Эксплуатация станков для абразивной обработки в вопросах и ответах

Материал подготовлен с использованием правовых актов по состоянию на 25 ноября 2021 г.

Даются ответы на вопросы, возникающие при эксплуатации станков для абразивной обработки: какими основными правилами по охране труда регулируются вопросы безопасной эксплуатации станков для абразивной обработки; должно ли производственное оборудование быть укомплектовано эксплуатационными документами; какие необходимо соблюдать требования безопасности при работе на заточном станке в случаях, когда обрабатываемое изделие удерживается вручную, и др.

ПРАВОВОЕ РЕГУЛИРОВАНИЕ

● Межотраслевые правила по охране труда при холодной обработке металлов, утв. постановлением Минпрома и Минтруда и соцзащиты от 28.07.2004 № 7/92 (далее – Правила № 7/92)

● Правила по охране труда, утв. постановлением Минтруда и соцзащиты от 01.07.2021 № 53 (далее – Правила № 53)

Вопросы, связанные с безопасной эксплуатацией станков для абразивной обработки, регулируются:

● Правилами № 7/92;

● Правилами № 53.

Производственное оборудование должно соответствовать требованиям безопасности в течение всего срока эксплуатации.

Типичные нарушения при эксплуатации станков абразивной обработки

Вопрос 1.

Должно ли производственное оборудование быть укомплектовано эксплуатационными документами?

Да, должно.

Производственное оборудование должно быть укомплектовано эксплуатационными документами (паспорт, руководство по эксплуатации и др.), содержащими требования безопасности, и соответствовать этим требованиям в течение всего срока эксплуатации.

В комплекте сопроводительной и эксплуатационной документации на оборудование должны быть:

● монтажные чертежи, схемы строповки оборудования и сборочных единиц;

● указаны размеры рабочих зон для монтажа, демонтажа, обслуживания и ремонта; места, безопасность которых не полностью обеспечивается конструкцией, а также требования безопасности, которые необходимо соблюдать с целью исключения травматизма при монтаже оборудования и его эксплуатации; СИЗ при выполнении технологических операций и обслуживании оборудования (п. 213 Правил № 7/92, п. 113 Правил № 53).

Вопрос 2.

Какие нужно соблюдать требования безопасности при работе на заточном станке в случаях, когда обрабатываемое изделие удерживается вручную?

Заточные станки, при работе на которых обрабатываемое изделие не закреплено жестко на станке, а удерживается вручную, должны иметь:

● жесткие подручники (столики, поддержки) и экраны со смотровыми окнами из безосколочного стекла для защиты глаз (п. 511 Правил № 7/92);

● жесткую конструкцию подручников и площадку, обеспечивающую устойчивое положение обрабатываемой детали, а также возможность регулирования их положения (п. 512 Правил № 7/92);

● зазор между подручником и кругом не более половины толщины обрабатываемого изделия, но не более 3 мм. Края подручников со стороны шлифовального круга не должны иметь выбоин, сколов и других дефектов (п. 513 Правил № 7/92).

Вопрос 3.

На каких станках допускается не устанавливать защитные устройства, какие требования установлены к защитным устройствам?

Допускается не устанавливать защитные устройства:

1) на станках, в которых само изделие выполняет функции защитного устройства (например, на внутришлифовальных станках);

2) на оптических профилешлифовальных станках и универсально-заточных станках при работе без смазочно-охлаждающей жидкости и при наличии пылеотсасывающего устройства (п. 489 Правил № 7/92).

В круглошлифовальных станках, работающих со скоростью круга 60 м/с и выше, зона обработки со стороны рабочего должна полностью закрываться ограждением. Толщина стенок и конструкция крепления защитного устройства должны обеспечить его целостность и безопасность обслуживающего персонала в случае разрыва круга (п. 490 Правил № 7/92).

Абразивные круги на заточных, обдирочных и шлифовальных станках (за исключением внутришлифовальных) должны ограждаться защитными ограждениями. Крепление защитных кожухов должно надежно удерживать их на месте в случае разрыва круга (п. 491 Правил № 7/92).

