеры, работающие на ССЬ, которые
           используются для резки и сварки, так как эти
           лазеры работают либо в непрерывном режиме,
           либо в импульсном режиме с длительностью
           импульса свыше 200 не

3.1.2.8.   Импульсные эксимерные лазеры (XeF, XeCl,      9013200000
           KrF), имеющие все следующие характеристики:
           а) длину волны от 240 нм до 360 нм; б)
           частоту следования импульсов более 250 Гц; и
           в) среднюю выходную мощность свыше 500 Вт

3.1.2.9.   Параводородные Рамановские фазовращатели,     9013809000
           сконструированные для работы на выходной
           длине волны 16 мкм и с частотой повторения
           более 250 Гц

3.1.3.     Клапаны, имеющие все следующие                8481109900
           характеристики : а) номинальный диаметр       8481309900
           прохода более 5 мм; б) сильфонное             8481409000
           уплотнение; и в) полностью изготовленные или  8481806390
           с покрытием из алюминия, алюминиевого         8481806900
           сплава, никеля или сплава, содержащего не     8481807390
           менее 60% никеля по весу                      8481807900
                                                         8481808190
                                                         8481809900

           Техническое примечание. Для клапанов с
           различными входным и выходным диаметрами
           параметр номинального прохода относится к
           наименьшему диаметру

3.1.4.     Сверхпроводящие соленоидальные                8505901000
           электромагниты, имеющие все следующие
           характеристики: а) способность создавать
           магнитные поля свыше 2 Т; б) отношение длины
           к внутреннему диаметру более 2; в)
           внутренний диаметр более 300 мм; и г)
           однородность магнитного поля лучше 1% в
           пределах 50% внутреннего объема по центру

           Примечание. По пункту 3.1.4 не подлежат
           экспортному контролю магниты, специально
           разработанные для медицинских ядерных
           магнитно-резонансных (ЯМР) систем
           отображения и экспортируемые как их
           составные части при условии, что в
           соответствующих документах на поставку четко
           указана их принадлежность к таким системам

3.1.5.     Мощные источники постоянного тока, имеющие    8504409409
           обе следующие характеристики: а) способные    8504409900
           непрерывно в течение более 8 часов создавать
           напряжение 100 В с выходным током более 500
           А; и б) со стабильностью тока или напряжения
           лучше 0,1% в течение более 8 часов

3.1.6.     Высоковольтные источники постоянного тока,    8501329909
           имеющие обе следующие характеристики : а)     8504409409
           способные непрерывно в течение более 8 часов  8501339009
           создавать напряжение 20 кВ и более с          8501349100
           выходным током 1 А и более; и б) со           8501349900
           стабильностью тока или напряжения лучше 0,1%
           в течение более 8 часов

3.1.7.     Датчики давления, способные измерять          8543899500
           абсолютное давление в любой точке диапазона   9026203000
           от 0 до 13 кПа, имеющие обе следующие         9026909000
           характеристики: 1) чувствительные к
           давлению элементы, изготовленные или
           защищенные алюминием, алюминиевыми сплавами,
           никелем или никелевыми сплавами с
           содержанием более 60% никеля по весу; и
           2) имеющие любую из следующих характеристик:
           а) полную шкалу до 13 кПа и точность лучше
           +1% полной шкалы; или б) полную шкалу более
           13 кПа и точность лучше +130 Па
           Технические примечания: 1. В пункте 3.1.7
           под "датчиками давления" понимаются приборы,
           преобразующие измеряемое давление в
           электрический сигнал 2. По пункту 3.1.7
           "точность" включает нелинейность, гистерезис
           и воспроизводимость при температуре
           окружающей среды

3.1.8.     Вакуумные насосы, имеющие все следующие       8414103000
           характеристики: а) диаметр входа не менее     8414105000
           380 мм; б) скорость откачки 15 куб.м/с или    8414108000
           более; и в) способность создавать предельный
           вакуум с величиной разрежения менее 13,3 мПа
           Технические примечания: 1. Скорость откачки
           определяется в точке измерения с
           использованием газообразного азота или
           воздуха 2. Предельный вакуум определяется в
           точке измерения на входе насоса в состоянии,
           когда вход насоса закрыт

3.2.       Испытательное и производственное
           оборудование

3.2.1.     Электролизеры для производства фтора          8543308000
           производительностью более 250 г фтора в час

3.2.2.     Оборудование для изготовления или сборки
           роторов, оборудование для юстировки роторов,
           а также оправки и штампы для сильфонов,
           такие, как:

3.2.2.1.   Монтажное оборудование для сборки трубных     820730
           секций ротора газовой центрифуги, диафрагм и  846221
           крышек Примечание. Пункт 3.2.2.1 включает     846229
           прецизионные оправки, фиксаторы и             8462995000
           приспособления для горячей посадки            8462999009
                                                         846620
                                                         8479899800

3.2.2.2.   Юстировочное оборудование для центровки       9031803400
           трубных секций ротора газовой центрифуги
           вдоль общей оси
           Техническое примечание. Оборудование,
           указанное в пункте 3.2.2.2, обычно состоит
           из прецизионных измерительных датчиков,
           связанных с компьютером, который затем
           контролирует работу, например,
           пневматических силовых цилиндров,
           используемых для центровки трубных секций
           ротора

3.2.2.3.   Оправки и штампы для изготовления             8466949000
           одновитковых сильфонов
           Техническое примечание. Сильфоны,
           изготавливаемые с применением оправок и
           штампов, подлежащих экспортному контролю по
           пункту 3.2.2.3, имеют все следующие
           характеристики: а) внутренний диаметр от 75
           мм до 400 мм; б) длину 12,7 мм или более; в)
           глубину единственного витка гофры более 2
           мм; и г) изготовлены из высокопрочных
           сплавов алюминия, мартенситностареющей стали
           или высокопрочных нитевидных материалов

3.2.3.     Центробежные многоплановые балансировочные
           машины стационарные или передвижные,
           горизонтальные или вертикальные, такие, как:

3.2.3.1.   Центрифужные балансировочные машины,          9031100000
           разработанные для балансировки гибких
           роторов, имеющих длину 600 мм или более, и
           имеющие все следующие характеристики: а)
           наибольший диаметр или диаметр цапфы 75 мм
           или более; б) способность балансировать
           изделие массой от 0,9 кг до 23 кг; и в)
           способность балансировать со скоростью
           вращения более 5000 об/мин

3.2.3.2.   Центрифужные балансировочные машины,          9031100000
           сконструированные для балансировки полых
           цилиндрических частей ротора и имеющие все
           следующие характеристики:
           а) диаметр цапфы 75 мм или более; б)
           способность балансировать изделие массой от
           0,9 кг до 23 кг; в) способность балансировки
           до уровня остаточного дисбаланса, равного
           0,010 кгхмм на килограмм массы и менее; и г)
           ременный тип привода

3.2.4.     Нитенамоточные машины и соответствующее
           оборудование, такие, как:

3.2.4.1.   Нитенамоточные машины, имеющие все следующие  8445400000
           характеристики: а) в которых движения по      8445900000
           размещению, обертыванию и наматыванию
           волокон координируются и программируются по
           двум осям и более; б) специально
           разработанные для изготовления композитных
           или слоистых структур из волокнистых и
           нитевидных материалов; и в) возможность
           намотки цилиндрических роторов диаметром от
           75 мм до 400 мм и длиной не менее 600 мм

3.2.4.2.   Координирующие и программирующие контрольные  853710
           устройства для нитенамоточных машин,
           указанных в пункте 3.2.4.1

3.2.4.3.   Прецизионные оправки для нитенамоточных       8448390000
           машин, указанных в пункте 3.2.4.1

3.2.5.     Электромагнитные сепараторы изотопов,         8401200000
           сконструированные для работы с одним или
           несколькими источниками ионов либо
           оборудованные ими, способные обеспечивать
           суммарный ток пучка ионов 50 мА или более
           Примечания: 1. Пункт 3.2.5 включает
           сепараторы, обеспечивающие обогащение как
           стабильных изотопов, так и урана
           Особое примечание. Сепаратор, способный
           разделять изотопы свинца, различающиеся на
           одну единицу массы, может обеспечивать
           обогащение изотопов урана с различием в три
           единицы массы
           2. Пункт 3.2.5 включает как сепараторы с
           источниками ионов и коллекторами,
           находящимися в магнитном поле, так и
           конфигурации, при которых они находятся вне
           поля
           Техническое примечание. Одиночный источник
           ионов с током 50 мА позволяет обеспечить
           выделение менее 3 г высокообогащенного урана
           в год из сырьевого природного урана

