Безопасная эксплуатация сверлильных станков в вопросах и ответах

Материал подготовлен с использованием правовых актов по состоянию на 6 октября 2021 г.

Даются ответы на вопросы, возникающие при эксплуатации сверлильных станков: какие основные опасные и вредные производственные факторы воздействуют на работников при холодной обработке металлов; какие основные требования по охране труда должны соблюдаться при эксплуатации сверлильных станков.

ПРАВОВОЕ РЕГУЛИРОВАНИЕ

● Межотраслевые правила по охране труда при холодной обработке металлов, утв. постановлением Минпрома и Минтруда и соцзащиты от 28.07.2004 № 7/92 (далее – Правила № 7/92)

● Правила по охране труда, утв. постановлением Минтруда и соцзащиты от 01.07.2021 № 53 (далее – Правила № 53)

При эксплуатации сверлильных станков должны соблюдаться требования:

● Правил № 7/92;

● Правил № 53;

● других НПА, ТНПА, содержащих требования охраны труда.

Вопрос 1.

Какие основные опасные и вредные производственные факторы воздействуют на работников при холодной обработке металлов?

При холодной обработке металлов на работников возможно воздействие следующих опасных и вредных производственных факторов:

● движущиеся машины и механизмы;

● подвижные части производственного оборудования;

● передвигающиеся изделия, заготовки и материалы;

● движущиеся транспортные средства;

● повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;

● повышенный уровень шума на рабочем месте;

● пожаро- и взрывоопасность;

● острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования, стружка обрабатываемых металлов;

● повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования, материалов;

● повышенный уровень вибрации (п. 3 Правил № 7/92).

Перечень процессов, операций и оборудования по холодной обработке металлов с характерными для них опасными и вредными производственными факторами приведен в приложении 1 к Правилам № 7/92.

Вопрос 2.

Должно ли производственное оборудование быть укомплектовано эксплуатационными документами?

Да, должно.

Производственное оборудование должно быть укомплектовано эксплуатационными документами (паспорт, руководство по эксплуатации и др.), содержащими требования безопасности, и соответствовать этим требованиям в течение всего срока эксплуатации.

В комплекте сопроводительной и эксплуатационной документации на оборудование должны быть:

● приложены монтажные чертежи, схемы строповки оборудования и сборочных единиц;

● указаны размеры рабочих зон для монтажа, демонтажа, обслуживания и ремонта; места, безопасность которых не полностью обеспечивается конструкцией, а также требования безопасности, которые необходимо соблюдать с целью исключения травматизма при монтаже оборудования и его эксплуатации; СИЗ при выполнении технологических операций и обслуживании оборудования (п. 213 Правил № 7/92, п. 113 Правил № 53).

Вопрос 3.

Какие основные требования по охране труда должны соблюдаться при эксплуатации сверлильных станков?

При сверлении отверстий в деталях необходимо использовать стационарные или ручные зажимные приспособления (зажимные устройства, упоры, направляющие, кондукторы и др.). Не допускается удерживать деталь непосредственно в руках (п. 434 Правил № 7/92).

На рабочих местах применяется система комбинированного освещения (общее и местное).

Светильники располагают таким образом, чтобы их светящие элементы не попадали в поле зрения работающих на освещаемом рабочем месте и на других рабочих местах (п. 77 Правил № 7/92).

Настольные сверлильные станки оборудуются устройством, имеющим противовес или пружину для возврата шпинделя станка в исходное положение, которое обеспечивает его перемещение на всей длине хода (п. 432 Правил № 7/92).

Станки должны иметь устройства, предупреждающие самопроизвольное опускание шпинделей, кронштейнов, головок, бабок, рукавов (в радиально-сверлильных станках), поперечин и других сборочных единиц (п. 254 Правил № 7/92).

Время остановки шпинделя у сверлильных станков с мощностью главного привода до 4 кВт и частотой вращения шпинделя до 3 000 об/мин не должно превышать 3 с.

В станках с мощностью главного привода более 4 кВт и частотой вращения шпинделя до 2 000 об/мин время остановки шпинделя не должно превышать 5 с. (п. 429 Правил № 7/92).

В многошпиндельных сверлильных станках, установленных на общей станине, имеющих индивидуальные приводы шпинделей и общий вводной выключатель, предусматриваются устройства для пуска и выключения каждого шпинделя и аварийные выключатели для одновременного выключения всех станков с любого рабочего места.

Не используемые в работе шпиндели должны быть выключены (п. 431 Правил № 7/92).

На столах станков должна предусматриваться возможность надежного закрепления изделий и приспособлений (п. 433 Правил № 7/92).

Обрабатываемые на настольных сверлильных станках заготовки, детали и изделия должны устанавливаться в исправных тисках, губки которых должны быть параллельны, иметь несработанную насечку и обеспечивать надежный зажим обрабатываемых изделий, чтобы прочно захватывать зажимаемое изделие (ч. 2 п. 746 Правил № 7/92, ч. 5 п. 138 Правил № 53).

При сверлении отверстий в деталях необходимо использовать стационарные или ручные зажимные приспособления (зажимные устройства, упоры, направляющие, кондукторы и др.). Не допускается удерживать деталь непосредственно в руках.

Приспособления для закрепления инструмента должны обеспечивать надежный зажим, точное центрирование инструмента и не иметь выступающих частей.

Вертикально-сверлильные и радиально-сверлильные станки должны быть оснащены устройствами, предупреждающими самопроизвольное опускание траверсы, хобота, кронштейна (п. 434-436 Правил № 7/92).