Вопрос 4.

Какие требования установлены к защитному экрану?

Защитный экран по отношению к шлифовальному кругу должен располагаться симметрично.

Откидывание защитного экрана должно быть сблокировано с пуском шпинделя станка так, чтобы обеспечивалась возможность регулирования угла наклона экрана в пределах 20 ° без нарушения блокировки.

Ширина экрана должна быть больше высоты круга не менее чем на 150 мм (п. 514 Правил № 7/92).

Вопрос 5.

На каких станках допускается не применять защитный кожух шлифовального круга, а на каких станках конструкция защитных кожухов должна выполнять функцию пылесборников?

Допускается не применять защитный кожух шлифовального круга на автоматах и полуавтоматах для обработки желобов колец упорных подшипников при наличии общего защитного устройства зоны обработки с автоматической блокировкой (п. 491 Правил № 7/92).

В станках, работающих без применения смазочно-охлаждающих жидкостей, конструкция защитных кожухов шлифовальных кругов должна предусматривать использование их также в качестве пылесборников (п. 494 Правил № 7/92).

Вопрос 6.

Какими защитными средствами оснащается шлифовально-обдирочный станок?

Рабочее направление вращения шпинделя абразивного станка следует указывать хорошо видимой стрелкой, помещенной на защитном кожухе абразивного круга или шпиндельной бабки вблизи абразивного круга (п. 493 Правил № 7/92).

В случаях, когда ограждение представляет легкосъемную конструкцию, должны применяться блокирующие защитные ограждения или блокирующие защитные ограждения с фиксацией закрытия, которые оснащены блокировочным устройством, соединенным с системой управления оборудования для его отключения и предотвращения пуска при открывании или снятии ограждений (п. 117 Правил № 53), абразивные круги на заточных, обдирочных и шлифовальных станках (кроме внутришлифовальных) должны ограждаться защитными кожухами (п. 524 Правил № 7/92).

Для экстренной остановки станок должен быть оснащен кнопкой «Стоп» красного цвета с грибовидным толкателем для экстренной остановки (п. 274 Правил № 7/92) и др.

Вопрос 7.

Каковы требования безопасности к абразивному инструменту и кругам, устанавливаемым на станок?

Устанавливать абразивный инструмент на станок должен специально обученный рабочий.

Перед установкой на станок абразивный инструмент должен быть подвергнут внешнему осмотру с целью обнаружения видимых дефектов (трещин, выбоин и других повреждений).

Вопрос 8.

При каких условиях можно осуществлять чистку пылеприемников заточных и обдирочных станков?

Чистка пылеприемников заточных и обдирочных станков и удаление из них случайно попавших мелких деталей производятся только после полной остановки круга (п. 507 Правил № 7/92).

Вопрос 9.

Должны ли точильно-шлифовальные и обдирочно-шлифовальные станки иметь жесткие подручники и экраны со смотровыми окнами из безосколочного стекла для защиты глаз?

Да, должны.

Предназначенные для обработки вручную и без подвода смазочно-охлаждающих жидкостей точильно-шлифовальные (стационарного исполнения, на тумбе и настольные) и обдирочно-шлифовальные станки должны иметь жесткие подручники (столики, поддержки) и экраны со смотровыми окнами из безосколочного стекла для защиты глаз (п. 511 Правил № 7/92).

Вопрос 10.

Как должны устанавливаться подручники, какие к ним предъявляются требования?

Подручники должны иметь жесткую конструкцию и площадку, обеспечивающую устойчивое положение обрабатываемой детали, а также возможность регулирования их положения. При установке подручников следует учитывать, что верхняя точка соприкосновения изделия со шлифовальным кругом находится выше горизонтальной плоскости, проходящей через центр круга, не более чем на 10 мм (п. 512 Правил № 7/92).

Зазор между подручником и кругом должен устанавливаться не более половины толщины обрабатываемого изделия, но не более 3 мм. Края подручников со стороны шлифовального круга не должны иметь выбоин, сколов и иных дефектов (п. 513 Правил № 7/92).