3.2.6.     Масс-спектрометры, обеспечивающие измерение
           ионов атомной массой более 230 единиц и
           имеющие разрешение лучше 2 единиц на 230, а
           также ионные источники для них, такие, как:

3.2.6.1.   Масс-спектрометры с индуктивно связанной      9027809700
           плазмой (МС/ИСП)

3.2.6.2.   Масс-спектрометры тлеющего разряда (МСТР)     9027809700

3.2.6.3.   Термоионизационные масс-спектрометры (ТИМС)   9027809700

3.2.6.4.   Масс-спектрометры с электронным ударом,       9027809700
           имеющие ионизационную камеру,
           сконструированную из материалов, устойчивых
           по отношению к гексафториду урана, или
           защищенную такими материалами

3.2.6.5.   Масс-спектрометры с молекулярным пучком,      9027809700
           имеющие любую из следующих характеристик: а)
           ионизационную камеру, сконструированную из
           нержавеющей стали или молибдена,
           облицованную или защищенную ими и
           оборудованную охлаждаемой ловушкой,
           обеспечивающей охлаждение до 193 К (-80°С) и
           ниже; или
           б) ионизационную камеру, сконструированную
           из материалов или защищенную материалами,
           устойчивыми по отношению к гексафториду
           урана

3.2.6.6.   Масс-спектрометры, оборудованные источником   9027809700
           ионов с микрофторированием, разработанные
           для использования с актинидами или фторидами
           актинидов

3.2.6.7.   Ионные источники для масс-спектрометров,      9027809700
           указанных в пунктах 3.2.6.1-3.2.6.6

                        3.3. Материалы - нет
                    3.4. Программное обеспечение

3.4.1.     Программное обеспечение, специально
           разработанное для использования
           оборудования, указанного в пунктах 3.2.3 и
           3.2.4

3.5.       Технология

3.5.1.     Технология согласно приложению к настоящему
           Списку для разработки, производства или
           использования оборудования или программного
           обеспечения, указанных в пунктах 3.1-3.4

                Раздел 4. Оборудование, связанное с
              установками по производству тяжелой воды

4.1.       Оборудование, составные части и компоненты

4.1.1.     Специализированные сборки, которые могут      8401200000
           быть использованы для отделения тяжелой воды
           от обычной, имеющие обе следующие
           характеристики : а) изготовленные из сетки
           из фосфористой бронзы, химически
           обработанной с целью улучшения
           смачиваемости; и б) разработанные для
           применения в вакуумных дистилляционных
           колоннах

4.1.2.     Насосы для перекачки растворов катализатора   841350
           из разбавленного или концентрированного       841360
           амида калия в жидком аммиаке (КМН2/МНз),      841370
           имеющие: 1) обе следующие характеристики: а)  8413819000
           воздухонепроницаемые (то есть герметически
           уплотненные); б) производительность свыше
           8,5 куб.м/ч; и 2) любую из следующих
           характеристик: а) для концентрированных
           растворов амида калия (более 1%) - с рабочим
           давлением 1,5-60МПа;или б) для разбавленных
           растворов амида калия (менее 1%) - с рабочим
           давлением 20-60 МПа

4.1.3.     Турборасширители или агрегаты типа            8411819000
           "турборасширитель - компрессор", имеющие обе  841182
           следующие характеристики: а)                  8414802100
           сконструированные для эксплуатации при        8414802900
           температуре на выходе 35 К (-238°С) или
           ниже; и б) разработанные с пропускной
           способностью по газообразному водороду 1000
           кг/ч или более

4.2.       Испытательное и производственное
           оборудование

4.2.1.     Тарельчатые обменные колонны для обмена вода
           - сероводород и внутренние контакторы,
           такие, как:

4.2.1.1.   Тарельчатые обменные колонны для обмена вода  8401200000
           - сероводород, имеющие все следующие
           характеристики: а) способные функционировать
           при давлении 2 МПа или более; б)
           изготовленные из углеродистой стали, имеющей
           размер аустенитного зерна номер 5 и более,
           определенный по стандарту ASTM или его
           национальному эквиваленту; и в) диаметр 1,8
           м и более

4.2.1.2.   Внутренние контакторы для тарельчатых         8401200000
           обменных колонн для обмена вода               8419400009
           -сероводород, описанных в пункте 4.2.1.1
           Техническое примечание. Внутренними
           контакторами для колонн являются
           сегментированные тарелки, которые имеют
           эффективный диаметр в собранном виде 1,8 м
           или более, сконструированы для обеспечения
           противоточного контакта и изготовлены из
           нержавеющей стали с содержанием углерода
           0,03% или менее. Ими могут быть сетчатые
           тарелки, провальные тарелки, колпачковые
           тарелки и спиральные насадки

4.2.2.     Водородные криогенные дистилляционные         8401200000
           колонны, имеющие все следующие                8419400009
           характеристики: 1) внутреннюю температуру от
           35 К (-238°С) и ниже; 2) разработанные для
           эксплуатации при внутреннем давлении от 0,5
           МПа до 5 МПа; 3) изготовленные из: а)
           нержавеющей стали серии 300 с низким
           содержанием серы и имеющей размер
           аустенитного зерна номер 5 и более,
           определенный по стандарту ASTM или его
           национальному эквиваленту; или б)
           эквивалентных материалов, как пригодных для
           применения в криогенной технике, так и
           совместимых с водородом; и 4) имеющие
           внутренний диаметр не менее 1 м и
           эффективную длину не менее 5 м

4.2.3.     Аммиачные синтезирующие конвертеры или        8401200000
           аммиачные синтезирующие секции, в которые     8419899890
           синтез-газ (азот и водород) выводится из
           аммиачно-водородной обменной колонны
           высокого давления, а синтезированный аммиак
           возвращается в ту же колонну

4.3.                       Материалы - нет

4.4.               Программное обеспечение - нет

4.5.                          Технология

4.5.1.     Технология согласно приложению к настоящему
           Списку для разработки, производства или
           использования оборудования или программного
           обеспечения, указанных в пунктах 4.1-4.4

              Раздел 5. Испытательное и измерительное
            оборудование для разработки ядерных взрывных
                             устройств

5.1.       Оборудование, составные части и компоненты

5.1.1.     Фотоумножительные трубки, имеющие обе         8540208000
           следующие характеристики: а) площадь
           фотокатода более 20 кв.см; и б) время
           нарастания импульса на аноде менее 1 не

5.2.       Испытательное и производственное
           оборудование

5.2.1.     Импульсные рентгеновские генераторы или       8543190000
           импульсные электронные ускорители, имеющие    9022190000
           любую из следующих пар характеристик: а)
           пиковую энергию электронов ускорителя от 500
           кэВ до 25 МэВ; и б) добротность (К) 0,25 или
           более; либо: а) пиковую энергию электронов
           25 МэВ или более; и б) пиковую мощность
           более 50 МВт
           Примечание. По пункту 5.2.1 не подлежат
           экспортному контролю ускорители, являющиеся
           составными частями устройств,
           предназначенных для целей иных, чем
           получение электронных пучков или
           рентгеновского излучения (например,
           электронная микроскопия), и устройств,
           которые предназначены для медицинских целей
           Технические примечания: 1. Значение
           добротности К определяется: K=l,7xl03V2'65Q,
           где V- пиковая энергия электронов в
           мегаэлектронвольтах. Если длительность
           импульса пучка ускорителя менее или равна 1
           мкс, тогда Q -суммарный ускоренный заряд в
           кулонах. Если длительность импульса пучка
           ускорителя более 1 мкс, то Q -максимальный
           ускоренный заряд за 1 мкс. Q равен интегралу
           i no t по интервалу,
           представляющему собой меньшую из двух
           величин: 1 мкс или продолжительность
           импульса пучка (Q = licit), где i - ток
           пучка в амперах, at- время в секундах 2.
           Пиковая мощность равна пиковому потенциалу в
           вольтах, умноженному на пиковый ток пучка в
           амперах 3. В устройствах, базирующихся на
           микроволновых ускорительных полостях,
           длительность импульса пучка - это меньшая из
           двух величин: 1 мкс или длительность
           сгруппированного пакета импульсов пучка,
           определяемая длительностью импульса
           микроволнового модулятора 4. Пиковый ток
           пучка в устройствах, базирующихся на
           микроволновых ускорительных полостях, - это
           средняя величина тока на протяжении
           длительности сгруппированного пакета
           импульсов пучка

5.2.2.     Многокаскадные легкогазовые ускорители массы  8501
           или другие высокоскоростные средства метания  9024109900
           (катушечные, электромагнитные,
           электротермические или другие перспективные
           системы), способные обеспечить скорость
           движения изделия 2 км/с или более

5.2.3.     Механические камеры с вращающимися            9001909000
           зеркалами, описанные ниже, и специально       9002909000
           разработанные части для них: а) камеры с      9006590000
           покадровой регистрацией со скоростями         9006990000
           регистрации более 225 000 кадров в секунду;   9007110000
                                                         9007190000
                                                         9007910000

           б) камеры с щелевой разверткой со скоростями
           записи более 0,5 мм/мкс
           Примечание. Части камер, указанных в пункте
           5.2.3, включают электронные блоки
           синхронизации и роторные агрегаты, состоящие
           из турбин, зеркал и подшипников

5.2.4.     Электронно-оптические камеры с щелевой
           разверткой, электронно-оптические камеры с
           покадровой регистрацией, трубки и
           устройства, такие, как:

5.2.4.1.   Электронно-оптические камеры с щелевой        854020
           разверткой с разрешающей способностью по      9006590000
           времени 50 не или менее

5.2.4.2.   Трубки для камер с щелевой разверткой,        854020
           описанные в пункте 5.2.4.1                    8540890000

5.2.4.3.   Электронно-оптические (или снабженные         854020
           электронно-оптическими затворами) камеры с    9006590000
           покадровой регистрацией, со временем
           экспозиции 50 не или менее

5.2.4.4.   Трубки и полупроводниковые устройства
           отображения для камер с покадровой
           регистрацией, описанных в пункте 5.2.4.3,
           такие, как:

5.2.4.4.1. Трубки усилителей изображения с ближней       8540208000
           фокусировкой, имеющие фотокатод, осажденный   8540400009
           на прозрачное токопроводящее покрытие для     8540500009
           уменьшения темнового сопротивления            8540600000
           фотокатода

5.2.4.4.2. Суперкремниконы с управляющим электродом, в   8540208000
           которых быстродействующая система позволяет   8540400009
           стробировать фотоэлектроны от фотокатода,     8540500009
           прежде чем они достигнут анода                8540600000
           суперкремникона

5.2.4.4.3. Электрооптические затворы на ячейках Керра    8540208000
           или Поккельса                                 8540400009
                                                         8540500009
                                                         8540600000

5.2.4.4.4. Другие трубки и полупроводниковые устройства  8540208000
           отображения для покадровой регистрации,       8540400009
           имеющие быстродействующий затвор со временем  8540500009
           срабатывания менее 50 не, специально          8540600000
           разработанные для камер, описанных в пункте
           5.2.4.3

5.2.5.     Специальные приборы для гидродинамических
           экспериментов, такие, как:

5.2.5.1.   Интерферометры для измерения скоростей,       8543899500
           превышающих 1 км/с при временных интервалах   9013200000
           менее 1 0 мкс                                 9026809100
                                                         9031809900

           Примечание. Скоростные интерферометры,
           указанные в пункте 5.2.5.1, включают как
           системы скоростных интерферометров для
           любого отражателя, так и допплеровские
           лазерные интерферометры

5.2.5.2.   Манганиновые датчики для давления более ЮГПа  8543908000
                                                         9026203000
                                                         9026909000

5.2.5.3.   Кварцевые преобразователи для давления более  8543908000
           10 ГПа                                        9026203000
                                                         9026909000

5.2.6.     Сверхскоростные импульсные генераторы,        8543200000
           имеющие обе следующие характеристики: а)
           напряжение на выходе более 6 В при
           резистивной нагрузке менее 55 Ом; б) время
           нарастания импульса менее 500 пс
           Техническое примечание. В пункте 5.2.6
           "время нарастания импульса" означает
           временной интервал между 10% и 90%
           амплитуды напряжения

                        5.3. Материалы - нет

                 5.4. Программное обеспечение - нет

                          5.5. Технология

5.5.1.     Технология согласно приложению к настоящему
           Списку для разработки, производства или
           использования оборудования или программного
           обеспечения, указанных в пунктах 5.1 - 5.4

             Раздел 6. Компоненты для ядерных взрывных
                             устройств

6.1.       Оборудование, составные части и компоненты

6.1.1.     Детонаторы и многоточечные инициирующие
           системы, такие, как:

6.1.1.1.   Электродетонаторы, такие, как:  а) искровые;  3603009000
           б) токовые; в) ударного действия; и
           г) инициаторы со взрывающейся фольгой

6.1.1.2.   Устройства, использующие один или несколько   8543899500
           детонаторов, разработанные для почти
           одновременного инициирования взрывчатого
           вещества (далее именуется -ВВ) на
           поверхности (более 5000 кв.мм) по
           единичному запускающему сигналу, с
           разновременностью инициирования по
           поверхности менее 2,5 мкс
           Примечание. По пункту 6.1.1 не подлежат
           экспортному контролю детонаторы,
           использующие только первичное ВВ, такое, как
           азид свинца
           Техническое примечание. Все детонаторы,
           описанные в пункте 6.1.1, используют малый
           электрический проводник (мостик,
           взрывающийся провод или фольгу), который
           испаряется со взрывом, когда через него
           проходит мощный электрический импульс. Во
           взрывателях безударных типов взрывающийся
           провод инициирует детонацию в контактирующем
           с ним чувствительном ВВ, таком, как PETN
           (пентаэритритолтетранитрат (ТЭН). В ударных
           детонаторах взрывное испарение
           электрического проводника приводит в
           движение ударник или пластинку в зазоре, и
           воздействие пластинки на ВВ дает начало
           детонации. Ударник в некоторых
           конструкциях ускоряется магнитным полем.
           Термин "взрывающийся фольговый детонатор"
           может относиться как к детонаторам со
           взрывающимся проводником, так и к
           детонаторам ударного типа. Кроме того,
           вместо термина "детонатор" иногда
           употребляется термин "инициатор"

6.1.2.     Запускающие устройства и эквивалентные
           импульсные генераторы большой силы тока,
           такие, как:

6.1.2.1.   Запускающие устройства детонаторов взрывных   3603009000
           устройств, разработанные для запуска          8543899500
           большого числа управляемых детонаторов,
           указанных в пункте 6.1.1

6.1.2.2.   Модульные электрические импульсные            8543200000
           генераторы, имеющие все следующие             8543899500
           характеристики : а) предназначенные для       8548909000
           портативного, мобильного или ужесточенного
           режима использования; б) выполненные в
           пыленепроницаемом корпусе; в) способные к
           выделению запасенной энергии в течение менее
           чем 1 5 мкс; г) дающие на выходе ток свыше
           100 А; д) со временем нарастания импульса
           менее 10 мкс при сопротивлении нагрузки
           менее 40 Ом;
           Техническое примечание. Показатель "время
           нарастания" означает временной интервал
           между 10% и 90% амплитуды тока, проходящего
           через резистивную нагрузку
           е) ни один из размеров не превышает 25,4 см;
           ж) вес менее 25 кг; и з) приспособленные для
           использования в температурном диапазоне от
           223 К до 373 К (-50°С до +100°С) или
           определенные в качестве пригодных для
           авиационно-космического использования
           Примечание. Пункт 6.1 .2.2 включает драйверы
           с ксеноновой лампой-вспышкой

6.1.3.     Переключающие устройства, такие, как:

6.1.3.1.   Трубки с холодным катодом, действующие как    8535900000
           искровой разрядник, независимо от того,       8540890000
           заполнены они газом или нет, имеющие все
           следующие характеристики: а) содержащие три
           и более электрода; б) пиковое анодное
           напряжение 2500 В или более; в) пиковый
           анодный ток 100 А или более; и г) время
           анодного запаздывания 10 мкс или менее

6.1.3.2.   Управляемые искровые разрядники, имеющие обе  8535900000
           следующие характеристики: а) анодное          8536309000
           запаздывание не более 15 мкс; и б)            8540890000
           рассчитанные на пиковый ток 500 А или более

6.1.3.3.   Модули или сборки для быстрого переключения,  8535900000
           имеющие все следующие характеристики : а)
           пиковое анодное напряжение 2 кВ или более;
           б) пиковый анодный ток 500 А или более; и в)
           время включения 1 мкс или менее
           Примечание. Пункт 6.1.3 включает газовые
           криптоновые разрядники и вакуумные реле

6.1.4.     Конденсаторы импульсного разряда, имеющие     8532100000
           любой из следующих наборов характеристик: а)  8532230000
           напряжение более 1,4 кВ; б) запас энергии     8532240000
           более 10 Дж; в) емкость более 0,5 мкФ; и г)   8532250000
           последовательная индуктивность менее 50 нГ;   8532290000
           или а) напряжение более 750 В; б) емкость
           более 0,25 мкФ; и в) последовательная
           индуктивность менее 10 нГ

6.1.5.     Системы нейтронных генераторов, включающие    8479899800
           трубки, имеющие обе следующие                 8543190000
           характеристики: а) сконструированные для      9015801100
           работы без внешней вакуумной системы; и б)
           использующие электростатическое ускорение
           для индуцирования тритиево-дейтериевой
           ядерной реакции

6.2.       Испытательное и производственное
           оборудование - нет

6.3.       Материалы

6.3.1.     Мощные взрывчатые вещества или смеси,         3602000000
           содержащие более 2% любого из следующих
           веществ: а) циклотетраметилентетранитрамина
           (октогена); б) циклотриметилентринитрамина
           (гексогена); в) триаминотринитробензола; г)
           гексанитростильбена; или д) любого
           взрывчатого вещества с кристаллической
           плотностью более 1,8 г/куб.см, имеющего
           скорость детонации более 8000 м/с

6.4.       Программное обеспечение - нет

6.5.       Технология

6.5.1.     Технология согласно приложению к настоящему
           Списку для разработки, производства или
           использования оборудования, материалов или
           программного обеспечения, указанных в
           пунктах 6.1-6.4

                        Приложение к Списку

     1. Определение терминов, используемых в Списке
     "В    общественном  владении"  -  определение  технологии   или
программного  обеспечения,  которые  доступны  без ограничений на их
дальнейшее  распространение.  (Ограничения,  связанные  с авторскими
правами,  не  исключают  технологию  или  программное обеспечение из
категории находящихся в общественном владении.)
     "Волокнистые  или нитевидные материалы" - непрерывные мононити,
пряжа, ровница, пакля или лента.
     Особое примечание.
     "Лента"    -   материал,  составленный  из  переплетенных   или
ориентированных  в  одном  направлении нитей, прядей, ровницы, пакли
или  пряжи  и  так  далее,  обычно  предварительно  импрегнированных
смолой.
     "Мононить  или  нить"  -  наименьшая  составная  часть волокна,
обычно диаметром несколько микрометров.
     "Пакля" - связка нитей, обычно приблизительно параллельных.
     "Прядь"  -  связка  нитей  (обычно  свыше  200),  расположенных
приблизительно параллельно.
     "Пряжа" - связка скрученных прядей.
     "Ровница"    -    связка  (обычно  12  -  120)   приблизительно
параллельных прядей.
     "Контурное  управление"  - два перемещения или более с числовым
программным  управлением, осуществляемые в соответствии с командами,
задающими  следующее требуемое положение и требуемые скорости подачи
в  это положение. Эти скорости варьируются по отношению друг к другу
таким    образом,    что    возникает    необходимый   контур   (см.
ИСО/2806-1980).
     "Линейность" (обычно измеряется через параметры нелинейности) -
максимальное   отклонение  действительной  характеристики   (среднее
значение  отсчетов  вверх  и  вниз  по  шкале),  положительное   или
отрицательное,  от  прямой линии, расположенной таким образом, чтобы
уравнять и минимизировать максимальные отклонения.
     "Микропрограмма"  -  последовательность  элементарных   команд,
хранящихся в специальном запоминающем устройстве, исполнение которых
инициируется запускающей командой, введенной в регистр команд.
     "Мононить" - см. "Волокнистые или нитевидные материалы".
     "Нить" - см. "Волокнистые или нитевидные материалы".
     "Отклонение  углового  положения" - максимальная разность между
угловым  положением  и  реальным,  весьма  точно  измеренным угловым
положением  после поворота закрепленной на столе детали из исходного
положения  (см.  VDI/VDE2617,  проект  "Поворотный стол координатных
измерительных устройств").
     "Погрешность  измерения"  -  параметр,  определяющий,  в  каком
диапазоне  около  измеренного  значения  находится истинное значение
измеряемой  переменной  с  уровнем  достоверности  95%. Эта величина
включает    нескомпенсированные    систематические       отклонения,
нескомпенсированный люфт и случайные отклонения (см. VDI/VDE2617).
     "Применение"  -  эксплуатация,  установка (включая установку на
площадке),  техническое  обслуживание  (проверка),  текущий  ремонт,
капитальный ремонт и восстановление.
     "Программа"  -  последовательность  команд  для   осуществления
процесса, представленная в такой форме, что она может быть выполнена
компьютером или превращена в такую форму.
     "Программное обеспечение" - набор одной или более программ либо
микропрограмм, записанных на любом материальном носителе.
     "Производство"  -  означает все стадии производства, такие, как
сооружение,  организация  производства,  изготовление,   интеграция,
монтаж (сборка), контроль, испытания и обеспечение качества.
     "Разработка"  -  относится  ко  всем  стадиям,   предшествующим
производству,  таким,  как  проектирование,  проектные исследования,
анализ  проектных  вариантов,  выработка  концепций  проектирования,
сборка  и  испытания  прототипов  (опытных образцов), схемы опытного
производства,  проектно-техническая документация, процесс реализации
проектных  данных в изделие, структурное проектирование, комплексное
проектирование и макетирование.
     "Разрешение"  -  наименьшее приращение показаний измерительного
устройства;  в цифровых приборах - младший значащий разряд (см. ANSI
B-89.1.12).
     "Техническая  помощь"  -  может  принимать  такие  формы,   как
обучение,  повышение  квалификации,  практическая подготовка кадров,
предоставление рабочей информации, консультативные услуги.
     Примечание.
     Техническая  помощь  может включать в себя передачу технических
данных.
     "Технические  данные" - могут быть представлены в таких формах,
как  чертежи, схемы, диаграммы, модели, формулы, технические проекты
и спецификации, справочные материалы и инструкции, в письменном виде
или записанные на других носителях или устройствах, таких, как диск,
магнитная лента, постоянные запоминающие устройства.
     "Технология"  -  специальная  информация, которая требуется для
разработки,  производства  или  использования  любого  включенного в
Список  предмета.  Эта  специальная  информация  может  быть в форме
технических данных или технической помощи.
     "Точность"  - обычно измеряется через погрешность, определяемую
как    максимально   допускаемое  положительное  или   отрицательное
отклонение    указанной  величины  от  принятого  стандартного   или
истинного значения.
     "Точность  позиционирования"  станков  с  числовым  программным
управлением  должна  определяться  и представляться в соответствии с
пунктом 1.2.2 Списка в сочетании со следующими требованиями:
     1. Условия испытаний (см. ИСО 230/2 (1988), пункт 3):
     а)  за  12  часов до и во время измерения станки и оборудование
для  измерения  точности должны находиться в условиях одной и той же
температуры  окружающей  среды.  В  период  подготовки  к  измерению
направляющие  станка  должны  постоянно находиться в режиме рабочего
цикла, какой будет во время измерения точности;
     б)    станок    должен  быть  оборудован  любой   механической,
электронной  или  заложенной  в  программном  обеспечении   системой
компенсации, которая должна быть экспортирована вместе с ним;
     в)  точность измерительного оборудования должна быть по крайней
мере в четыре раза выше, чем ожидаемая точность станка;
     г)  источник  электропитания приводов должен отвечать следующим
требованиям:
     колебания    сетевого  напряжения  не  должны  превышать   +10%
номинального уровня напряжения;
     колебания  частоты  не  должны  превышать  +2  Гц  номинального
значения;
     сбои или прерывания электропитания не допускаются.
     2. Программа испытаний (см. ИСО 230/2 (1988), пункт 4):
     а)  скорость  подачи (скорость направляющих) во время измерения
должна быть такой, чтобы обеспечивалась быстрая поперечная подача;
     Примечание.
     Для  станков, обеспечивающих получение поверхностей оптического
качества, скорость подачи должна быть равной 50 мм/мин или менее.
     б)  измерения  должны  проводиться  по  нарастающей  от  одного
предела  изменения  координаты  к  другому  без возврата к исходному
положению для каждого движения к конечной позиции;
     в)  во  время  испытания  не  подлежащие  измерению  оси должны
находиться в среднем положении.
     3. Представление  результатов  испытания (см. ИСО 230/2 (1988),
пункт 2):
     результаты  измерения должны включать точность позиционирования
(А) и среднюю погрешность позиционирования, замеренную после реверса
(В),
     "Фундаментальные научные исследования"
     экспериментальные  или  теоретические работы, ведущиеся главным
образом в целях получения новых знаний об основополагающих принципах
явлений  и  наблюдаемых  фактах, не направленных в первую очередь на
достижение конкретной практической цели или задачи.
     "Числовое  программное  управление" - автоматическое управление
процессом,  осуществляемое  устройством, которое использует цифровые
данные, обычно вводимые в ходе выполнения операции (см. ИСО 2382).
     2. Общие примечания
     1. Код  товарной  номенклатуры внешнеэкономической деятельности
(далее именуется -  код  ТН  ВЭД)  указан  в  Товарной  номенклатуре
внешнеэкономической деятельности Республики Беларусь.
     2. Принадлежность  конкретного  оборудования  или  материала  к
оборудованию   или   материалам,  подлежащим  экспортному  контролю,
определяется соответствием их технических характеристик техническому
описанию, приведенному в графе "Наименование", и коду ТН ВЭД.
     Принадлежность  конкретной технологии к технологиям, подлежащим
экспортному    контролю,   определяется  соответствием   технических
характеристик  этой технологии техническому описанию, приведенному в
графе "Наименование".
     3. При  оформлении  документов,  необходимых  для  контроля  за
вывозом из Республики Беларусь оборудования и материалов, включенных
в Список,  не допускается  использование  кодов  ТН  ВЭД  иных,  чем
указаны в соответствующем пункте Списка.
     4. При описании любого предмета в Списке  подразумевается,  что
этот предмет может быть либо новым, либо бывшим в употреблении.
     5. Если описание какого-либо предмета  в  Списке  не   содержит
ограничений  и  спецификаций,  то  оно  касается всех разновидностей
этого  предмета.  Заголовки  даются  только для удобства ссылок и не
влияют на толкование определений предметов.
     6. Цель контроля не должна быть обойдена путем передачи  любого
неконтролируемого предмета (включая установки), содержащего один или
несколько контролируемых компонентов,  если контролируемый компонент
(компоненты) является основным элементом этого предмета и может быть
снят с него или использован в других целях.
     При  оценке  того,  следует ли считать контролируемый компонент
(компоненты)    основным    элементом,    необходимо       оценивать
соответствующие    количественные,    стоимостные   и  связанные   с
технологическим    ноу-хау    факторы,    а   также  другие   особые
обстоятельства, которые могли бы определять контролируемый компонент
(компоненты) в качестве основного элемента приобретаемого предмета.
     7. Цель   контроля  не  должна  быть  обойдена  путем  передачи
составных частей.
     8. В Списке использована Международная система единиц (СИ).  Во
всех случаях физическая величина,  измеряемая в единицах системы СИ,
должна  рассматриваться  как  официально рекомендованное контрольное
значение. Исключение составляют некоторые параметры станков, которые
даны  в  традиционных  для  них  единицах  измерения,  не входящих в
систему СИ.
     9. Разрешение  на  передачу  любого предмета из Списка означает
также  разрешение  на  передачу  тому  же   конечному   пользователю
минимального объема технологии, требуемой для монтажа, эксплуатации,
обслуживания и ремонта экспортируемого предмета.
     Экспортный    контроль   не  распространяется  на   технологию,
находящуюся    в    общественном    владении    или  относящуюся   к
фундаментальным научным исследованиям.
     10. Экспортный  контроль  не  распространяется  на  программное
обеспечение:
     а)   проданное  из  фондов  в  розничные  торговые  точки   без
ограничений;
     б)  разработанное  для  установки  пользователем без дальнейшей
реальной поддержки поставщиком;
     в) находящееся в общественном владении.

                        Приложение 2
                        к постановлению Министерства иностранных дел
                        Республики Беларусь и Государственного
                        таможенного комитета Республики Беларусь
                        04.04.2003 № 4/27

                              Перечень
     химикатов, оборудования и технологий, которые имеют мирное
назначение, но могут быть применены при создании химического оружия

---------T-------------------------------T----------------T-------------
         ¦                               ¦                ¦Регистрацион-
№ позиции¦         Наименование*         ¦   Код ТН ВЭД*  ¦ный номер
         ¦                               ¦                ¦по KAС*
---------+-------------------------------+----------------+-------------

______________________________
     *См.общие примечания к настоящему Перечню.

 Раздел 1. Химикаты, включенные в Список 1 Приложения по химикатам
  к Конвенции о запрещении разработки, производства, накопления и
         применения химического оружия и о его уничтожении

1.1.      Токсичные химикаты

1.1.1.    0-алкил ((С10, включая          2931 00
          циклоалкил) алкил (метил,
          этил, пропил или изопропил) -
          фторфосфонаты, в том числе:

1.1.1.1.  0-изопропилметилфторфосфонат    2931 00 950      107-44-8
          (зарин);

1.1.1.2.  0-пинаколилметилфторфосфонат    2931 00 950      96-64-0
          (зоман)

1.1.2.    0-алкил ((С10, включая          2931 00
          циклоалкил)-N,N-диалкил
          (метил, этил, пропил или
          изопропил)-амидоцианфосфаты,
          в том числе:

1.1.2.1.  О-этил-N,N-                     2931 00 950      77-81-6
          диметиламидоцианфосфат (табун)

1.1.3.    0-алкил (Н или (С10, включая    2931 00
          циклоалкил)-S-2-диалкил
          (метил, этил, пропил или
          изопропил)-аминоэтилалкил
          (метил, этил, пропил или
          изопропил)тиофосфонаты и
          соответствующие алкилированные
          или протонированные соли, в
          том числе:

1.1.3.1.  0-этил-S-2-диизопропиламиноэтил 2931 00 950      50782-69-9
          метил-тиофосфонат (VX)

1.1.4.    Сернистые иприты:

1.1.4.1.  2-хлорэтилхлорметилсульфид;     2930 90 700      2625-76-5

1.1.4.2.  Бис(2-хлорэтил)сульфид (иприт); 2930 90 700      505-60-2

1.1.4.3.  Бис(2-хлорэтилтио)метан;        2930 90 700      63869-13-6

1.1.4.4.  1,2-бис(2-хлорэтилтио)этан      2930 90 700      3563-36-8
          (сесквииприт);

1.1.4.5.  1,3-бис(2-хлорэтилтио)-n-       2930 90 700      63905-10-2
          пропан;

1.1.4.6.  1,4-бис(2-хлорэтилтио)-n-бутан; 2930 90 700      142868-93-7

1.1.4.7.  1,5-бис(2-хлорэтилтио)-n-       2930 90 700      142868-94-8
          пентан;

1.1.4.8.  Бис(2-хлорэтилтиометил)эфир;    2930 90 700      63918-90-1

1.1.4.9.  Бис(2-хлорэтилтиоэтил)эфир      2930 90 700      63918-89-8
          (О-иприт)

1.1.5.    Люизиты:

1.1.5.1.  2-хлорвинилдихлорарсин          2931 00 950      541-25-3
          (люизит 1);

1.1.5.2.  Бис(2-хлорвинил)хлорарсин       2903 29 000      40334-69-8
          (люизит 2);

1.1.5.3.  Три(2-хлорвинил)арсин           2903 29 000      40334-70-1
          (люизит 3)

1.1.6.    Азотистые иприты:

1.1.6.1.  Бис(2-хлорэтил)этиламин (HN 1); 2921 19 800      538-07-8

1.1.6.2.  Бис(2-хлорэтил)метиламин        2921 19 800      51-75-2
          (HN 2);

1.1.6.3.  Три(2-хлорэтил)амин (HN 3)      2921 19 800      555-77-1

1.1.7.    Сакситоксин                     3002 90 900      35523-89-8

1.1.8.    Рицин                           3002 90 900      9009-86-3

1.2.      Прекурсоры

1.2.1.    Алкил (метил, этил, пропил или  2931 00
          изопропил)фосфонилдифториды, в
          том числе:

1.2.1.1.  Метилфосфонилдифторид (DF);     2931 00 200      676-99-3

1.2.1.2.  Метилдифторфосфонит;            2931 00 950      753-59-3

1.2.1.3.  Этилдифторфосфонит              2931 00 950      430-78-4

1.2.2.    О-алкил (Н или (С10, включая    2931 00
          циклоалкил)-О-2-диалкил
          (метил, этил, пропил или
          изопропил)-аминоэтилалкил
          (метил, этил, пропил или
          изопропил) фосфониты и
          соответствующие алкилированные
          или протонированные соли, в
          том числе:

1.2.2.1.  О-этил-О-(2-                    2931 00 950      57856-11-8
          диизопропиламиноэтил)-
          метилфосфонит (QL)

1.2.3.    О-изопропилметилхлорфосфонат    2931 00 950      1445-76-7
          (хлорзарин)

1.2.4.    О-пинаколилметилхлорфосфонат    2931 00 950      7040-57-5
          (хлорзоман)

1.3.      Токсичные химикаты и            2844 40;
          прекурсоры, указанные в         2845
          позициях 1.1-1.2.4, меченные
          радиоактивными или стабильными
          изотопами

1.4.      Смеси, содержащие любой
          токсичный химикат и/или
          прекурсор, указанные в
          позициях 1.1-1.3

1.5.      Технологии производства,
          переработки и потребления
          токсичных химикатов и
          прекурсоров, указанных в
          позициях 1.1-1.4

      Раздел 2. Химикаты, включенные в Список 2 Приложения по
    химикатам к Конвенции о запрещении разработки, производства,
   накопления и применения химического оружия и о его уничтожении

2.1.      Токсичные химикаты

2.1.1.    О,О-диэтил-S-[2-(диэтиламино)   2930 90 700      78-53-5
          этил]-тиофосфат и
          соответствующие алкилированные
          или протонированные соли
          (амитон)

2.1.2.    1,1,3,3,3-пентафтор-2-          2903 30 800      382-21-8
          трифторметил)-1-пропен (PFIB)

2.1.3.    3-хинуклидинилбензилат (BZ)     2933 39 990      6581-06-2

2.2.      Прекурсоры

2.2.1.    Химикаты, кроме указанных в     2931 00
          разделе 1 настоящего Перечня,
          содержащие атом фосфора, с
          которым связана одна
          метальная, этильная,
          пропильная или изопропильная
          группа, но не другие атомы
          углерода, в том числе:

2.2.1.1.  Метилфосфонилдихлорид;          2931 00 300      576-97-1

2.2.1.2.  Этилдихлорфосфонит;             2931 00 950      1498-40-4

2.2.1.3.  Диметил(метил)фосфонат;         2931 00 100      756-79-6

2.2.1.4.  Диэтил(этил)фосфонат;           2931 00 950      78-38-6

2.2.1.5.  Диметил(этил)фосфонат;          2931 00 950      6163-75-3

2.2.1.6.  Диэтил(метил)фосфонит;          2931 00 950      15715-41-0

2.2.1.7.  Метилдихлорфосфонит;            2931 00 950      676-83-5

2.2.1.8.  Этилдифторфосфонат;             2931 00 950      753-98-0

2.2.1.9.  Этилдихлорфосфонат              2931 00 950      1066-50-8

          Примечание.  По   позиции                        944-22-9
          2.2.1 не контролируется
          О-этил-S-
          фенилэтилфосфонтиолтионат
          (фонофос)

2.2.2.    N,N-диалкил (метил, этил,       2931 00 950
          пропил или
          изопропил)-амидодигалоидфосфаты

2.2.3.    Диалкил (метил, этил, пропил    2929 90 000
          или изопропил)-N,N-диалкил
          (метил, этил, пропил или
          изопропил)-амидофосфаты, в том
          числе:

2.2.3.1.  Диэтил-N,N-диметиламидофосфат   2929 90 000      2404-03-7

2.2.4.    Треххлористый мышьяк            2812 10 180      7784-34-1

2.2.5.    2,2-дифенил-2-оксиуксусная      2918 19 800      76-93-7
          кислота (бензиловая кислота)

2.2.6.    Хинуклидин-3-ол                 2933 39 990      1619-34-7

2.2.7.    N,N-диалкил (метил, этил,       2921 19 800
          пропил или
          изопропил)аминоэтил-2-хлориды
          и соответствующие
          протонированные соли, в том
          числе:

2.2.7.1.  N,N-диизопропиламиноэтил-2-     2921 19 800      96-79-7
          хлорид;

2.2.7.2.  N,N-диизопропиламиноэтил-2-     2921 19 800      4261-68-1
          хлорид гидрохлорид

2.2.8.    N,N-диалкил (метил, этил,       2921 19 800
          пропил или
          изопропил)аминоэтан-2-олы и
          соответствующие
          протонированные соли, в том
          числе:

2.2.8.1.  N,N-диизопропиламиноэтан-2-ол   2922 19 800      96-80-0

          Примечание.
          По позиции 2.2.8 не
          контролируются:
          а) N,N-диметиламиноэтанол и                      108-01-0
          соответствующие
          протонированные соли;
          б) N,N-диэтиламиноэтанол и                       100-37-8
          соответствующие
          протонированные соли (см.
          позицию 4.1.18)

2.2.9.    N,N-диалкил (метил, этил, 2     2930 90 700
          пропил или
          изопропил)-аминоэтан-2-тиолы
          и соответствующие
          протонированные соли, в том
          числе:

2.2.9.1.  N,N-диизопропиламиноэтан-       2930 90 700      5842-07-9
          2-тиол

2.2.10.   Бис(2-гидроксиэтил)сульфид      2930 90 200      111-48-8
          (тиодигликоль)

2.2.11.   3,3-диметилбутан-2-ол           2905 19 000      464-07-3
          (пинаколиновый спирт)

2.3.      Токсичные химикаты и            2844 40;
          прекурсоры, указанные в         2845
          позициях 2.1-2.2.11,
          меченные радиоактивными или
          стабильными изотопами

2.4.      Смеси, содержащие 10% и более
          по весу или объему любого
          токсичного химиката и/или
          прекурсора, указанных в
          позициях 2.1-2.3

2.5.      Технологии производства,
          переработки и потребления
          токсичных химикатов и
          прекурсоров, указанных в
          позициях 2.1-2.4

        Раздел 3. Химикаты, включенные в Список З Приложения
         по химикатам к Конвенции о запрещении разработки,
         npoизводства, накопления и применения химического
                     оружия и о его уничтожении

3.1.      Токсичные химикаты

3.1.1.    Дихлорангидрид угольной         2812 10 940      75-44-5
          кислоты (фосген)

3.1.2.    Хлорциан                        2851 00 500      506-77-4

3.1.3.    Цианистый водород               2811 19 200      74-90-8

3.1.4.    Трихлорнитрометан (хлорпикрин)  2904 90 400      76-06-2

3.2.      Прекурсоры

3.2.1.    Хлорокись фосфора               2812 10 110      10025-87-3

3.2.2.    Треххлористый фосфор            2812 10 150      7719-12-2

3.2.3.    Пятихлористый фосфор            2812 10 160      10026-13-8

3.2.4.    Триметилфосфит                  2920 90 300      121-45-9

3.2.5.    Триэтилфосфит                   2920 90 400      122-52-1

3.2.6.    Диметилфосфит                   2920 90 200      868-85-9

3.2.7.    Диэтилфосфит                    2920 90 500      762-04-9

3.2.8.    Монохлористая сера              2812 10 910      10025-67-9

3.2.9.    Двухлористая сера               2812 10 930      10545-99-0

3.2.10.   Хлористый тионил                2812 10 950      7719-09-7

3.2.11.   Этилдиэтаноламин                2922 19 100      139-87-7

3.2.12.   Метилдиэтаноламин               2922 19 200      105-59-9

3.2.13.   Триэтаноламин                   2922 13 100      102-71-6

3.3.      Токсичные химикаты и            2844 40;
          прекурсоры, указанные в         2845
          позициях 3.1-3.2.13,
          меченные радиоактивными или
          стабильными изотопами

3.4.      Смеси, содержащие 30% и более
          по весу или объему любого
          токсичного химиката и/или
          прекурсора, указанных в
          позициях 3.1-3.3

3.5.      Технологии производства,
          переработки и потребления
          токсичных химикатов и
          прекурсоров, указанных в
          позициях 3.1-3.4

   Раздел 4. Химикаты, которые имеют мирное назначение, но могут
         быть использованы при создании химического оружия

4.1.      Прекурсоры

4.1.1.    3-гидрокси-1-метилпиперидин     2933 39 990      3554-74-3

4.1.2.    Фторид калия                    2826 19 000      7789-23-3

4.1.3.    2-хлорэтанол                    2905 59 100      107-07-3

4.1.4.    Диметиламин                     2921 11 100      124-40-3

4.1.5.    Фтористый водород               2811 11 000      7664-39-3

4.1.6.    Метилбензилат                   2918 19 800      76-89-1

4.1.7.    3-хинуклидон                    2933 39 990      3731-38-2

4.1.8.    Пинаколин                       2914 19 900      75-97-8

4.1.9.    Цианистый калий                 2837 19 000      151-50-8

4.1.10.   Бифторид калия                  2826 19 000      7789-29-9

4.1.11.   Бифторид аммония                2826 11 000      1341-49-7

4.1.12.   Бифторид натрия                 2826 11 0000     1333-83-1

4.1.13.   Фторид натрия                   2826 11 000      7681-49-4

4.1.14.   Диметиламиногидрохлорид         2921 11 900      506-59-2

4.1.15.   Цианистый натрий                2837 11 000      143-33-9

4.1.16.   Пентасульфид фосфора            2813 90 100      1314-80-3

4.1.17.   Диизопропиламин                 2921 19 800      108-18-9

4.1.18.   Диэтиламиноэтанол               2922 19 800      100-37-8

4.1.19.   Сульфид натрия                  2830 10 000      1313-82-2

4.1.20.   Триэтаноламиногидрохлорид .     2922 13 900      637-39-8

4.2.      Прекурсоры, указанные в         2844 40;
          позициях 4.1.1-4.1.20,          2845
          меченные радиоактивными или
          стабильными изотопами

4.3.      Технологии производства,
          переработки и потребления
          прекурсоров, указанных в
          позициях 4.1-4.2

                       Раздел 5. Оборудование

5.1.      Установки для производства
          химикатов, указанных в
          разделах 1-4 настоящего
          Перечня

5.2.      Реакционные сосуды, реакторы и
          смесители

5.2.1.    Реакционные сосуды или          3926 90 990 9;
          реакторы со смесителями либо    7020 00;
          без них, которые имеют общий    7115 90;
          внутренний объем свыше 0,1      7309 00 300 0;
          куб.м (100 л) и менее 20 куб.м  7309 00 590 0;
          (20 000 л) и у которых все      7310 10 000 0;
          поверхности, находящиеся в      7508 90 000 0;
          контакте с химикатами,          8103 90 900 0;
          изготовлены из одного или
          нескольких нижеуказанных
          коррозионно-стойких
          материалов:
          никеля или сплавов с более чем  8108 90 900 0;
          40-процентным содержанием       8109 90 000 0;
          никеля по весу;
          сплавов с более чем             8419 89 989 0;
          25-процентным содержанием       8479 82
          никеля и 20-процентным
          содержанием хрома по весу;
          тантала или танталовых сплавов;
          титана или титановых сплавов;
          циркония или циркониевых
          сплавов;
          фторполимеров;  стекла или
          стеклянной облицовки (в том
          числе стеклообразного или
          эмалевого покрытия);  серебра
          или материалов, плакированных
          серебром

5.2.2.    Смесители, специально           7020 00;
          спроектированные                8479 82 000
          (предназначенные) для
          использования в реакционных
          сосудах или реакторах, которые
          указанны в позиции 5.2.1 и у
          которых все поверхности,
          находящиеся в контакте с
          химикатами, изготовлены из
          одного или нескольких
          нижеуказанных
          коррозионностойких материалов:
          никеля или сплавов с более чем
          40-процентным содержанием
          никеля по весу;
          сплавов с более чем
          25-процентным содержанием
          никеля и 20-процентным
          содержанием хрома по весу;
          тантала или танталовых сплавов;
          титана или титановых сплавов;
          циркония или циркониевых
          сплавов;
          фторполимеров;
          стекла или стеклянной
          облицовки (в том числе
          стеклообразного или эмалевого
          покрытия);
          серебра или материалов,
          плакированных серебром

5.3.      Емкости для хранения,           3923 10 000 0;
          контейнеры или накопители,      3923 29 900 0;
          которые имеют общий внутренний  3923 30 909 0;
          объем свыше 0,1 куб.м (100 л)   7010 90 910 0;
          и у которых все поверхности,    7010 90 990 0;
          находящиеся в контакте с        7020 00;
          химикатами, изготовлены из      7115 90;
          одного или нескольких
          нижеуказанных
          коррозионностойких материалов:

          никеля или сплавов с более чем  7309 00 300 0;
          40-процентным содержанием       7309 00 590 0;
          никеля по весу; сплавов с       7310 10 000 0;
          более чем 25-процентным         731100;
          содержанием никеля и            7508 90 000 0;
          20-процентным содержанием       8103 90 900 0;
          хрома по весу; тантала или
          танталовых сплавов;

          титана или титановых сплавов;   8108 90 900 0;

          циркония или циркониевых        8109 90 000 0;
          сплавов; фторполимеров;         8609 00 900 9
          стекла или стеклянной
          облицовки (в том числе
          стеклообразного или эмалевого
          покрытия);  серебра или
          материалов, плакированных
          серебром

5.4.      Теплообменники или              7020 00;
          конденсаторы, которые имеют     8419 50 900
          площадь поверхности
          теплообмена менее 20 кв.м и у
          которых все поверхности,
          находящиеся в контакте с
          химикатами, изготовлены из
          одного или нескольких
          нижеуказанных
          коррозионностойких материалов:
           никеля или сплавов с более
          чем 40-процентным содержанием
          никеля по весу;  сплавов с
          более чем 25-процентным
          содержанием никеля и
          20-процентным содержанием
          хрома по весу;  тантала или
          танталовых сплавов;  титана
          или титановых сплавов;

          циркония или циркониевых
          сплавов;  фторполимеров;
          стекла или стеклянной
          облицовки (в том числе
          стеклообразного или эмалевого
          покрытия);  графита;  серебра
          или материалов, плакированных
          серебром

5.5.      Дистилляционные или             7020 00;
          абсорбционные колонны, которые  8419400009
          имеют внутренний диаметр более
          0,1 м и у которых все
          поверхности, находящиеся в
          контакте с химикатами,
          изготовлены из одного или
          нескольких нижеуказанных
          коррозионностойких материалов:
           никеля или сплавов с более
          чем 40-процентным содержанием
          никеля по весу;  сплавов с
          более чем 25-процентным
          содержанием никеля и
          20-процентным содержанием
          хрома по весу;  тантала или
          танталовых сплавов;  титана
          или титановых сплавов;

          циркония или циркониевых
          сплавов;

          фторполимеров;

          стекла или стеклянной
          облицовки (в том числе
          стеклообразного или эмалевого
          покрытия);

          графита;

          серебра или материалов,
          плакированных серебром

5.6.      Снаряжательное (наливное)       8422 30 000
          оборудование, которое имеет
          дистанционное управление и у
          которого все поверхности,
          находящиеся в контакте с
          химикатами, изготовлены из
          одного или нескольких
          нижеуказанных
          коррозионностойких материалов:

          никеля или сплавов с более чем
          40-процентным содержанием
          никеля по весу;

          сплавов с более чем
          25-процентным содержанием
          никеля и 20-процентным
          содержанием хрома по весу

5.7.      Вентили многократного           7020 00;
          уплотнения с отверстием для     8481
          обнаружения течи, вентили с
          уплотнением сильфонного типа,
          обратные (стопорные) вентили
          или мембранные вентили, у
          которых всеповерхности,
          находящиеся в контакте с
          химикатами, изготовлены из
          одного или нескольких
          нижеуказанных
          коррозионно-стойких материалов:

          никеля или сплавов с более чем
          40-процентным содержанием
          никеля по весу;

          сплавов с более чем
          25-процентным содержанием
          никеля и 20-процентным
          содержанием хрома по весу;

          тантала или танталовых сплавов;

          титана или титановых сплавов;

          циркония или циркониевых
          сплавов;  фторполимеров;
          стекла или стеклянной
          облицовки (в том числе
          стеклообразного или эмалевого
          покрытия)

5.8.      Многоцелевые коммуникации       3917;
          (двойные и многостенные трубы)  6815 10 900 9;
          типа "труба в трубе", которые   7020 00;
          имеют отверстие для             7115 90;
          обнаружения течи и у которых    7303 00;
          все поверхности внутреннего     7304;
          трубопровода, находящиеся в     7305;
          контакте с химикатами,          7306;
          изготовлены из одного или       7508 90 000 0;
          нескольких нижеуказанных
          коррозионностойких материалов:

          никеля или сплавов с более чем  8103 90 900 0;
          40-процентным содержанием       8108 90 900 0;
          никеля по весу;

          сплавов с более чем             8109 90 000 0;
          25-процентным содержанием       8419 90 800 9
          никеля и 20-процентным
          содержанием хрома по весу;

          тантала или танталовых сплавов;

          титана или титановых сплавов;

          циркония или циркониевых
          сплавов;

          фторполимеров;

          стекла или стеклянной
          облицовки (в том числе
          стеклообразного или эмалевого
          покрытия);

          графита;

          серебра или материалов,
          плакированных серебром

5.9.      Сильфонные или диафрагменные    7020 00;
          герметичные насосы с            8413 81 900 0;
          многократным уплотнением,       8414 10 300 0;
          магнитным приводом и            8414 10 500 0;
          максимальной                    8414 10 800
          производительностью более 0,6
          куб.м/ч или вакуумные насосы с
          максимальной
          производительностью более 5
          куб.м/ч (при температуре 0°С и
          давлении 101,30 кПа), у
          которых все поверхности,
          находящиеся в контакте с
          химикатами, изготовлены из
          одного или нескольких
          нижеуказанных
          коррозионностойких материалов:

          никеля или сплавов с более чем
          40-процентным содержанием
          никеля по весу;

          сплавов с более чем
          25-процентным содержанием
          никеля и 20-процентным
          содержанием хрома по весу;

          тантала или танталовых сплавов;

          титана или титановых сплавов;

          циркония или циркониевых
          сплавов;

          фторполимеров;

          стекла или стеклянной
          облицовки (в том числе
          стеклообразного или эмалевого
          покрытия);

          графита;

          керамики;

          ферросиликона

5.10.     Печи для сжигания,              8417 80 800 0;
          предназначенные для             8514 20 800 0;
          уничтожения боевых отравляющих  8514 30 990 0
          веществ, контролируемых
          химикатов или химического
          снаряжения, оборудованные
          специально сконструированными
          системами подачи отходов и
          специальными
          погрузочно-разгрузочными
          механизмами, со средней
          температурой в камере сгорания
          более 1000°С, у которых все
          поверхности в системе подачи
          отходов, вступающие в контакт
          с продуктами отходов,
          изготовлены из одного или
          нескольких нижеуказанных
          коррозионно-стойких материалов
          или облицованы ими:

          никеля или сплавов с более чем
          40-процентным содержанием
          никеля по весу;

          сплавов с более чем
          25-процентным содержанием
          никеля и 20-процентным
          содержанием хрома по весу;

          керамики

5.11.     Системы и датчики контроля
          токсичных газов

5.11.1.   Системы контроля токсичных      9027 10 100 0;
          газов, включая датчики,         9027 10 900 0;
          спроектированные для            9027 20 000 0;
          непрерывного функционирования   9027 30 000 0;
          и пригодные для обнаружения     9027 50 000 0;
          агентов химического оружия,     9027 80 170 0;
          химикатов, указанных в          9027 80 970 0;
          разделах 1-4 настоящего         9027 90 500 0;
          Перечня, или органических       9027 90 800 0
          соединений, содержащих фосфор,
          серу, фтор или хлор при
          концентрациях 0,3 мг/куб.м или
          менее

5.11.2.   Системы контроля токсичных      9027 10 100 0;
          газов, включая датчики,         9027 10 900 0;
          спроектированные для            9027 80 970 0;
          обнаружения фосфорорганических  9027 90 500 0;
          соединений при помощи           9027 90 800 0
          препаратов группы холинестераз

5.12.     Любое оборудование, содержащее
          в качестве составных частей
          одну или несколько единиц
          оборудования, указанных в
          позициях 5.2-5.11, которые
          могут быть отделены в
          состоянии, пригодном для
          дальнейшего использования

5.13.     Технологии разработки,
          производства или использования
          оборудования, указанного в
          позициях 5.1-5.11.2

                          Общие примечания

     1. Принадлежность  конкретного  химиката  или  оборудования   к
товарам, подлежащим экспортному контролю, определяется соответствием
описания    химиката  или  технических  характеристик   оборудования
описанию  или  техническим  характеристикам,  приведенным  в   графе
"Наименование",  и  коду  Товарной  номенклатуры внешнеэкономической
деятельности Республики Беларусь  (далее именуется - код ТН ВЭД).
     Принадлежность  конкретной  технологии  к  товарам,  подлежащим
экспортному    контролю,   определяется  соответствием   технических
характеристик    этой    технологии   техническим   характеристикам,
приведенным в графе "Наименование".
     При  оформлении документов, необходимых для контроля за вывозом
из  Республики  Беларусь  и ввозом в Республику Беларусь химикатов и
оборудования,  включенных  в  настоящий  Перечень,  не   допускается
использование иных, чем указаны в соответствующей позиции настоящего
Перечня, кодов ТН ВЭД.
     2. Регистрационный  номер  по  КАС  - номер по Кемикл абстрактс
сервис реджистри (Chemical Abstracts Service Registry Number).

                          Основные термины

     Для целей настоящего Перечня применяемые термины означают:
     1)  "токсичный химикат" - любой химикат, который за счет своего
химического    воздействия  на  жизненные  процессы  может   вызвать
летальный  исход,  временный  инкапаситирующий  эффект или причинить
постоянный  вред  человеку  или животным независимо от происхождения
такого химиката или способа его производства;
     2)  "прекурсор" - любой химический реагент, участвующий в любой
стадии  производства  токсичного  химиката  каким  бы  то  ни   было
способом,  играющий  весьма  важную  роль  в  определении  токсичных
свойств конечного продукта и быстро реагирующий с другими химикатами
в бинарной или многокомпонентной системе;
     3) "установка" - комбинация предметов оборудования, необходимых
для  производства,  переработки  или  потребления  химиката, включая
реакционные сосуды и их системы;
     4) "технология"  -  специальная  информация,  необходимая   для
производства,    переработки  или  потребления  химиката  либо   для
разработки,  производства  или  использования оборудования. Передача
этой  информации  может  иметь форму передачи технических данных или
оказания  технической помощи. Настоящее определение распространяется
на    общедоступную    технологию    и   нефундаментальные   научные
исследования;
     5)  "технические  данные"  - проекты, планы, диаграммы, модели,
формулы,  таблицы,  технические  проекты  (расчеты)  и спецификации.
пособия,   инструкции  и  другие  формы  представления   информации,
выполненные на различных носителях информации;
     6)  "техническая  помощь" - инструктаж, повышение квалификации,
подготовка кадров, передача опыта и консультационные услуги;
     7)  "производство  химиката" - образование химиката посредством
химической реакции;
     8) "переработка химиката" - физический процесс, в ходе которого
химикат  не  превращается в другой химикат (составление, экстракция,
очистка и другие процессы);
     9)  "потребление  химиката"  -  превращение  химиката  в другой
химикат посредством химической реакции;
     10) "разработка   оборудования"  -  проектирование,   проектные
исследования,   анализ  проектных  вариантов,  выработка   концепций
проектирования, сборка и испытание прототипов (моделирование), схемы
опытного  производства,  техническая  документация, процесс передачи
технической  документации  в  производство  и  иные  стадии   работ,
предшествующие производству;
     11) "производство  оборудования"  - отработка производственного
процесса,  изготовление,  компоновка,  сборка  (монтаж),  контроль и
проверка    производства,  испытания,  мероприятия  по&nbs